Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
вкр 1-2 глава.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.25 Mб
Скачать

1 Особенности технологических схем машиностроительного и текстильного производств

Машиностроительная промышленность – отрасль народного хозяйства, занятая изготовлением оборудования, транспортных средств, автотракторного хозяйства и других механизмов [1]. В свою очередь машиностроение имеет сложную структуру и подразделяется на подотрасли, для каждой из которой характерны свои специфические технологические методы и приемы. Однако в целом для машиностроения характерна общность сырьевых материалов (черные и цветные металлы, их сплавы) и идентичность основных технологических принципов (рисунок 1) превращения их в детали (литье, ковка, штамповка, обработка резанием), а деталей в изделие (сварка, сборка).

Рисунок 1 – Общая схема машиностроительного предприятия

Основными цехами в машиностроительной промышленности являются литейные, кузнечные, термические, гальванические, механические и механосборочные.

В литейном производстве процесс получения деталей связан с изготовлением необходимых форм и заливкой их расплавленным металлом (земляное, металлическое, или кокильное, литье, а также литье под давлением). В литейных цехах подготавливаются материалы для плавки и загрузки их в печи, а также производится плавка металла, выпуск и заливка в формы, приготовление формовочной и стержневой земли, приготовление форм и стержней, выбивка изделий из форм, обрубка и очистка изделий.

Кузнечные цеха служат для изготовления крупных и мелких поковок, термические – для термообработки деталей и инструментов. Оборудование кузнечных цехов – молоты, прессы, ковочные машины, нагревательные печи, горны для ручной ковки. Оборудование термических цехов – нагревательные печи и закалочные ванны

Механический цех служит для механической обработки ремонтируемых и изготавливаемых деталей. Детали поступают в цех непосредственно из склада деталей, ожидающих ремонта, или из цехов, где они прошли восстановление изношенной поверхности и требуют механической обработки. Для изготовления новых деталей или запасных частей в механический цех поступают необходимые материалы с главного материального склада или заготовки из кузнечного цеха.

Гальванический цех – производственное помещение, в котором детали и изделия покрывают тонким слоем металла путем электролиза. Электролиз проходит в специальных аппаратах – электролизерах или гальванических ваннах.

В структуру механосборочного цеха, как правило, входят участки окраски и упаковки продукции. Иногда создаются отдельные механические мастерские, направленные на механическую обработку литых и штампованных заготовок.

В г. Курске имеются такие предприятия, входящие в машиностроительную отрасль, как ОАО «Электроагрегат», ОАО «Электроаппарат» и ОАО «Прибор». Их деятельность направлена на изготовление таких различных изделий из металлов, как оборудование для электростанций, детали автомобилей, железнодорожные локомотивы или моторные вагоны трамвая, подвижной состав и их части, путевое оборудование и устройства для железных дорог или трамвайных путей и их части, летательные аппараты и их части и т.д.

Текстильная промышленность – группа отраслей лёгкой промышленности, занятых переработкой растительных (хлопок, лён, пенька), животных (шерсть, шёлк коконов шелкопряда), искусственных и синтетических волокон в пряжу, нити, ткани [1].

Текстильная промышленность делится на хлопчатобумажную, шерстяную, шёлковую, льняную, пенькоджутовую промышленность, производство нетканых материалов, ватное производство и др., на прядильное, ткацкое и отделочное производства.

Текстильное производство (рисунок 2) состоит из нескольких стадий.

Рисунок 2 – Схема текстильного производства

Натуральные ткани требуют внимательной последовательной обработки сырья, цель которой – в результате прядения получить нить. Сначала в процессе прядения получается пряжа. Сам процесс делится на отдельные фазы. На текстильных предприятиях плотно спрессованные тюки волокна хорошенько рыхлят и трепают. Для того чтобы из коротких волокон получилась непрерывная нить, волокна делят на комочки, очищают от сора и перемешивают. Так получается целый слой волокна, называемый холстом. В нем волокна расположены произвольно в форме маленьких клочков. Затем из

холста образуют рулон путем наматывания на скалки. Потом холст отправляют на чесальные машины, где его разделяют на волокна и окончательно удаляют остатки сора и примесей. В результате получается чесальная лента – рыхлый жгут. В свою очередь она, направляется на гребнечесальную машину, где из нее делают однородную гребенную ленту, которая характеризуется ровным, строго параллельным расположением волокон. Из нее формируют ровницу с помощью вытягивания, утонения и небольшого скручивания. Затем наступает последний этап – собственно прядение. На прядильных машинах ровница становится тоньше от 200 до 300 раз и там ее подвергают окончательной крутке, после которой она превращается в пряжу [2].

Далее уже идет ткацкий процесс. Ткачеством называют процесс формирования неотделанной суровой ткани с помощью ткацкого станка путем переплетения двух систем нитей, расположенных перпендикулярно друг другу. Нити основы укрепляют особым образом, так как они подвержены большему натяжению и трению, поэтому их прочность должна быть максимальной, чтобы не обрывалась нить. Для этого основу шлихтуют, т.е. нити подвергают пропитке клейким составом, а после сушат. Нити намотаны на специальные челноки, которые снуют по ткацкому станку между нитями основы. Полученная в результате ткачества суровая ткань обрабатывается с целью улучшения ее товарных свойств. Потом ткани отваривают, чтобы удалить восковые жирные вещества, отбеливают, красят, печатают рисунок. Потом ворсуют поверхность, декатируют (обрабатывают паром, чтобы уменьшить усадку) и пр. После прохождения всей технологической цепочки ткань можно использовать для раскроя и пошива.

В г. Курске находится предприятие ООО «Курскхимволокно», занимающееся производством искусственных и синтетических волокон, а также ООО «Сейм», где производят крашение пряжи и тканей и изготовление трикотажных изделий.

Далее мы более подробно рассмотрим конкретные стадии машиностроительного и текстильного производств, на которых образуются сточные воды, требующие очистки.