3. Требования к качеству продувочной воды пг при работе ру на энергетических уровнях мощности.

Показатель, единицы измерения	Продувочная вода ПГ
Нормируемые показатели	Диапазон допустимых значений
Водородный показатель, ед. рН	от 8,5 до 9,4
Удельная электрическая проводимость Н-катионированной пробы, мкСм/см	не более 5,0
Массовая концентрация ионов натрия, мкг/дм³	не более 300
Массовая концентрация хлорид-ионов, мкг/дм³	не более 100
Массовая концентрация сульфат-ионов, мкг/дм³	не более 200

4. Ведение вхр 1 контура при работе блока на энергетическом уровне мощности.

Задачи организации водно-химического режима в период эксплуатации реакторной установки на мощности включают:

- обеспечение требуемого качества теплоносителя и подпиточной воды первого контура;

- выявление и устранение возможных отклонений качества теплоносителя и подпиточной воды первого контура;

- химического контроль качества теплоносителя первого контура и его вспомогательных систем.

Состояние технологических систем:

- реакторная установка работает на заданном энергетическом уровне мощности;

- установка СВО-1 находится в работе;

- установка СВО-2 находится в работе;

- система реагентного хозяйства обеспечивает подачу рабочих растворов химических реагентов во всасывающий или напорный коллектор подпиточных насосов;

- деаэратор борного регулирования заполнен чистым конденсатом или ХОВ.

Качество теплоносителя первого контура в состоянии РУ «Работа на мощности»

Нормируемые показатели
Наименование показателей	Диапазон допустимых значений	Отклонения от допустимых значений
		Первый уровень		Второй уровень	Третий уровень
Массовая концентрация хлорид-ионов, мг/дм3	не более 0,1	-		более 0,1 до 0,2	более 0,2
Массовая концентрация фторид-ионов, мг/дм3	не более 0,1	-		более 0,1 до 0,2	более 0,2
Массовая концентрация растворенного кислорода, мг/дм3	не более 0,005	более 0,005 до 0,02		более 0,02 до 0,1	более 0,1
Массовая концентрация растворенного водорода, мг/дм3	от 2,2 до 4,5	более 4,5 до 7,2 или менее 2,2 до 1,3		более 7,2 до 9,0 или менее 1,3 до 0,5	более 9,0 или менее 0,5
Суммарная молярная концентрация ионов щелочных металлов (К, Li, Na) в зависимости от текущей концентрации борной кислоты, ммоль/дм3	Зона А	Зоны Б и В		Зоны Г и Д	Зона Е
Диагностические показатели
Наименование показателей			Контрольные уровни
Водородный показатель рН			от 5,8 до10,3
Массовая концентрация аммиака, мг/дм3			не менее 5,0
Массовая концентрация железа, мг/дм3			не более 0,05
Массовая концентрация меди*, мг/дм3			не более 0,02
Массовая концентрация нитрат-ионов, мг/дм3			не более 0,2
Массовая концентрация сульфат-ионов, мг/дм3			не более 0,2
Массовая концентрация общего органического углерода**, мг/дм3			не более 0,5
Слова «от» и «до» обозначают включительно цифры стоящие после этих слов. * Контроль массовой концентрации меди проводится на энергоблоках, имеющих в составе конструкционных материалов первого контура медьсодержащие сплавы. Данное примечание относится ко всем таблицам, где нормируется массовая концентрация меди. ** При отсутствии методов и средств измерения массовой концентрации общего органического углерода контроль проводится по показателю: «массовая концентрация масел и тяжелых нефтепродуктов – не более 0,1 мг/дм3». Данное примечание относится ко всем таблицам, где нормируется массовая концентрация общего органического углерода.

Массовая концентрация борной кислоты в теплоносителе поддерживается в зависимости от запаса реактивности активной зоны реактора и плавно уменьшается в течение кампании за счет водообмена.

Равновесная массовая концентрация аммиака в теплоносителе первого контура должна поддерживаться на уровне, обеспечивающем массовую концентрацию водорода в пределах от 2,2 мг/дм³ до 4,5 мг/дм³. Нижний предел концентрации аммиака составляет 5,0 мг/дм³, а верхний предел равновесной массовой концентрации аммиака определяется верхним пределом концентрации водорода в теплоносителе.

