- •Деревина як конструкційнийматеріал.
- •2.Властивості, вади і дефектидеревини.
- •3.Заготовки у столярно-меблевомувиробництві.
- •4.Типивиробництв столярно-меблевихвиробів.
- •5.Стадіїтехнологічногопроцесу столярно-меблевоговиробництва.
- •6.Точністьобробки деталей столярно-меблевихвиробів.
- •7.Шорсткістьобробленихдеревнихповерхонь. Класишорсткості.
- •8. Деталь, заготовка виріб та складальний вузол у столярних і меблевих виробах.
- •9. Підбір заготовок для виготовлення столярних і меблевих виробів.
- •10.Вимоги до заготовок при виготовленні столярно меблевих виробів.
- •11.Призначення операції розмічання. Інструменти для розмічання та їх характеристика.
- •12. Технологія розмічання конструктивних елементів деталей столярних і меблевих виробів деревних порід.
- •28. Призначення, види та характеристика роз’ємних з’єднань деталей столярних і меблевих виробів.
- •29. Призначення, види та характеристика нероз’ємних з’єднань деталей столярних і меблевих виробів.
- •30. З’єднання деталей столярних і меблевих виробів цвяхами. Призначення, види цвяхів, вимоги до виконання з’єднання.
- •31. З’єднання деталей столярних і меблевих виробів шурупами. Призначення, види шурупів та технологія з’єднання.
- •32. З’єднання деталей столярних і меблевих виробів нагелями. Призначення, види нагелів та технологія з’єднання.
- •33. З’єднання деталей столярних і меблевих виробів конфірматами. Призначення, види конфірматів та технологія з’єднання.
- •34. З’єднання деталей столярних і меблевих виробів гвинтами. Призначення, види гвинтів та технологія з’єднання.
- •35. З’єднання деталей виробів по ширині (крайці). Призначення, види та їх характеристика.
- •42. Ящикове з’єднання деревних деталей. Призначення, види та їх характеристика.
- •43. Технологічний процес шипового з’єднання деревних деталей.
- •44.Склеювання деревних деталей. Призначення, види клеїв їх характеристика та вимоги до склеювання.
- •45.Технологія склеювання деревини.
5.Стадіїтехнологічногопроцесу столярно-меблевоговиробництва.
Внаслідок особливостей технологічний процес столярного виробництва розпадається на ряд стадій: сушіння деревних матеріалів, розкрій їх на заготовки, механічну обробку заготовок, склеювання та фанерування заготовок, складання деталей у вузли, обробку вузлів, складання вузлів і деталей у вироби і, нарешті, оздоблення.
6.Точністьобробки деталей столярно-меблевихвиробів.
Незважаючи на те що всі деталі будь-якого виробу виготовляються згідно з кресленням і мають відповідати йому за розмірами і формою, для деяких з них допущені відхилення. Під точністю обробки розуміють ступінь відповідності виготовленої деталі заданій. Точність обробки деталей характеризується:
точністюформи (ступенемвідповідностіформиокремихчастиндеталі та взаємногорозміщенняїхзаданному на кресленні);
точністюрозмірів (ступенемвідповідностідійснихрозмірівокремихчастинповерхнідеталірозмірам, заданим на кресленні);
На точністьобробки деталей впливають і виробничіфактори: здатністьматеріалу до обробки, методи і прийомиобробки, точністьзастосовуванихверстатів, інструментів і пристроїв, розміриоброблюваних деталей та ін.
Точністьобробки деталей залежитьтакожвідточностіверстатів, пристроїв та інструментів. Тому деревообробніверстати і пристрої до них маютьвідповідати нормам геометричноїточності.
Розміриоброблюваних деталей дляточноїобробкитакожмаютьвеликезначення. За рівних умов абсолютна величина похибкизавждибільша при обробці деталей великих розмірівЗалежністьпохибкиобробкивідрозмірівдеталівраховується в системідопусків і посадок, щозастосовується в деревообробці.
7.Шорсткістьобробленихдеревнихповерхонь. Класишорсткості.
У результаті механічної обробки на поверхні деревини можуть бути різні нерівності-борозни, риски від різця, хвилястість від обертового інструмента, виколи і вириви шматків деревини при пилянні, ворсистість і моховитість при шліфуванні. Залежновідпризначеннявиробів до поверхнідеревиниставлятьрізнівимоги. Чистоту поверхніоцінюютьступенемшорсткості, щовизначаєтьсясереднімзначенняммаксимальнихвисотнерівностей (відвершини до дна западин).
Залежновідрозмірівнерівностейдержстандартом установлено 12 класівшорсткості:
Класшорсткості |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Параметри |
1600 |
1200 |
800 |
500 |
320 |
200 |
100 |
60 |
32 |
16 |
8 |
4 |
шорсткості, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
