Вопросы по дисциплине «Автоматизированное проектирование технологий обработки давлением»

1. Классификация САПР. Состав САПР легкого уровня на примере комплекса КОМПАС.

2. Оценка возможностей применительно к проектированию штампов для ОМД.

3. Групповые технологии и планирование технологических процессов.

4. Виды объемного геометрического моделирования. Твердотельное моделирование). Булевы операции.

5. Основные этапы расчета параметров деформирования заготовки при штамповке при использовании конечно-элементных пакетов.

6.Типы файлов, используемых при геометрическом моделировании. Взаимодействие CAD и САЕ программных комплексов.

1. Классификация САПР. Состав САПР легкого уровня на примере комплекса КОМПАС.

Классификация САПР:

CAD (Computer Aided Design) – системы автоматизированного проектирования САПР – общий термин для обозначения всех аспектов проектирования с использованием средств выч.техники. Обычно охватывает создание геом.моделей изделия (твердотельных, трехмерных, составных), а так же генерацию чертежей изделия и их сопровождение.

САМ (Computer Aided Manufacturing) – системы автоматизированной подготовки производства – общий термин для обозначения программных систем подготовки информации для станков с ЧПУ.

САЕ (Computer Aided Engineering) – системы автоматизированного инженерного анализа – общий термин для обозначения информационного обеспечения автоматизированного анализа проекта, имеющего целью обнаружение ошибок (прочностные расчеты, коллизии кинематики)

PDM (Product Data Management) – системы управления производственной информацией – управление документооборотом, конструкторской и технологической документацией.

PLM (Product Lifecycle Management) – управление жизненным циклом продукта – автоматизация всех видов работ, которые составляют основу выпуска продукции – от проектирования до сбыта.

CALS – непрерывная информационная поддержка поставок и жизненного цикла.

Традиционно принято также деление CAD/CAM/CAE-систем на «тяжелые», «средние» и «легкие» (условное деление).

Системы легкого класса предназначены для реализации отдельных небольших проектных задач черчения, к примеру, или проектирования двухкоординатной контурной обработки, подготовки технологической документации. Системы просты в использовании, содержат множество библиотек стандартных элементов, поддерживают различные стандарты оформления графической документации. К числу систем легкого класса относятся такие продукты, как AutoCAD LT, T‑flexCAD, КОМПАС (система автоматизированного проектирования, разработанная российской компанией «АСКОН» с возможностями оформления проектной и конструкторской документации согласно стандартам серии ЕСКД и СПДС.), nanoCAD. Широта охвата задач проектирования. Системы легкого уровня ориентированы на выпуск рабочей документации и работают, как -правило, в двумерном пространстве. 

2. Оценка возможностей применительно к проектированию штампов для ОМД.

На примере КОМПАС-Штамп 5.5: позволяет спроектировать штамп разнообразных конструкций, используя типовые, стандартные и оригинальные конструкторские решения.

- сокращает сроки проектирования в 2-5 раз;

- обеспечивает проектирование штампов для разнообразных операций штамповки

При проектировании конструктор создает «дерево проекта», а затем по мере необходимости дополняет его новыми элементами.

Возможности:

- варианты раскроя

- расчет технологических и конструктивных параметров штампа

- расчет удельного давления

- автоматический выбор предпочтительного оборудования

- расчет углов пружинения и диаметров отверстий для отбортовки

- расчет параметров вытяжки

- расчет ко-ва элементов крепежа и их размещения

3. Групповые технологии и планирование технологических процессов.

ГТ представляет технологическо-организационную концепцию некоторой системы, которая позволяет извлекать выгоды из аналогий, существующих между конструктивными, технологическими и др. особенностями разных деталей, для чего производится выявление похожих деталей с их последующей группировкой. Подобные детали объединяются в семейства деталей. Объединение деталей в семейства привносит также дополнительные преимущества и в процесс проектирования. Так, столкнувшись с необходимостью конструирования новой детали, инженер-конструктор может либо начать с выполнения технического задания на ее разработку, либо извлечь чертеж уже существующей детали из файла чертежей деталей семейства и внести в этот чертеж необходимые исправления. Проблема в этом случае заключается в том, что поиск конструкции, обладающей необходимым подобием, может потребовать много времени.

При наличии эффективной поисковой системы таких потерь можно было бы избежать, предоставив конструктору возможность быстро разобраться в том, выполнялась или не выполнялась аналогичная разработка ранее.

Практическое осуществление такой системы должно опираться на некоторый способ классификации и кодирования деталей. Планирование производственных процессов связано с определением последовательности технологических операций, необходимых для изготовления данной детали. Такая последовательность операций фиксируется в маршрутно-технологической карте, представляющей перечень производственно-технологических операций, необходимых для изготовления или сборки детали и соответствующей инструментальной оснастки. Автоматизированная система производственного планирования (АСПП) уменьшает объем рутинной канцелярской работы инженеров технологов. АСПП бывает двух основных типов: 1.АСПП поискового типа (вариантные системы); 2.АСПП генерирующего типа.