- •Описание объекта производства и возможных вариантов техпроцесса
- •2. Расчет количества оборудования, выбор транспортных средств и разработка планировки участка (цеха)
- •3. Расчет численности работающих
- •4. Определение величины инвестиций
- •5. Расчет себестоимости продукции
- •5.1. Расчет затрат на материалы
- •5.2. Затраты на топливо и энергию на технологические цели
- •5.3. Расчет фонда заработной платы и отчислений на социальные нужды
- •5.4. Определение общепроизводственных, общехозяйственных и коммерческих расходов
- •5.4. Калькуляция себестоимости продукции
- •6. Расчет технико-экономических показателей участка (цеха)
- •Литература
5. Расчет себестоимости продукции
Себестоимость продукции представляет собой выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на ее производство и реализацию.
Различают технологическую, цеховую, производственную и полную себестоимость продукции. Технологическая себестоимость – это сумма текущих затрат на осуществление техпроцесса изготовления продукции (за исключением затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, услуги сторонних организаций производственного характера и общепроизводственных (цеховых) расходов, которые наряду с технологической себестоимостью составляют цеховую себестоимость). Производственная себестоимость – это цеховая себестоимость вместе с общехозяйственными (общезаводскими) расходами. В расчетах экономической эффективности используется полная себестоимость продукции, т.е. производственная себестоимость и коммерческие (внепроизводственные) расходы.
5.1. Расчет затрат на материалы
Составим баланс металла на годовую программу.
Таблица 5.1 – Баланс металла на годовую программу
Выход металла |
Марка СЧ20 |
|||
Базовый вариант 45000 т |
Проектный вариант 90000 т |
|||
тонн |
% |
тонн |
% |
|
Годные отливки |
45000 |
75,08 |
90000 |
75,98 |
Литейный брак |
1000 |
1,67 |
2000 |
1,69 |
Возвратные отходы |
12512 |
20,87 |
25024 |
21,13 |
Итого жидкого металла: |
58512 |
97,62 |
117024 |
98,8 |
Угар и безвозвратные потери |
1427 |
2,38 |
1422 |
1,2 |
Всего металлозавалка: |
59939 |
100 |
118446 |
100 |
Исходные данные для расчета затрат на материалы даны в таблице 5.2.
Таблица 5.2 – Исходные данные для расчетов затрат на материалы
Показатель |
Базовый вариант |
Проектный вариант |
1. Состав шихты |
Чугун литейный Л2 – 33,0; Возврат – 30; Лом чугунный – 36; Чугун зеркальный – 1. |
Чугун литейный Л2 – 26,57; Лом стальной 1А – 50; Возврат – 19; Ферросилиций ФС45 – 1,72; Ферромарганец ФМн78 – 0,41; Графитовая стружка – 2,3 |
2. Коэффициент транспортно-заготовительных расходов |
1,05 |
1,05 |
3. Цена 1 т: тыс. руб. |
|
|
- чугуна литейного Л2, 1т |
5670 |
5670 |
- лома чугунного, 1 т |
2800 |
2800 |
- лома стального, 1 т |
3100 |
3100 |
- ферросилиций ФС45, 1т |
17000 |
17000 |
- ферромарганец ФМн78, 1 т |
21150 |
21150 |
- графитовая стружка, 1 т |
3200 |
3200 |
- кокса литейного, 1 т |
5200 |
5200 |
- природного газа, м3 |
4,185 |
4,185 |
Результаты расчетов затрат на материалы сводятся в таблицу 5.3.
Таблица 5.3 – Ведомость затрат на основные и вспомогательные материалы
Наименование и марка материала |
Структура, % |
Годовая потребность, т |
Цена 1 т материала, тыс. руб. |
Затраты на материалы, млн. руб |
Базовый вариант |
||||
Чугун литейный Л2 |
33 |
19780 |
5670 |
112153 |
Возврат |
30 |
17982 |
2771 |
49825 |
Лом чугунный |
36 |
21578 |
2800 |
60418 |
Чугун зеркальный |
1 |
599 |
11907 |
7132 |
Всего |
100 |
59939 |
– |
229528 |
Проектный вариант (90000 т) |
||||
Чугун литейный Л2 |
26,57 |
31470 |
5670 |
178435 |
Лом стальной 1А |
50 |
59222 |
3100 |
183588 |
Возврат |
19 |
22504 |
2771 |
62355 |
Ферросилиций ФС45 |
1,72 |
2038 |
17000 |
34646 |
Ферромарганец ФМн78 |
0,41 |
486 |
21150 |
10279 |
Графитовая стружка |
2,3 |
2724 |
3200 |
8717 |
Всего |
100 |
118444 |
– |
478020 |