- •1 Конструкторский раздел
- •1.2 Силовое оборудование.
- •1.2.2 Выбор типа и количества понизительных трансформаторов.
- •1.2.3 Выбор и проверка оборудования на устойчивость в
- •1.2.3.1 Расчет максимальных токов короткого замыкания.
- •1.2.3.2 Расчет максимальных рабочих токов.
- •1.3 Автоматизация проектируемой подстанции.
- •1.3.2 Расчёт уставок защит и выбор выдержек времени.
- •1.3.3 Устройства автоматики.
- •1.3.4 Телемеханизация подстанции.
- •1.4 Конструктивное выполнение элегазового трансформатора тока.
- •2 Технологический раздел
- •2.3 Технологическая оснастка.
- •2.4. Охрана труда на рабочем месте.
- •2.4.2 Потребность в средствах защиты.
- •3 Экономический раздел
- •4 Заключение по работе.
- •5 Используемая литература.
2 Технологический раздел
2.1 Требования ПТЭЭП и инструкций по техническому обслуживанию ремонту устройств. Согласно стандарту ОАО «РЖД» СТО РЖД 12.003-2007 «Устройство электрификации и электроснабжения. Техническое обслуживание и ремонт» Требования к техническому обслуживанию и ремонту трансформатора тока Общие требования
1. Номенклатура технологических операций, проверок и испытаний , выполняемых при установленных для трансформаторов тока видах технологического обслуживания и ремонта, и условия их выполнения-в соответствии с таблицей 1.13.
2. Трансформатор тока может быть признан пригодным к дальнейшей эксплуатации в течении ближайшего межремонтного срока после выполнения перечисленных в таблице 1.13 технологический операций и при положительных результатах всех проверок и испытаний.
При осмотре измерительного трансформатора без приближения к токоведущим частям должны быть проверены:
- режим работы трансформатора, фактическое значение его нагрузки по отношению к номинальному току первичной обмотки (по показаниям постоянно включенных измерительных приборов);
- уровень масла в расширителе и соответствие показаний маслоуказателя фактическому значению температуры окружающего воздуха;
- состояние корпусов( целостность изоляции, отсутствие загрязнения);
- состояние и отсутствие течей масла в местах уплотнения разъемных элементов;
- состояние подходящий к трансформатору тока ошиновки и кабелей, отсутствие признаков нагрева контактных соединений и недопустимого увеличения или уменьшения стрелы провеса гибкой ошиновки;
- состояние функционального и защитного заземлений;
- отсутствие неравномерного шума и потрескивания
Таблица 2.1
Наименование технологичесикх операций, проверок и испытаний |
Необходимость выполнения при: |
Условия выполнения, примечания, пояснения, ссылки |
||||||||||
осмотре |
Текущем ремонте |
Межремонтных испытаниях |
Капитальном ремонте |
Тепловизионномобследовании |
Испытаних изоляционного масла |
Газохроматографическом каонтроле |
|
|||||
1 Осмотр без приближения к токоведущим частям |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
Для всех трансформаторов тока, за исключением трансформаторов тока напряжение до 10кВ |
||||
2 очистка элементов конструкции трансформатора тока и камеры |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
Выполняется для всех трансформаторов тока |
||||
3 Проверка сопротивления изоляции обмотки |
- |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
Проверка сопротивления изоляции первичной обмотки выполняется для трансформаторов тока на напряжение выше 1000В, вторичных обмоток- для всех трансформаторов тока |
||||
4 Испытание повышенным напряжением промышленной частоты изоляции обмоток |
- |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
Выполняется для трансформаторов тока напряжением до 35кВ |
||||||||
5 Снятие характеристик намагничивания |
- |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
Выполняется для всех трансформаторов тока |
||||||||
6 Проверка коэффициента трансформации |
- |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
Выполняется для всех трансформаторов тока |
||||||||
7 Проверка сопротивления обмоток постоянному току |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
То же |
||||||||
8 Обследование на предмет выявления мест повышенного нагрева
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
Для всех трансформаторов тока
|
||||||||
2.2 Технология технического обслуживания элегазового трансформатора типа ТРГ-110 П*.
Трансформатор тока типа ТРГ-110 П* является технически сложным изделием. Ремонт трансформатора может быть осуществлен только заводом-изготовлением или специализированным предприятием, имеющим необходимое оборудование и право на проведение таких работ.
Техническое обслуживание элегазового трансформатора тока включает в себя:
периодическую очистку изолятора от загрязнения;
измерение тока намагничивания вторичных обмоток;
дозаправку трансформатора газом.
Очистку изолятора от загрязнения проводится в сроки, определенные местными инструкциями и зависит от степени загрязнения атмосферы местности, в которой установлен трансформатор.
Допускается применить для очистки воду с синтетическими моющими средствами, но при этом поверхность изолятора пред пуском в работу должна быть тщательно промыта и просушена.
Измерение тока намагничивания рекомендуется проводить один раз в десять лет.
Определение тока намагничивания производится путем приложения расчетного напряжения на выводы вторичной обмотки и замера протекающего по обмотке тока.
Порядок и правила заправки газом трансформатора.
Установите баллон с элегазом на расстоянии 1,5…2 м от трансформатора. Установите на баллон редуктор, при необходимости используя переходник из комплекта группового ЗИП, подсоедините шланг к редуктору. Соберите схему для заполнения трансформатора, приведенную на Листе 2.
Открыв вентилятор баллона, проконтролируйте давление по манометру.
Закручивая ручку редуктора, установите давление от 0,1 до 0,15 МПа, при этом установится слабое истечение газа из наполнительного штуцера.
По прошествии 1,5 минут после начала истечения газа отвинтите заглушку с заправочного клапана трансформатора и навинтите на него ниппель (см. Лист 2). Заглушку клапана во время заполнения трансформатора поместите в чистый полиэтиленовый пакет, чтобы избежать ее загрязнения.
Правила и порядок дозаправки газом трансформатора.
Порядок проведения аналогичны порядку заправки. Дозапрвка проводится до номинального давления 0,4 МПа абс. При давлении в трансформаторе более 0,3 МПа абс. величину давления на выходе из газового редуктора при дозапрвке устанавливайте 0,5 МПа абс. для ускорения заполнения.
Возможные неисправности в процессе эксплуатации
При возникновении неисправностей в процессе подготовки трансформатора к эксплуатации обращайтесь на завод изготовитель.
При подаче предупредительного сигнала о снижении уровня плотности, наличие которого позволяет производить дистанционный контроль газовой среды аппарата. Рекомендуется в первое время после установки трансформатора раз в неделю контролировать показания сигнализатора плотности с записью в оперативный журнал.
При подаче предупредительного сигнала и снижении уровня плотности газа и последующей подаче аварийного сигнала следует в кратчайшие сроки вывести трансформатор из работы, снять напряжение и проконтролировать давление визуально по показанию сигнализатора плотности, а также осмотреть защитный узел. При давлении газа 0,1 МПа абс. или поврежденном защитном узле трансформатор подлежит ремонту. В этом случае, а также при прочих неисправностях трансформатора обращайтесь на предприятие-изготовитель.
