- •Тесты-вопросы по дисциплине «Системное проектирование в машиностроении»
- •Вопросы по дисциплине «Математические методы в инженерии»
- •1. Виды задач линейного программирования (зпл)
- •2. Основные определения злп
- •3. Геометрическая интерпретация и графический метод решения злп.
- •4 Симплексный метод решения злп
- •5 Оптимизация раскроя листовых и прутковых заготовок методом злп.
- •6. Оптимизация методом последовательного симплекса
- •7. Методы решения задач с нецелочисленным планом
- •14. Проектирование оптимального производственного плана машиностроительного предприятия методом Гомори
- •15. Градиентный метод
- •16. Оптимизация методом обобщенного приведенного градиента
- •17 Оптимизация методом динамического программирования
- •18 Оптимизация методом штрафных функций
- •19. Оптимизация методом Эйлера-Лагранжа
- •20. Многокритериальная оптимизация
- •Вопросы по дисциплине «Основы научных исследований, организация и планирование эксперимента»
- •8. План полного факторного эксперимента
- •9. Классификация планов эксперимента
- •Вопросы по дисциплине «Автоматизированное проектирование технологий обработки давлением»
- •Виды объемного геометрического моделирования. Твердотельное моделирование. Булевы операции.
- •5. Основные этапы расчета параметров деформирования заготовки при штамповке при использовании конечно-элементных пакетов.
- •6. Типы файлов, используемых при геометрическом моделировании. Взаимодействие cad и сае программных комплексов.
- •Вопросы по дисциплине «Автоматизация", робототехника и гпс кузнечно-штамповочного производства»
- •1. Задачи, решаемые при автоматизации технологических процессов обработки металлов давлением.
- •Основные направления и тенденции развития автоматизации кшп на современном этапе.
- •3.Требования к технологическому процессу, к технологичности заготовок, к конструкции штампов и оборудованию при создании автоматизированных производств.
- •4. Применение цикловых диаграмм и блок схем при разработке схем автоматизации процессов омд.
- •5. Классификация захватных устройств. Принципы выбора и расчета захватных устройств. Пример метода расчета.
- •6.Подающие устройства. Классификация, принципы выбора и расчета.
- •8. Преобразующие механизмы. Классификация, принципы выбора и расчета.
- •9. Составные преобразующие механизмы. Принципы выбора и расчета. Примеры.
- •10. Автоматизация листовой штамповки. Классификация, назначение, принципы работы. Особенности выбора сам в зависимости от исходной заготовки.
- •11. Автоматизация процессов холодной объемной штамповки.
- •12. Механизация и автоматизация свободной ковки на молотах и прессах.
- •13. Автоматизация процессов горячей объемной штамповки.
- •14. Промышленные роботы в кшп. Устройство, принципы выбора и расчета. Схемы рботизированных линий и комплексов
- •15. Классификация автоматических линий (ал). Производительность и надежность ал.
- •16. Кузнечно-прессовые обрабатывающие центры.
- •17. Кузнечно-штамповочные автоматы. Классификация
- •18. Гибкие производственные системы кшп.
11. Автоматизация процессов холодной объемной штамповки.
Особенности технологических процессов штамповки из штучных заготовок вызывают необходимость осуществления непрерывно протекающего процесса ориентации э&готптюк и периодичности подачи их в рабочую зону технологического агрегата.
Автоматизация процессов штамповки из штучных заготовок развивается по пути создания средств автоматизации уста га вл и- Ваенга на прессе, т, е, универсальных, и средств автоматизации, встраиваемых непосредственно в инструмент (штамп), т. е. специализированных.
В первом случае средства автоматизации проектируются для обслуживания нескольких технологических процессов' Поэтому в конструкции средств автоматизации вводятся различные приспособления для переналадки их н для отключения, когда исполь' зованне автоматизирующих устройств невозможно. Во втором случае средства автоматизации являются уже специализированными устройствами, что позволяет во многих случаях значительно упростить конструкцию устройств, а следовательно* сделать ее более надежной, одна ко приводит к большой номенклатуре средств автоматизации. Специализированные автоматизирующие устройства обычно имеют привод от штампа пресса. В условиях серийного и даже крупносерийного производства целесообразно применять универсальные, легкигереналажипдемме средства автоматизации. Эго уменьшает общую номенклатуру средств автоматизации и позволяет осуществлять более тщательный контроль за их эксплуатацией.
2.1 Ориентирующие и питающие устройства
Ориентирующие устройства обеспечивают выдачу заготовок, ориентированных в заданном положении. Различают автоматические ориентирующие устройства, в которых ориентация деталей производится без вмешательства человека, и неавтоматические. Первые обычно называются автоматическими бункерными захватноориентирующими устройствами (АБЗОУ) или просто бункерными устройствами, вторые — магазинными устройствами.
2.2 питающие устройства
Питающие: устройства связывают ориентирующие устройства с подающими, Наличие их в схемах автоматизации оправдано лишь в случае отдаленности расположения ориентирующих и []сдающих устройств. Назначение питающих устройств заключается в обеспечении подачи заготовок в подающие устройства, при сохранении их в том положении, в которое их привело ориентирующее устройство. Работа питающих устройств связан а с работой ориентирующих устройств, хотя функции каждого из ни различны.
Питающие устройства подразделяются на транспортеры, механические руки, лотки и т, д, Конструкции транспортеров* выполняющих функции питающих устройств, ничем принципиально не отличаются от конструкций, используемых для транспортировки изделий. То же самое можно сказать и о конструкции механических рук. Лотковые питающие устройства могут быть выполнены открытым или закрытыми, прямыми или изогнутыми н т. Д.. Их расчет и проектирование ничем не отличаются от расчета лотковых устройств. Трудности расчета питающих лотковых
2.3 подающие и передающие устройства
Подающие устройства обеспечивают подачу ориентированной заготовки с позиций загрузки и установку ее па рабочую позицию штамлопки. Функции передающих устройств аналогичны функциям подающих; разница состоит лишь в том, что здесь позицией загрузки служит рабочая позиция предыдущей операции. Поэтому в качестве подающих и передающих устройств могут быть использованы одни и те же средства автоматизации. Обычно для этой цели применяются шиберные, револьверные, грейферные подачи, механические руки и манипуляторы; последние в хеъ лодноштампов очком производстве применяются редко. При штуч-
Выбор типа подачи при штамповке нз штучной заготовки зависит от характеристики заготовки, требуемой точности нодачи ца позицию штамповки, протяженности и характера траектории перемещения и других факторов. На основании опыта эксплуа-
Удаляющие устройства применяются для освобождения рабочего пространства пресса от отштампованной детали. Они применяются в тех случаях, когда готовые изделия нельзя удалить из рабочей зоны штампа за счет наклона пресса или штамповки «на- провал».
