Р ис.2.Барабан и паросепарационное устройство
Пароводяная смесь из экранных труб (3) равномерно поступает в раздающие короба (4), из раздающих коробов во внутрибарабанные циклоны (5), где происходит первичное отделение воды от пара. На циклонах установлены блоки жалюзийных сепараторов (6). Пар, пройдя их, поступает в верхний объем барабана и через верхний жалюзийный сепаратор (7) и пароприемный дырчатый лист (8) направляется из барабана в пароперегреватель. Часть котловой воды из крайних зон (9) барабана (с повышенным солесодержанием) поступает в выносные циклоны (2) второй ступени испарения. Выносные циклоны связаны опускными трубами (10) с нижними коллекторами (11) средних контуров боковых экранов (соленые отсеки). Пароводяная смесь из экранных труб (12) соленых отсеков собирается в верхних коллекторах (13), откуда идет в выносной циклон. Там происходит разделение пара и воды, и пар, пройдя жалюзийный сепаратор (14)циклона, поступает в паровое пространство барабана под верхним жалюзийным сепаратором (7), смешиваясь с паром от внутрибарабанных циклонов.
Таким образом, весь пар из барабана в пароперегреватель поступает только из “чистого отсека”. Для выравнивания солесодержания по циклонам служат уравнительные линии (15).
Непрерывная продувка осуществляется из выносных циклонов второй ступени испарения. Потери от непрерывной продувки компенсируются за счет поступления в барабан свежей питательной воды
На барабане имеются штуцера для подсоединения водоуказательных колонок, приборов автоматики безопасности, контрольно-измерительных приборов, отбора проб воды.
Средний уровень воды в барабане на 50 мм ниже его геометрической оси. На водоуказательных приборах этот уровень принят за нулевой. Высший и низший уровень находится на 50 мм выше и ниже среднего.
Для предупреждения перепитки котла предусмотрен трубопровод аварийного слива воды из барабана.
1.4.Пароперегреватель и пароохладитель
На котле установлен конвективный пароперегреватель вертикального типа. Из барабана пар отводится 65 трубами Æ38*3мм, которые закрывают потолок топки и горизонтального газохода. Потолочные трубы непосредственно переходят в змеевики первой ступени пароперегревателя (второй по ходу газов). Движение пара в ступени противоточное.
Из первой ступени пар поступает в камеру впрыска (10) пароохладителя. Корпус пароохладителя выполнен из трубы Æ325*19 мм. Охлаждение пара производится конденсатом, отобранным из барабана котла и прошедшим через конденсатор. Пар поступает в верхнюю часть корпуса 65 трубами из первой ступени пароперегревателя. Из пароохладителя пар поступает во вторую ступень пароперегревателя(4). Движение пара в ступени прямоточное. Выполнена ступень в виде 32 ширм из труб (сталь 12 ХТ1Ф). Перегретый пар собирается в коллекторе (5) Æ273*20 мм (сталь20), откуда 8 трубам (6) Æ89*4,5 мм (сталь 20) отводится в паро-сборный коллектор (7) Æ219*16 мм (сталь 20).
Рис. 3. Пароперегреватель и пароохладитель. Схема их подключения
Из паро-сборного коллектора через задвижку Ду-200 РУ-100 (8) пар поступает в главный паровой коллектор. Для защиты пароперегревателя от перегрева при растопке и при останове котла предусмотрена линия продувки пароперегревателя (9).
Пароохладитель на котле впрыскивающего типа, предназначен для регулирования температуры перегретого пара, он состоит из камеры впрыска (10) и конденсатора (11). Часть пара, выходящего из барабана (1), по трубам (2) направляется в конденсатор, где охлаждается питательной водой и конденсируется. Образовавшийся чистый конденсат через задвижку (13) и регулирующий клапан (14) подаётся в камеру впрыска.