- •(Пояснювальна записка)
- •Перелік креслень
- •Аналітична частина
- •2.1. Актуальність реконструкції компресорних станцій
- •Порівняльні характеристики гту гпа-10-01 і дн-70
- •2.2. Реконструкція гпа
- •Проектна частина
- •3.1. Термодинамічний розрахунок гту.
- •Визначеня параметрів повітря на вході в гту:
- •Визначеня параметрів повітря на виході з компресора:
- •Визначення параметрів газу на виході з камери згоряння.
- •Визначеня роботи розширення 1кг газу в турбіні приводу компресора та параметрів газу за турбіною:
- •Визначення роботи розширення газу в силовій турбіні.
- •Визначення питомих параметрів газотурбінної установки, основних ккд і витрати повітря в установці.
- •3.2. Газодинамічний розрахунок гту.
- •Визначення діаметральних розмірів на вході в компресор.
- •Визначення діаметральных розмірів на виході із компресора низького тиску та числа ступенів кнт.
- •Визначення діаметральних розмірів на вході в компресор високого тиску.
- •Визначення діаметральних розмірів на виході із компресора високого тиску.
- •Визначення числа ступеней турбіни високого тиску.
- •Визначення числа ступеней компресора високого тиску.
- •Визначення діаметральних розмірів на вході в турбіну високого тиску.
- •Визначення діаметральних розмірів на виході із турбіни високого тиску.
- •Визначення кількості ступеней турбіни низького тиску.
- •Визначення діаметральних розмірів на виході із соплового апарата тнт.
- •Визначення параметрів газу та діаметральних розмірів на виході із турбіни низького тиску.
- •Визначення числа ступеней і розсередження роботи по ступеням силової турбіни.
- •Визначення діаметральних розмірів на вході в силову турбіну.
- •Визначення параметрів газу та діаметральних розмірів проточної частини на виході із силової турбіни:
- •Визначення статичних параметрів газу на виході із газотурбінної установки та геометричних характеристик вихідного пристрою.
- •3.3. Компанована схема гту
- •3.4. Газодинамічний розрахунок ступені твт.
- •3.4.1. Розрахунок ступені на різних радіусах
- •3.5. Розрахунок на міцність робочої лопатки турбіни високого тиску. Вихідні дані для розрахунку робочої лопатки:
- •3.6. Розрахунок на міцність диску силової турбіни
- •Експлуатаційна частина Організація експлуатації, технічне обслуговування та ремонт обладнання компресорної станції
- •4.1. Організація експлуатації обладнання кс
- •4.2. Технічне обслуговування та ремонт обладнання кс
- •4.3. Технічне обслуговування компресорного цеху
- •4.4. Ескплуатація системи паливного, пускового та імпульсного газу компресорного цеху
- •4.1.5. Експлуатація система автоматизованого управління (сау) гпа
- •Спеціальна частина
- •5.1. Актуальність зниження споживання мастильних матеріалів при експлуатації відцентрових нагнітачів.
- •5.2. Робота і склад нагнітача
- •5.3 Розрахунок нагнітача природного газу
- •5.3.1. Газодинамічний розрахунок
- •5.4. Розрахунок параметрів змащування нагнітача
- •Циркуляційний запас масла:
- •Повний запас масла, л:
- •5.5. Ущільнення торцеве
- •5.6. Безмасляні ущільнення нагнітача
- •Охорона праці
- •Зниження рівня шуму.
- •Розрахунок заземлення
- •Розроблення системи пожежогасіння
- •Загальні положення.
- •Основні параметри та властивості природного газу.
- •Загальні правила безпеки і поведінки працюючих на підприємстві.
- •Перша допомога при дії природного газу на організм людини.
- •Охорона навколишнього середовища Аналіз екологічної небезпеки проектованого об’єкта
- •Оцінка економічних збитків від забруднення при то і р.
- •Розрахунок технологічних періодичних викидів із шлейфів на кс
- •Висновки
- •Список літератури
Загальні правила безпеки і поведінки працюючих на підприємстві.
На території підприємства не дозволяється заходити у приміщення, якщо це не пов’язано з виробничою необхідністю.
Забороняється спостерігати (навіть на віддалі) за ходом ведення технологічних операцій (вогневі роботи, газонебезпечні роботи) і категорично забороняється брати участь у виконанні таких операцій, коли посадові особи не давали відповідного розпорядження і робітник не є членом бригади, що виконує дані операції. Залучення до таких робіт з ініціативи робітників чи власної розцінюється як порушення трудової дисципліни.
Працівники зобов’язані виконувати правила внутрішнього трудового розпорядку:
не з’являтись на роботі в стані алкогольного та наркотичного сп’яніння;
своєчасно і чітко виконувати розпорядження адміністрації;
виконувати тільки ту роботу, яку доручено адміністрацією згадно зі змінним завданням; в робочий час на території та обладнанні підприємства, не виконувати роботу з корисливою метою;
Працівники повинні знати про наявні виробничі небезпеки, які пов’язані з роботою на об’єктах компресорної станції, і повиненні знати властивості шкідливих, небезпечних, і отруйних речовин, що застосовуюються на виробництві.
