Цель и задачи
Целью данной работы было создание рецептуры для получения композитных материалов на основе термопластичных эластомеров (TPE-S), использующихся в качестве сырья при создании автомобильных ковриков.
В частности необходимо было получить композицию, обладающую характеристиками, приведенными в таблице 2.
Таблица 2. Требования для компаунда.
Наименование показателя |
Методика испытаний |
|
Твердость по Шору А, (5 с), усл. ед. |
ГОСТ 263-75 |
78÷82 |
Температура переработки сырья |
- |
195-205 0 C |
Плотность, г/см3 (25±0,5С) |
ГОСТ 267-73 |
1,07÷1,09 |
Нагрузка при 100 % деформации, МПа (500 мм/мин), не менее |
ГОСТ 270-75 |
1,4 |
Условная прочность при растяжении, МПа (500 мм/мин), не менее |
ГОСТ 270-75 |
7,0 |
Относительное удлинение при разрыве, % (500 мм/мин), не менее |
ГОСТ 270-75 |
600 |
Относительное остаточное удлинение после разрыва, %, не более |
ГОСТ 270-75 |
70 |
Показатель текучести расплава, г/10 мин (190С, 5 кг) |
ГОСТ11645-73 |
3-7 |
Необходимо было решить следующие задачи:
Выбор соотношения компонентов для соответствия физико-механическим требованиям.
Проверка компаунда на сохранение физико-механических свойств после получения готового изделия.
Выбор оптимального технологического режима для производства сырья.
Основная часть
Методика проведения синтеза
Используемые компоненты.
При создании данного компаунда использовались следующие компоненты:
-Полипропилен H030GP, обладающий свойствами, приведенными в таблице 2:
Таблица 2. Физико-механические свойства полипропилена.
Показатель текучести расплава, г/10 мин (230 oC/2.16 кг)
|
3 |
Предел прочности на пределе текучести, МПа (50 мм/мин)
|
36,3 |
Удлинение при пределе текучести, % (50 мм/мин)
|
10 |
Удлинение при разрыве, %(50 мм/мин)
|
>200
|
Модуль упругости при изгибе, МПа (5 мм/мин)
|
1560 |
Структурная формула полипропилена представлена на рисунке 6
Рисунок 6. Структурная формула полипропилена
-Термоэластопласт стирол-бутадиен-стирольный (СБС), обладающий свойствами, приведенными на рисунке 7.
Рисунок 7. Свойства СБС
Структурная формула СБС представлена на рисунке 8.
Рисунок 8. Структурная формула СБС
-Термоэластопласт
стирол-этилен-бутилен-стирольный(СЕБС),
обладающий свойствами, приведенными
на рисунке 9.
Рисунок 9. Свойства СЕБС
-Мел химически осажденный Nigdash 2k, свойства которого представлены на рисунке 10.
Рисунок 10. Свойства карбоната кальция.
Масло индустриальное И20-А, используемое в качестве пластификатора. Свойства индустриального масло представлены на рисунке 11.
Рисунок 11. Свойства индустриального масла.
