- •1. Описание, основные технические характеристики и расположение оборудования электровоза 2эс10.
- •1.1 Описание электровоза 2эс10.
- •1.2 Технические характеристики электровоза 2эс10.
- •1.3 Компоновка оборудования электровоза 2эс10
- •2. Механическое оборудование электровоза 2эс10
- •2.1 Тележка
- •2.2 Буксовый узел
- •2.3 Колесно – моторный блок
- •2.4 Тормозные цилиндры
- •2.5 Передача тормозная рычажная
- •2.6 Подвеска кузова
- •2.7 Связь тележки с кузовом
- •2 .8 Автосцепное устройство
- •2.9 Гидродемпферы
- •3. Аппаратура электровоза 2эс10.
- •3.1 Токоприемник (ха1, ха2) sx-2100 rus loco
- •3.2 Быстродействующий выключатель ваб - 55
- •3.3 Разъединитель дистанционный локомотивный рдл-3,0/1,85
- •3.4 Модули тормозных резисторов
- •3.5 Шкаф высоковольтной аппаратуры
- •3.6 Шкаф низковольтной аппаратуры
- •4. Общие сведения (оборудование simens)
- •4.1 Дроссель сетевого фильтра
- •4.1.1 Подключение и технические параметры
- •4.1.2 Система охлаждения
- •4.1.3 Насос для подачи смазочно-охлаждающей жидкости
- •4.1.4 Реле Бухгольца
- •4.1.5 Термометр рт 100
- •4.2.1 Установка охлаждения
- •4.2.2 Насос охлаждающей жидкости
- •4.3 Блок вспомогательных трансформатров
- •4.3.1 Устройоство блока вспомогательных трансформатров
- •Трансформаторов
- •4.3.2 Трехфазный трансформатор (-hb-t01/-hb-t02)
- •4.3.3 Электрический шкаф ат
- •4.4 Тяговый преобразователь
- •4.4.1 Общие сведения
- •4.4.2 Меры безопасности
- •4.4.3 Размыкатель линии питания и устройство предварительного заряда
- •4.4.4 Конденсаторы звена постоянного тока
- •4.4.5 Фильтр конденсатор
- •4.4.6 Жесткий шунтирующий вентиль
- •4.4.7 Импульсный инвертор
- •4.4.8 Фазовый модуль биполярного транзистора с изолированным затвором
- •4.4.9 Фазовый модуль тормозного прерывателя
- •4.4.10 Вспомогательный фазовый модуль
- •4.4.11 Источник питания вентилей-формирователей биполярных транзисторов
- •4.4.12 Вентилятор охлаждения тягового преобразователя
- •4.5 Тяговый привод
- •4.5.2 Конструкция корпуса статора
- •4.5.3 Конструкция ротора
- •4.5.4 Конструкция редуктора
- •5. Система вентиляции электрических машин и аппаратов
- •Р исунок 5.2– Механические центробежные отделители
- •6. Электрические схемы электровоза 2эс10
- •6.1 Основные характеристики электрических цепей электровоза
- •6.2 Электрические схемы силовых цепей
- •6.2.1 Цепи тяговых электроприводов
- •6.2.2 Цепи режима тяги
- •6.2.3 Цепи режима электрического торможения
- •6.2.4 Работа силовых цепей в аварийных режимах
- •6.2.5 Цепи вспомогательных машин и аппаратов
- •6.3 Электрические схемы цепей управления
- •6.3.1 Общие сведения
- •6.3.2 Органы управления
- •6.3.3 Бортовая сеть
- •6.3.4 Выключатель цепей управления
- •6.3.5 Цепи управления токоприемниками, разъединителями и заземлителями
- •6.3.6 Цепи управления быстродействующим выключателем
- •6.3.7 Цепи управления компрессорами
- •6.3.8 Цепи управления вспомогательным компрессором
- •6.3.9 Цепи управления тормозами
- •6.3.10 Цепи управления вспомогательными машинами и аппаратами
- •6.3.11 Цепи управления подачей песка, жалюзи тормозных резисторов и устройств охлаждения
- •6.3.12 Цепи управления продувкой и обогревом главных резервуаров
- •Резервуаров
- •6.3.13 Цепь режима «Выбег»
- •6.3.14 Источники питания напряжением 50 в и 24 в
- •6.3.15 Режимы эксплуатации
- •6.3.16 Цепи питания и управления тяговыми преобразователями
4.5 Тяговый привод
Электровоз перемещается под действием восьми тяговых электродвигателей 1ТВ2822 с интегрированным приводом с опорно-осевым подвешиванием. Импульсный инвертор, подключенный к звену постоянного тока, преобразует его напряжение в трехфазный ток, регулируемый по частоте и напряжению, необходимый для питания трехфазных асинхронных двигателей. Каждый из восьми тяговых электродвигателей подключен к собственному выходу импульсного инвертора, которые могут регулироваться независимо друг от друга.
