Глава 7. Практическая часть:
В цехе СМЦ на участке сборки редукторов проходят этап сборки и сдачу представителям заказчика (Военная Приемка) некоторые изделия из номенклатурного перечня изготавливаемой продукции ОАО «КТЗ».
Одним из них является РП-18.
Редуктор планетарный двухступенчатый.
Планетарный редуктор — один из классов механических редукторов. Редуктор называется планетарным из-за планетарной передачи, находящейся в редукторе, передающей и преобразующей крутящий момент. Планетарный редуктор может быть с одной или более планетарными передачами.
Устройство и принцип действия планетарного редуктора.
Основными частями планетарного редуктора, как правило, являются такие элементы, как солнечная шестеренка, которая расположена в центре редуктора. Так же к основным элементам относятся, водило. Эта деталь редуктора предназначена для прочной фиксации осей остальных шестерней, или как их еще называют сателлитов. Сателлиты представляют собой одинакового размера шестеренки, которые располагаются вокруг основной шестерни. И наконец, еще одной важной деталью планетарного редуктора является шестерня, которая называется кольцевой. Эта шестеренка имеет вид зубчатого вида колеса, которое распложено по краю всех частей редуктора, данная часть имеет сцепку с сателлитами. Принцип работы планетарного редуктора выглядит следующим образом.
Один из элементов данного устройства всегда остается неподвижным, в данном случае это кольцевая деталь. Ведущей деталью в планетарном редукторе является солнечная шестерня, а ведомыми, стало быть, сателлиты.
Требования, предъявляемые к планетарным редукторам, являются достаточно большими. При их изготовлении необходимо соблюдение абсолютной точности, поскольку зубцы должны быть плотно соприкасающимися, при этом они должны легко приводиться в движение. Данные редукторы требуют высокого внимания и являются достаточно сложными элементами при сборе.
Примеры дефектов, которые были зафиксированы во время изготовления и сборки рп-18.
Наименование детали |
чертеж |
Марка материала |
Вес детали |
Характер брака |
Шестерня 2 ст. |
152-Б-281 |
38Х3М1Ф1А |
835 |
Длинна нормали больше чертежной |
Камера задняя |
155-Б-1075 |
Св. |
1800 |
Уступ на переходе с диаметра 1860 на R50 |
Венец 2 ст. |
152-Б-283 |
38Х3М1Ф1А |
1255 |
F=0,011 по чертежу. Факт: 29,537 |
Венец 2 ст. |
152-Б-284 |
38Х3М1Ф1А |
1255 |
Факт. По нерабочему профилю 0,004-0,005 |
Корпус |
150-Б-2219 |
Св. |
--- |
Отклонение по толщине |
Обойма |
150-Б-434 |
Св. |
--- |
Сеч. В-В. Диам. 80 Н7 ( + 0,03) факт.80,01;80,09;80,12-13 |
Корпус водила 2 ст. |
150-Б-720 |
Св. |
--- |
Зарез на рабочей поверхности |
Муфта 2 ст. |
152-Б285 |
Св. |
|
Занижены зазоры по венцам. |
Ось сателлита 2 ст. |
188-Б-304 |
СВ. |
580 |
М48*3-6Н к-пр «НЕ» идет на всю глубину |
Вкладыш |
188-Б-277 |
Св. |
142 |
Отв. Выполнены не по чертежу |
Корпус водила 1 ст.
|
150-Б-430 |
Св. |
1630 |
Не выполнен уступ (срезан) |
Кольцо плавающее |
188-С-534 |
Бронза |
|
Невозможно выполнить УЗК и КД |
Венец 1 ст. |
152-Б-128 |
38Х3М1Ф1А |
726 |
Занижены размеры по «шарикам» |
Венец 1 ст. |
152-Б-129 |
38Х3М1Ф1А |
726 |
Занижены размеры по «шарикам» |
Вал переходной |
150-Б-427 |
Св. |
|
1 из 8 отв. М30 факт. Выполнено М33*2 |
Барабан |
136-Б-445 |
38Х3М1Ф1А |
|
После азотирования увеличен внутр. диаметр |
Муфта блокирующая 2 ст. |
152-Б-285 |
38Х3М1Ф1А |
|
Нормаль больше чертеж. |
Крышка люка |
120-Б-1972 |
св |
540 |
Фаска 3 вместо 2*45 |
Днище верхнее |
188-Б-278 |
св |
625 |
Засверловка (2 места) |
Сателлит 1 ст. |
152-Б-127 |
св |
856 |
Бои, забоины |
Вал водила выходной |
150-Б-1098 |
св |
2970 |
М16*1,5 факт М16*2 |
Шестерня ведущая 1 ст. |
150-Б-123 |
св |
335 |
Ширина скосов не соотв. Черт. |
Ось сателлита 1 ст |
188-Б-160 |
св |
310 |
Кольцевой зарез шириной 20 мм |
Корпус редуктора |
150-Б-557 |
св |
--- |
Прорыв по телу литья |
Диск |
136-Б-440 |
Св. |
--- |
Утопание болта конического 4,2-4,6 ( по чертежу 3) |
Кольцо плавающее |
188-С-534 |
Бронза |
--- |
Несплошности по баббиту |
Вставка |
188-М-509 |
|
--- |
R52 факт R=48,699 |
Итого: Брак окончательный- 0,
Пропущено в производство без доработок- 7,
Пропущено с доработками- 20.
Виновники: Вина исполнителя-9,
Инструмент, программа-10,
ТТ-1.
Причины возникновения дефектов я рассмотрела ранее на примере «Стяжки».