- •Материаловедение и технология конструкционных материалов Экзаменационные вопросы
- •1 Цель и задачи курса «Материаловедение и технология конструкционных материалов».
- •2 Кристаллическое строение материалов. Аллотропия.
- •3 Агрегатные состояния и строение физических веществ.
- •4 Классификация свойств конструкционных материалов.
- •5 Физико-механические свойства конструкционных материалов.
- •6 Чистые металлы и их сплавы. Сравнительная характеристика.
- •7 Основы теории сплавов. Определения основных понятий.
- •8 Процесс кристаллизации. Первичная и вторичная кристаллизация.
- •Существуют твердые растворы внедрения и твердые растворы замещения.
- •11 Механические смеси и химические соединения.
- •12 Диаграммы состояния двойных сплавов. Принцип построения.
- •19 Диаграмма состояния Fe-Fe3c. Общая характеристика.
- •20 Конструкционные чугуны. Классификация и маркировка.
- •22 Высокопрочные чугуны. Структура, свойства, маркировка, область применения.
- •23 Ковкие чугуны. Структура, свойства, маркировка, область применения.
- •24 Классификация и маркировка стали.
- •25 Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества.
- •26. Конструкционные качественные стали. Свойства, маркировка, область применения.
- •27 Конструкционные легированные стали. Свойства, маркировка, область применения.
- •29 Легированные инструментальные стали. Свойства, маркировка, область применения.
- •31 Бронзы оловянные и безоловянные. Свойства, маркировка, область применения.
- •По химическому составу различают:
- •32 Алюминий и его сплавы. Свойства, маркировка, область применения.
- •33 Магний и его сплавы. Свойства, маркировка, область применения.
- •34 Титан и его сплавы. Свойства, маркировка, область применения.
- •35 Сущность и назначение термической обработки.
- •36 Отжиг стали. Назначение, виды, технология.
- •37 Диффузионный и рекристаллизационный отжиг стали.
- •46 Азотирование, цианирование и нитроцементация стали.
- •47 Цементация стали. Сущность и способы.
- •48 Диффузионная металлизация. Назначение, сущность и способы.
- •49 Алюминирование, хромирование, силицирование.
- •50 Оборудование для термической обработки.
- •50 Сущность и разновидности металлургии.
- •53 Материалы для доменной плавки.
- •55 Продукты доменной плавки.
- •56 Способы получения стали.
- •57 Мартеновский способ получения стали.
- •58 Кислородно-конвертерный способ получения стали.
- •59 Производство стали в электропечах.
- •Способы разливки стали
- •61 Производство меди: виды руд, их подготовка, плавка на штейн, получение черновой и
- •62 Производство алюминия: виды руд, получение глинозема, электролиз, рафинирование.
- •63 Производство титана: виды руд, хлорирование, рафинирование.
- •64 Производство магния: руды, электролиз, рафинирование.
- •65 Сущность и способы литья. Устройство литейной формы.
- •66 Технология литья в разовые песчано-глинистые формы.
- •67 Литье по выплавляемым моделям и в оболочковые формы.
- •68 Кокильное литье и литье под давлением.
- •69 Сущность и виды обработки материалов давлением.
- •70 Физико-механические основы обработки металлов давлением.
- •71 Горячая и холодная обработка давлением. Нагрев заготовок.
- •72 Прокатка. Виды, сортамент, технология, оборудование.
- •73 Прессование: сущность, способы, оборудование.
- •74 Волочение: сущность, технология, оборудование.
- •75 Свободная ковка: сущность, операции, оборудование.
- •76 Объемная штамповка: сущность, операции, оснастка, оборудование.
- •77 Листовая штамповка: сущность, операции, оснастка, оборудование.
- •78 Физическая сущность и классификация сварки. Типы сварных соединения.
- •79 Термический класс сварки. Виды сварки. Строение сварного шва.
- •80 Электродуговая сварка: сущность, разновидности, оборудование.
- •81 Газовая, плазменная, электронно-лучевая сварка.
- •82 Механический класс сварки. Виды сварки. Область их применения.
- •83 Термомеханический класс сварки. Виды сварки.
- •86 Сущность и классификация способов механической обработки заготовок.
- •90 Обработка отверстий: основные операции, инструмент, типы станков.
- •91 Строгание: способы, инструмент, типы станков.
- •94 Электрофизические и электрохимические методы обработки заготовок.
- •95 Электроэрозионная и электроискровая обработка.
- •Виды ээо
- •96 Ультразвуковая и лучевая обработка.
- •97 Общие сведения о неметаллических материалах
- •98 Свойства полимерных материалов, адгезионная способность, вакуумостойкость, др.
4 Классификация свойств конструкционных материалов.
Металлы обладают физическими, химическими, механическими, технологическими и эксплуатационными свойствами:
Механические свойства характеризуются способностью материала сопротивляться деформированию и разрушаться под действием внешних воздействующих факторов. · Прочность (способность материала сопротивляться разрушению и пластично деформироваться под воздействием внешних сил); · Твердость (способность материалов сопротивляться деформированию в поверхностном слое при местном, контактном и силовом воздействии); · Упругость (способность материала восстанавливать свою форму и размеры, под действием внешних сил без разрушения); · Вязкость (способность материала поглощать механическую энергию и при этом испытывать значительную пластическую деформацию до разрушения); · Хрупкость (способность материала разрушаться под действием внешних сил, сразу после упругой деформации). Физические свойства характеризуют поверхность материала в тепловых, гравитационных, электромагнитных и радиоактивных полях. · Свет (способность материала отражать световые лучи с определенной длиной световой волны); · Плотность (масса единицы объема вещества); · Температура плавления; · Электропроводность (способность материала хорошо и без потерь проводить электрический ток); · Теплопроводность (способность материала переносить Тепловую энергию от более нагретого участка к менее нагретому); · Теплоёмкость (способность материала поглощать определенное количество теплоты); · Магнитные (способность материала хорошо намагничиваться); · Коэффициент объемного и линейного расширения. Технологические свойства характеризуются способностью материала подвергаться различным видам горячей и холодной обработки. · Литейные свойства; · Ковкость (важно при обработке давлением); · Свариваемость (это показатель того, на сколько материал может показать свариваемые соединения); · Обработка резанием;
· Штампуемость; · Прокаливаемость; · Закаливаемость.
Эксплуатационные свойства, характеризуют способность материалов обеспечивает надежную и долговечную работу изделий в конкретных условиях и эксплуатации, базируются на механических, физических и химических свойствах.
· износостойкость – способность материала сопротивляться поверхностному разрушению под действием внешнего трения;
· коррозионная стойкость – способность материала сопротивляться действию агрессивных кислотных и щелочных сред;
· жаростойкость – способность материала сопротивляться окислению в газовой среде при высокой температуре;
· жаропрочность – это способность материала сохранять прочность и твердость при высоких температурах;
· хладостойкость – способность материала сохранять пластические свойства при отрицательных температурах;
· антифрикционность – способность материала прирабатываться к другому материалу.
Химические свойства характеризуют способность материала вступать в химическое взаимодействие с другими веществами. · Растворимость (способность материала образовывать с одним или несколькими веществами однородные системы, называющихся растворами); · Окисление (способность материалов отдавать электроны, то есть окисляться при химическом взаимодействии с окружающей средой или другой материей).