Тяговый привод с опорно-осевым подвешиванием состоит из тягового электродвигателя (Рисунок 4.35) и редуктора. Четырех полюсный трехфазный асинхронный двигатель с принудительной вентиляцией и редуктор опираются на ось колесной пары при помощи двух подшипников качения. Маятниковая подвеска, закрепленная на тележке и двигателе, образует третью точку опоры.
Рисунок 4.35 – Тяговый двигатель ТВ 2822
1- Болт; 2 – Шлицевая гайка и отгибная шайба; 3 – Подшипник с четырехточечным контактом; 4 – Крышка подшипника; 5 – Цилиндрический роликовый подшипник; 6 – Уплотнительное кольцо; 7 - Зубчатый вал; 8 – Цилиндрический роликовый подшипник; 9 – Лабиринтное уплотнительное кольцо; 10 - Подшипниковый щит (конец П); 11 – Обмотка статора; 12 – Клеммная колодка; 13 - Распределительная колодка; 14 – Сердечник статора; 15 – Сердечник ротора; 16 – Корпус статора; 17 - Обмотка статора; 18 – Подшипниковый щит (конец НП); 19 – Крышка подшипника; 20 – Уплотнительное кольцо; 21 – Цилндрический роликовый подшипник; 22 – Крышка; 23 – Зубчатый диск импульсного датчика; 24 – Импульсный датчик.
Охлаждающий воздух нагнетается через вентиляционное отверстие в верхней части корпуса статора, затем обдувает сердечники статора и ротора, проходит через зазор между ротором и статором и выходит через воздуховыпускные отверстия в торце подшипникового щита наружу.
Вал тягового двигателя поддерживается на не приводном конце (НП) за счет цилиндрического роликового подшипника и на приводном (со стороны редуктора) конце (П) за счет соединительной втулки на зубчатом валу. Зубчатый вал опирается на два цилиндрических роликовых подшипника и направляется по оси при помощи подшипника с четырех точечным контактом.
Моторно-осевой подшипник на конце П (цилиндрический подшипник качения) установлен в несущем корпусе редуктора, в то время как моторно-осевой подшипник на конце НП (радиальный шариковый подшипник) поддерживает тяговый двигатель при помощи вкладыша подшипника.
Несущий корпус редуктора, имеющий удобный для обслуживания разделительный шов в направлении щита подшипника на конце П, является нестандартной конструктивной особенностью данного привода. В конструкции привода также учтены тяжелые условия эксплуатации привода с опорно-осевой подвеской.
4.5.2 Конструкция корпуса статора
Сердечник, состоящий из изолированных листов электротехнической стали, соединяется с зажимными кольцами с обеих сторон при помощи четырех сварных разрывопрочных полос, образуя корпус статора (далее по тексту – статор; так называемая «бескорпусная конструкция»).
Обмотка статора укладывается в пазы сердечника. Пазы запечатываются крышками.
Выводы обмотки, соединители обмотки статора и присоединительные шины скреплены друг с другом методом пайки.
Соединительные выводы обмотки привинчены в приваренной к станине статора клеммной коробке, которая закрывается крышкой. Они выводятся через панели для кабельных вводов. Статор с обмоткой прошел процедуру вакуумного пропитывания и соответствует требованиям температурного класса 200.
Вентиляционное отверстие расположено на конце НП станины статора. Конец НП закрыт подшипниковым щитом. Подшипниковый щит закрепленный на конце П поддерживает зубчатый вал.
Корпус статора изображен на рисунке 4.36
Рисунок 4.36 – Корпус статора тягового асинхронного двигателя
1 – подшипниковый щит (приводной конец); 2 – корпус; 3 – подшипниковый щит (не приводной конец).