Небезпечний виробничий фактор – виробничий фактор дія якого на працюючого в певних умовах приводить до травми чи іншого раптового різкого погіршення здоров’я.
Шкідлива речовина – речовина, яка при контакті з людиною у випадку порушення ТБ може викликати виробничні травми.
Гранично-допустимі концентрації (ГДК) шкідливих речовин у повітрі робочої зони – концентрації, які при щоденній (крім вихідних днів) роботі на протязі 8 годин чи при іншій тривалості не можуть визвати захворювання чи відхилення в стані здоров’я.
Основними небезпечними виробничими шкідливими факторами на робочому місці є природний газ і високий тиск.
При виконанні газонебезпечних робіт на об’єктах компресорної станції, відповідальність за порушення ТБ несе не тільки керівник робіт, але і кожний член бригади.
Необхідно систематично контролювати герметичність з’єднань газових апаратів і арматури. Для перевірки щільності з’єднань слід застосовувати мильний розчин. Пошук місць витоків газу за допомогою вогню заборонений.
У випадку виявлення витоків газу з газопроводів і апаратів у приміщення компресорного цеху необхідно негайно вжити заходів, щодо їх усунення. Якщо витоків газу швидко ліквідувати неможливо, а небезпека загазованості приміщень цеху існує, то слід негайно вилучити персонал з загазованого приміщення, доповісти про несправність черговому зм. інженеру (який вживає термінові заходи по усуненню витоку газу, включає аварійну витяжну вентиляцію, відкриває ворота, двері, забезпечивши тим самим вентиляцію).
Запірну арматуру на трубопроводах слід відкривати плавно для запобігання гідравлічним ударам, що можуть привести до пошкодження устаткування і витоку газу.
Забороняється застосовувати ломи, гаки для відкриття і закриття араматури.
Працювати з несправними переносними лампами і проводити їх ремонт безпосередньо у вибухонеьбезпечному приміщенні заборонено.
У вибухонебезпечнихп приміщеннях та на технологічних комунікаціях, що знаходяться під тиском газу, роботи пов’язані з застосуванням відкритого вогню, дозволяється проводити тільки після стравлювання газу з усіх технологічних комунікацій по письмовому дозволу виданому начальником або головним інженером підприємства.
Щозміни у вибухонебезпечних приміщеннях необхідно проводити аналіз повітря на вміст в ньому природного газу. Загазованість приміщення не повинна перевищувати 0.7% по об’єму. Замір загазованості проводиться інженером зміни за допомогою шахтного інтерферометра або інших приладів контролю загазованості робочого середовища.
При ремонті і обслуговуванні обладнання застосовувати лампи напругою не більше 36В, а всередині апаратів та інших металевих споруд – лише 12В. Застосовувати джерела освітлення з відкритим полум’ям заборонено. У вибухонебезпечних приміщеннях світильники повинні мати вибухонебезпечне виконання.
У вибухонебезпечних приміщеннях, на зовнішніх вибухонебезпечних об’єктах КС і при виконанні газонебезпечних робіт необхідно застосовувати іскрозахищений інструмент (обміднений або густо змащений солідолом).
Електроінструмент повинен відповідати таким основним вимогам:
швидко включатись і відключатись від мережі, але не самостійно;
бути безпечним в роботі і мати недоступні для випадкового дотику струмоведучі частини;
напруга електроінструменту не повинна перевищувати 220в в приміщеннях без підвищеної небезпеки і 36В – у вибухонебезпечних приміщеннях.
В особливонебезпечних приміщеннях і посудинах та колодязях дозволяється користуватись інструментом з напругою не вище 12В у вибухобезпечному виконанні з обов’язковим застосуванням захисних засобів.
Додаткову інформацію про правила ТБ при провеленні різноманітних робіт на КС можна отримати з інструкції, приблизний перелік яких приведений в табл.3.
Таблиця 3
04-84ВР |
Інструкція по організації безпечного проведення газонебезпечних робіт на об’єктах ДП ”Черкаситрансгаз” |
04-50ВР |
Інструкція по ТБ при розкритті посудин, працюючих під тиском, оснащених швидкодіючими затворами |
04-51ВР |
Інструкція по ТБ при розкритті нагнітачів на КС |
07-66ВР |
Інструкція по ТБ при електрогазозварювальних роботах |
22-37ВР |
Інструкція по ТБ по режиму роботи посудин та безпечному їх обслуговуванню |
04-52ВР |
Інструкція по ТБ при роботах які виконуються в колодцях та ємкостях |
04-93ВР |
Інструкція по проведенню робіт у діюючому цеху |
