5 Экономика и организация эксплуатации электрической части вертикальногоконсольно-фрезерного станка модели вм127м

Экономика технического обслуживания и ремонта (ТОР) энергохозяйства предприятия раскрывает механизм формирования затрат на производство работ в системе ТОР ЭО предприятия. При этом целесообразно использовать группировку затрат по видам расходов в разрезе статей калькуляции себестоимости. Экономическая эффективность работы энергохозяйства предприятия во многом определяется рациональным использованием электроэнергии, стоимость которой определяется для предприятия по одноставочному тарифу.

Организация работ по ТОР обусловлена спецификой состава электрической части механизма и выделения электродвигательного привода, электропроводки и аппаратуры управления. Осмотры, профилактические испытания и текущий ремонт электрической части по своему объёму соответствуют проведению их службой энергетика производственного цеха. Капитальные ремонты, проводимые по электродвигателям, трудоёмки и требуют специального оборудования и труда работников узких специальностей. Капремонты целесообразно проводить в электроремонтном цехе (ЭРЦ) предприятия.

5.1 Составление годового графика планово-предупредительного ремонта (ппр) на 2017-й год

Важной составной частью системы ТОР ЭО является годовое планирование работ на основе следующих нормативных данных:

структуры ремонтного цикла, включающего 11 текущих ремонтов [1,таблица 11.1]; 6-го месяца проведения капремонта; коэффициента сменности К_см=2; поправочного коэффициента К_попр=1 [1,таблица стр.263];межремонтного периодаt_м^табл=12мес; ремонтосложности всей электрической части механизма R_э=11 ЕРС[5, таблица 2.69], в том числе электродвигателей R_д=6,0 ЕРС

(таблица5.1раздела);трудоёмкостиодной ЕРС t_т.р=3,0чел·ч/1ЕРС и

t_к.р=12,5чел·ч/1ЕРС.

По данным t_мп^табл и К_попр определяется расчётная продолжительность t_мп^расчпо формуле

t_мп^расч=t_мп^табл·К_попр=12·1=12 мес. (5.1)

Принимаетсяt_мп=12 мес.

Величина ремонтосложности аппаратуры управления и электропроводки R_aопределяется по формуле

R_a=R_э–R_д=11,0– 6 = 5,0 ЕРС (5.2)

График ППР отображается в таблице 5.2.

5.2 Определение численности ремонтного персонала

Работники ЭРЦ имеют лимит времени на продолжительность капремонта электродвигателей. Этот факт связан с регулированием времени простоя t_пртехнологического оборудования в капремонте со стороны отдела главного механика (ОГМ) и отдела главного энергетика (ОГЭ). Величина t_пр определяется по [1,таблица 11.3] в зависимости от величины суммарнойтрудоёмкости капремонта электродвигателей, взятой из графы 6 таблицы 5.2 раздела

Т_крд=12,5·6,0 =75,0чел·ч.

Величина t_пр рассчитывается в часах с учётом односменной работы ремонтников ЭРЦ (8 часов в смену)

t_пр=4 сут·8 час=32 ч. (5.3)

Численность ремонтников определяется по формуле

Ч_р=Т_крдi/(К_н·t_пр)чел, (5.4)

23,3/(1,2·32)=0,6 чел,

гдеК_н=1,2 – коэффициент выполнения норм выработки в ЭРЦ.

Принимаетсяодин электромонтёр.

Таблица 5.1 – Ремонтосложность электрических машин

Назначение электромашин	Марка эл.машины	Рном/nном	Ремонто-сложность,ЕРС
М1 – Двигатель вращения фрезы	5AMХ160S4	15,00/1450	2,5
М2 – Двигатель охлаждения	АИР50B2	0,12/2800	1.0
М3 – Двигатель подачи заготовки	АИР100S4	3,00/1410	1.3
М4 – Двигатель разжим инструмента	АИР56B2У3	0,25/2730	1.0
Итого машины переменного тока			5,8
Принимаем			6,0
Итого			6,0

Таблица 5.2 – Годовой график ремонта механизма

Наименование эл.оборудования	Ремонтосложность, ЕРС	Количество и трудоёмкость ремонтов						Вид и дата последнего ремонта		Коэффициент сменности		Годовой график ремонта 2017г
		Текущий			Капитальный
		Количество	Трудоёмкость, чел·час	Количество		Трудоёмкость, чел·час	01					02	03	04	05	06	07	08	09	10	11	12
Электро-машины	6,0	―	―	1		75,0	Т11		2								К
							06.16
Аппаратура управления	5,0	1	15,0	―		―	Т11		2								Т12
							06.16
Всего	11,0	1	15,0	1		75,0	Т11		2								К
							06.16

Расчёт численности отражается в таблице 5.3 проекта.

Профессия рабочих выбирается по данным Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих [3,ЕТКС].

Требуемый уровень квалификации ремонтного персонала выбирается по ЕТКС с учётом рекомендаций системы ТОР ЭО [1 таблица 272 с.66]

В последней графе таблицы 5.3 раздела указывается средний разряд рабочих трудового коллектива.

Таблица 5.3 – Расчёт численности ремонтного персонала

Наименование работ	Удельный вес трудоёмкости в общем объёме работ, %	Трудоёмкость по видам работ, чел·час	Численность рабочих, чел.		Профессия	Разряд рабочего
			Расчётная	Принятая		Средний	Принятый
1	2	3	4	5	6	7	8
1 Электрослесарные	31,0	23,3	0,6	1	Электрик	4	IV
2 Обмоточные	50,0	37,5	1,0	1	Обмоточник	3	III
3 Станочные	5,3	4,0	0,1	1	Станочник	3,5	IV
4 Испытательные	2,7	2,0	0,1	1	Лаборант	4	IV
5 Прочие	11,0	8,2	0,2	1	Слесарь-маханик	3	III
6 Всего		75,0		5			3,6