- •Магистерская диссертация (выпускная квалификационная работа магистра)
- •Москва 2017 г. Оглавление
- •Введение
- •Контроль выдерживания бетона монолитных конструкций в производственных условиях: состояние вопроса и направления исследований
- •Существующие методы оценки и контроля состояния бетона при выдерживании монолитных конструкций
- •Температурный контроль выдерживания бетона в производственных условиях
- •Методы контроля прочности бетона в забетонированных конструкциях
- •Расчетная оценка прочности бетона по температуре выдерживания
- •Особенности современной технологии монолитного строительства, влияющие на функциональное содержание производственного температурно-прочностного контроля
- •Методика оперативного температурно-прочностного контроля
- •Цели и задачи исследования
- •Выводы по главе
- •Разработка научно-методического подхода к оптимизации управления производственными процессами при монолитном строительстве
- •Выбор технологического параметра оперативной оценки влияния внешних факторов на производственные процессы
- •Метод организации производственных процессов с учетом моделирования кинетики твердения бетона
- •Факторы, определяющие неоднородность условий выдерживания бетона в объеме конструкций
- •Значение неравномерности температуры-прочности в процессе обогрева бетона в опалубке
- •Выводы по главе
- •Исследование и совершенствование методов определения температур бетона в производственных условиях
- •Исследование метода косвенного определения температуры бетона через опалубку с использованием ик техники
- •Технические особенности выполнения ик измерений применительно к определению температуры бетона
- •Расчётное определение температуры бетона через ограждения при ик измерениях
- •Расчётное исследование влияния скорости ветра на температуру палубы
- •Результаты исследований косвенного мотб с применением пирометров
- •Исследование метода косвенного определения температуры бетона через опалубку с использованием теплоизолирующих накладок
- •Анализ основ косвенного определения температуры бетона через опалубку с использованием теплоизолирующих накладок
- •Расчётное определение температуры бетона через опалубку
- •Результаты теоретических исследований косвенного мотб с применением утепляющих накладок
- •Исследование метода определения температуры бетона с использованием температурных датчиков
- •Система мониторинга в области строительства.
- •Анализ работы беспроводной системы температурно-прочностного мониторинга бетонной смеси.
- •Принцип работы беспроводной системы температурно-прочностного мониторинга бетонной смеси. Основные компоненты системы.
- •Выводы по результатам теоретических исследований косвенных методов определения температуры бетона
- •Выводы по главе
- •Практическая реализация результатов исследований
- •Разработка практических указаний к осуществлению температурно-прочностного контроля выдерживаемых монолитных конструкций
- •Организационные, информационно-технические и методические составляющие системы оперативного температурно-прочностного контроля
- •К разработке указаний по температурно-прочностному контролю
- •Осуществление температурного контроля: общие положения, понятие регулярных и нерегулярных измерений температуры
- •Принципы выполнения нерегулярных температурных измерений
- •Объёмы контроля и правила размещение регулярных кт
- •Периодичность выполнения измерений температуры
- •Рекомендации по выдерживанию монолитных конструкций с ранней распалубкой
- •Способ оценки конструктивной прочности монолитных конструкций по значению прочности бетона в наружных слоях (для вертикальных конструкций на ранних этапах выдерживания)
- •Метод организации оперативного мониторинга состояния возводимых монолитных конструкций в реальном масштабе времени
- •Локальное использование беспроводной системы температурно-прочностного мониторинга бетонной смеси
- •Анализ актуальных направлений внедрения разработанных решений
- •Выводы по главе
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложения приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Приложение 4
Объёмы контроля и правила размещение регулярных кт
Количество и положение регулярных точек контроля температуры в конструкциях должно назначаться в зависимости от реальных условий производства работ с соблюдением приводимых ниже рекомендаций и правил.
Объёмы регулярного и нерегулярного контроля и правила расстановки регулярных КТ назначаются следующим образом:
Для конструкций перекрытий – одна КТ на каждые 12м2, из которых 30% (одна КТ на 30...40м2) регулярные, при условии наличия на захватке не менее 3-х регулярных КТ.
Расстановка регулярных точек должна обеспечивать равномерное их распределение по площади захватки с постановкой краевых КТ в 0,4...0,6м от края захватки, а также в углах и местах, отделённых от основного массива бетона.
