- •Теоретическая часть
- •Цель работы
- •Постановка задачи
- •Условия проведения процесса
- •Порядок подготовки установки к работе
- •7 Проведение режима
- •8. Порядок окончания режима
- •Расчет плотности и молекулярной массы газа
- •9.1 Определение плотности газа
- •Составление материального баланса по установке
- •Определение фракционного состава бензиновой фракции
- •11.1 Подготовка фракции и аппарата к испытанию
- •Проведение перегонки
- •12 Таблица материального баланса перегонки
- •14 Методики и результаты определения свойств бензиновой фракции
- •14.1 Определение октанового числа
- •14.2 Определение плотности ареометром
- •14.3 Определение коэффициента преломления
- •14.4 Определение йодного числа и расчет содержания непредельных углеводородов
Порядок подготовки установки к работе
Ознакомиться со схемой лабораторной установки и ее описанием.
Загрузить реактор катализатором и насадкой (по заданию).
Включить электроприборы - рубильник, потенциометр и терморегулятор. С помощью терморегулятора задать температуру процесса 500°С.
Взвесить на технических весах приемную колбу 13, промежуточную колбу 14 и абсорбер 15. Результаты взвешиваний занести в рабочую тетрадь в виде таблицы 1, они необходимы в дальнейшем для составления материального баланса процесса.
Таблица 1 – Результаты взвешиваний
Наименование |
Масса |
Привес, г |
|
до опыта |
после опыта |
||
|
207,9 |
383,5 |
135,3 |
|
248,2 |
248,2 |
0 |
|
963,0 |
970,5 |
7,5 |
|
70,5346 |
70,5827 |
0,0481 |
Собрать установку согласно рисунку 2, при этом открыть средний зажим 17, а крайние зажимы 20 и 20а закрыть.
Во время нагрева реактора из уравнения объемной скорости подачи сырья рассчитать объем сырья, подаваемый в реактор, в единицу времени:
W=vc/vp.з,
где W - объемная скорость подачи сырья, ч _1;
Vc - объем сырья, подаваемый в единицу времени, см3/ч и см3/мин;
Vpз - объем реакционной зоны, см3.
Vc = vp.з · W = 200 · 1,3 ч-1 = 260 см 3 /ч. = 4,3 см 3 /мин.
При использовании сырьевой бюретки расход сырья устанавливается следующим образом: полностью открыть верхний краник бюретки, а нижнему кранику (дозировочному) определить положение, при котором объем истечения сырья в единицу времени, см3/мин, соответствует рассчитанному значению. После того, как дозировочным краником будет установлен необходимый объем подачи сырья, верхний краник закрыть.
В рабочей тетради подготовили, сводную таблицу режима (таблица 2) для записей технологических параметров процесса.
Таблица 2 – Сводная таблица режима
Время режима, мин |
Уровень сырья, мл |
Объем подачи сырья, см3/мин |
Температура в реакторе, оС |
Показания газового счетчика, дм3 |
||
расчет- ный |
фактичес- кий |
|||||
0 |
0 |
0 |
4,3 |
520 |
870,47 |
|
5 |
21,5 |
20 |
4,0 |
510 |
872,95 |
|
10 |
43,0 |
43 |
4,6 |
500 |
874,52 |
|
15 |
64,5 |
66 |
4,6 |
490 |
876,12 |
|
20 |
86,0 |
86 |
4,0 |
480 |
877,08 |
|
25 |
107,5 |
106 |
4,0 |
490 |
878,30 |
|
30 |
129,0 |
130 |
4,8 |
510 |
880,90 |
|
35 |
150,5 |
151 |
4,2 |
530 |
883,20 |
|
40 |
172,0 |
172 |
4,2 |
530 |
885,16 |
|
45 |
193,5 |
193 |
4,2 |
505 |
886,46 |
|
50 |
215,0 |
215 |
4,4 |
490 |
887,78 |
|
Средние параметры режима: |
4,3 |
505 |
- |
|||
Объем полученного газа находим по разности первоначального и конечного показаний газового счетчика:
V = 887,78 – 870,47 = 17,31 дм3 .
Таблица 3 – Физико-химические свойства сырья
Показатель |
Значение |
Плотность при 20°С, г/см3 Показатель преломления ηD20 Фракционный состав, °С |
0,820 1,4630 165-348 |