Система очистки теплоносителя (СВО-1) должна работать непрерывно при наличии циркуляции теплоносителя 1 контура. Система очистки продувочной воды (СВО-2) должна работать непрерывно после выхода реакторной установки на минимально контролируемый уровень мощности.

При массовой концентрации железа в теплоносителе более 0,05 мг/дм³ проводить химический контроль содержания хрома и никеля и принимать меры к поиску и устранению причин увеличения концентрации продуктов коррозии.

При работе РУ на уровнях мощности менее 50 % от номинального значения допускается снижение концентрации водорода в теплоносителе в пределах первого уровня отклонений от допустимых значений. При этом концентрация растворённого кислорода в теплоносителе должна соответствовать диапазону допустимых значений указанных в этой таблице.

При работе РУ на уровнях мощности менее 10 % от номинального значения массовая концентрация водорода в теплоносителе не нормируется. Поддержание требуемой концентрации кислорода осуществляется за счёт дозирования в теплоноситель раствора гидразин-гидрата.

Уровень суммарной молярной концентрации ионов калия, лития и натрия для текущего значения концентрации борной кислоты в теплоносителе, координируемой зависимости в пределах диапазона допустимых значений, должен быть достигнут не позднее, чем через семь суток после начала работы реактора на мощности.

Для повышения в теплоносителе суммарной молярной концентрации ионов щелочных металлов (К, Li, Na) в подпиточную воду периодически дозируется гидроокись калия (КОН) на уровне, обеспечивающем повышение суммарной молярной концентрации ионов щелочных металлов в теплоносителе до значения на линии оптимального режима в середине зоны А для текущей концентрации борной кислоты.

Контроль качества теплоносителя первого контура осуществляется путем химического контроля периодически отбираемых проб при помощи системы отбора проб реакторного отделения (система TV), а также системой АХК 1 контура.

Для химико-аналитического контроля используются лабораторные и технологические СИТ физико-химического контроля и аттестованные методики выполнения измерений. Периодичность и объем химического контроля соблюдаются в соответствии с графиками, разработанными с учетом требований нормативных документов и действующих инструкций, утвержденными главным инженером АЭС.

5. СВО-7 (0UG\0UQ), назначение, элементарная схема, нормы качества воды.

Система очистки вод спецпрачечной и душевых предназначена для приема, очистки вод спецпрачечной и душевых поступающей из следующих источников:

• вода из баков спецканализации системы UN сбросных вод спецпрачечной: 0UN30B01,B02,B03;

• воды из баков радиационного контроля системы UN сбросных вод спецпрачечной: 0UN40B01,B02 при суммарной активности данной воды более 3х10^–10 Ки/л или концентрации поверхностно активных веществ (ПАВ) более 5,0 мг/дм³.

Оперативная маркировка системы очистки вод спецпрачечной и душевых:

-на СК-1 – 0UG, 4TD;

-на СК-2 – 0UQ.

Системы СВО - 7 на первом и втором спецкорпусах по составу почти идентичны. Отличие заключается в том, что на СК – 1 в состав выпарной установки СВО-7/1 входит доупариватель.

Узел приема и предочистки включает в себя:

• механические фильтры предочистки вод спецпрачечной и душевых: 0UG(UQ)10N01, 0UG(UQ)10N02;

• бак приема вод спецпрачечной и душевых: 0UG(UQ)10B01;

• насосы приемного бака вод спецпрачечной и душевых: 0UG(UQ)10D01, 0UG(UQ)10D02.

Вода из баков спецканализации системы UN сбросных вод спецпрачечной: 0UN30B01,B02,B03 насосами системы подается к механическим фильтрам: 0UG(UQ)10N01, 0UG(UQ)10N02. В качестве фильтрующего материала используется сульфоуголь, который обеспечивает достаточно эффективное удаление механических взвесей вод спецпрачечной. После фильтров предочистки вода поступает в приемный бак вод спецпрачечной и душевых 0UG(UQ)10B01. Кроме того в данный бак напрямую поступает вода из баков радиационного контроля системы UN сбросных вод спецпрачечной: 0UN40B01,B02 при суммарной активности данной воды более 3х10^–10 Кu/л или концентрации поверхностно активных веществ (ПАВ) более 5,0 мг/дм³. Из бака 0UG(UQ)10B01 вода с помощью насосов 0UG(UQ)10D01, 0UG(UQ)10D02, подается к выпарным установкам СВО-7.