Для конструкций перекрытий толщиной свыше 500мм следует дополнительно выполнять прямые измерения в ядре сечений (1/2 перекрытия), располагающиеся под КТ у поверхности – не менее 3-х точек в ядре на захватку с центральной и краевой постановкой.
Для длинномерных конструкций балок и т.п. – одна КТ на каждые 3пм, из которых 50% (1КТ на каждые 6пм) регулярные, и не менее 1 регулярной КТ на пролёт.
Расстановка регулярных точек в длинномерных конструкциях, в общем, должна обеспечивать постановку краевых КТ в 0,4...0,6м от края конструкции (мест стыковки со стары бетоном) и в центральных зонах, при этом:
для немассивных конструкций балок (Мп>6м-1), бетонируемых совместно с перекрытиями, допускается применение как прямых (извлекаемыми датчиками на глубине 5...10см), так и (преимущественно) косвенных измерений, при этом для менее ответственных конструкций допускается смещать на балки близлежащие регулярные КТ перекрытий;
для массивных длинномерных конструкций (Мп<6м-1), например, распорных и фундаментных балок, выдерживаемых по методу регулируемого термоса, обязательно следует выполнять прямые измерения не менее, чем в 3-х КТ на глубине 5..10см, а при толщине массива более метра должны обеспечиваться прямые измерения в ядре сечений с устройством глубинных скважин в количестве также не менее 3-х на отдельную конструкцию.
Для фундаментных плит - одна КТ на каждые 40м2, из которых не менее 50% (точка на каждые 80 м2) регулярные, и не менее 3-х регулярных КТ на отдельной захватке.
Расстановка регулярных точек в конструкциях фундаментных плит должна обеспечивать центральную постановку КТ в ядре сечений, а также постановку поверхностных КТ в углах и прочих местах, подверженных наиболее быстрому охлаждению, при этом:
для плит толщиной до 800мм допускается не устраивать точек в ядре сечений, при этом должны проводиться прямые измерения в бетоне на глубине 5...10см (извлекаемыми датчиками);
для плит толщиной свыше 800мм следует дополнительно выполнять прямые измерения в ядре сечений (1/2 толщины), располагающиеся под КТ у поверхности, при толщине плиты более 3м - ещё и в 10...20см от основания;
для плит толщиной менее 500мм, выдерживаемых в зимних условиях при отсутствии противоморозных добавок и/или без предварительного отогрева грунтового основания должны устраиваться прямые измерения в нижнем слое бетона (5... 10см от подошвы) фундамента в количестве не менее 3-х по диагонали захватки.
Для конструкций стен – одна КТ на каждые 3пм (или 8м2 для стен выше 4м, не менее 3-х точек на короткие стены в 3...6м), из которых не менее 50% (1КТ на каждые 6пм) регулярные.
Расстановка регулярных точек, в общем, должна обеспечивать равномерное их распределение по площади прогреваемой захватки стеновой конструкции, при этом КТ устанавливаются через каждые 3м с чередованием-низ-центр-верх, крайние точки в 0,6...0,8м от краёв захватки.
Для колонн и пилонов – одна-три КТ на каждую отдельно стоящую конструкции в зависимости от высоты и ответственности, из которых не менее одной регулярной КТ (в точке наибольшего охлаждения):
а) для рядовых колонн высотой до 4м - 1КТ в 1,5м от низа;
б) для более ответственных колонн высотой до 4м и для рядовых высотой свыше 4м - две КТ:
при электропрогреве: одна в 0,6...0,8м от низа конструкции и одна в 1/3 высоты от верха;
при прогреве нагревательными проводами: одна в 0,6...0,8м от верха конструкции и одна в 1/2 высоты;
при конвективном обогреве: одна в 0,6...0,8м от низа конструкции и одна в 0,6...0,8м от верха;
в) для более ответственных колонн свыше 4м – 3КТ: одна в 0,6...0,8м от низа конструкции, одна в центе и одна в 0,6…0,8м от верха.
Прочие монолитные конструкции: одна КТ на 3м3 бетона и не менее одной КТ на каждый отдельный забетонированный блок, при этом регулярной.