В коллектор подачи вод спецпрачечной и душевых к выпарным установкам СВО-7 также подключен трубопровод подачи трапных вод из системы переработки трапных вод (СВО-3), на случай использования системы СВО-7 как резервной для СВО-3.

В выпарном аппарате, благодаря подводу греющего пара, образуется вторичный пар, который проходит сепарацию (отделение влаги, очистку) и направляется в конденсатор-дегазатор. В конденсаторе-дегазаторе происходит конденсация поступившего туда вторичного пара и удаление из него газов в дефлегматор сдувок. В дефлегматоре сдувок осуществляется разделение поступившей парогазовой смеси: конденсат сливается в трап, а охлажденные газы идут на газоочистку.

Из конденсатора-дегазатора образовавшийся конденсат (дистиллят) насосами дегазированной воды в большей части подается на доочистку в фильтры, а меньшая часть возвращается в выпарной аппарат в качестве флегмы для обеспечения очистки вторичного пара.

Предусматривается работа выпарной установки в режиме рециркуляции: выпарной аппарат - конденсатор-дегазатор - насосы дегазированной воды - выпарной аппарат.

В результате работы выпарного аппарата в нем происходит накопление солевого раствора, который именуется кубовым остатком. При достижении определенного солесодержания в выпарном аппарате часть раствора из него самотеком сливают в монжюс кубового остатка, оттуда сжатым воздухом транспортируют в емкости хранения жидких радиоактивных отходов.

Для гашения пены в сепараторе выпарного аппарата предусмотрены баки пеногасителя. В случае повышенного пенообразования в сепараторе, приготовленный в данных баках раствор с помощью сжатого воздуха выдается в выпарной аппарат.

В СВО-7 на СК-1 часть выпариваемого раствора с повышенным солесодержанием постоянно перетекает из выпарного аппарата в доупариватель, где происходит его дальнейшее концентрирование. Откуда часть его впоследствии сливают в монжюс кубового остатка.

К каждой из цепочек фильтров поступает дистиллят от соответствующей выпарной установки насосами дегазированной воды 0UG30(50)D01,D02 дистиллят подается на очистку на механических фильтрах 0UG30(50)N01,N02, затем через теплообменник охлаждения дистиллята 0UG30(50)W02 в катионитовый фильтр 0UG30(50)N03 и анионитовый фильтр 0UG30(50)N04. Далее дистиллят поступает в один из контрольных баков.

После заполнения, из контрольного бака отбирается проба на проведение химического контроля (ХК) и радиационного контроля (РК). Далее дистиллят может по необходимости выдаваться различным потребителям.

На СК-1 дистиллят выдается:

• в сливной водовод неответственных потребителей с помощью насосов контрольных баков;

• на доочистку к находящимся в резерве ионитовым фильтрам доочистки дистиллята систем: СВО-7, СВО-3 и СВО - 6/4 с помощью насосов контрольных баков;

• в баки собственных нужд блока СВО: 0TR90B01, B02 с помощью насосов контрольных баков.

На СК-2 дистиллят выдается:

• в брызгальные бассейны второй очереди с помощью насосов контрольных баков;

• в сливной водовод неответственных потребителей СК-1 с помощью насосов контрольных баков;

• на доочистку к находящимся в резерве ионитовым фильтрам доочистки дистиллята системы СВО-7 с помощью насосов контрольных баков;

• в спецпрачечную санитарно бытового блока (СББ);

• в баки собственных нужд блока СВО: 0TR90B01, B02 самотеком;

• в баки осветленных трапных вод блока СВО: 0TR30B01, B02, B03 самотеком.

В системе СВО-7, группы оборудования, включающие в себя выпарную установку и соответствующую ей цепочку фильтров, именуют соответственно СВО-7/1 и СВО-7/2. На СК-1 одну из групп оборудования, включающую в себя выпарную установку и соответствующую ей цепочку фильтров, реконструированную из оборудования системы СВО - 6 именуют СВО - 6/4.