1. Состав и характеристика объекта автоматизации

1.1.Назначение и устройство котла бкз-90-39 гма

Паровой котел БКЗ 90 – 39 ГМА с естественной циркуляцией предназначен для получения перегретого пара с параметрами на выходе:

Р = 39 кгс/см² и температурой t = 440⁰С при сжигании мазута марки М – 100 или природного газа.

Р ис.1. Структура котла бкз-90-39 гма

1.Топочначя камера.

2.Переходный газоход.

3.Опускная конвективная шахта.

4.Двухступенчатый пароперегреватель.

5.Водяной экономайзер.

6.Двухступенчатый воздухоподогреватель.

В котле происходит нагрев воды, её испарение и перегрев образовавшегося пара.

Котельный агрегат – однобарабанный, с естественной циркуляцией, с камерным сжиганием топлива, имеет П – образную компоновку (рис.1) и состоит из топочной камеры(1), переходного газохода(2) и опускной конвективной шахты(3). Топочная камера котлоагрегата является восходящим ходом газа. Она экранирована трубами Æ 60*3 мм, расположенных с шагом 100 и 150 мм. На фронтовой стенке топочной камеры установлены в 2 ряда 6 горелок. Для удобства обслуживания топочной камера оборудована лазами и гляделками. В конвективной шахте установлен в рассечку двухступенчатый воздухоподогреватель(6) и водяной экономайзер(5). В горизонтальном газоходе расположен двухступенчатый пароперегреватель(4), где пар и достигает температуры t = 440⁰С.

Между первой и второй ступенями пароперегревателя установлен пароохладитель впрыскивающего типа. Основное топливо – природный газ.

Основным элементом котла является барабан (паросборник) с внутренним диаметром 1500 мм, с толщиной стенки 40 мм и длиной 9430 мм.

Каркас котла - металлический, сварной конструкции с обшивкой. Котел выполнен из стали 20К.

К арматуре котла относится: водоуказательные приборы, задвижки, вентили, краны и предохранительные клапаны.

К гарнитуре котла относятся: каркас котла, лестницы, обмуровка, лазы и взрывные клапаны.

1.2.Техническая характеристика котла

паропроизводительность	90 т/ч
давление в барабане	43 кгс/см2
давление перегретого пара	39 кгс/см2
температура перегретого пара	4400С
Температура газов на выходе из топки:
- при работе на газе	12010С
- при работе на мазуте	11700С
температура питательной воды	1450С
объём топочной камеры	400,3 м3
глубина топки	5,14 м
ширина топки	5,9 м
высота топки	13,2 м
Поверхность нагрева:
- экранов	211 м2
- пароперегревателя	560 м3
- водяного экономайзера	1070 м2
- воздухоподогревателя	2135 м2
водяной объём котла	23,7 м3
паровой объём котла	11,2 м3
топливо	природный газ
теплотворная способность	8400 ккал/нм3
метан	98 %
азот	1,6 %
углекислота	0,38 %
коэффициент избытка воздуха в топке	1,1
Температура уходящих газов:
- при работе на газе	1360С
- при работе на мазуте	1860С
температура холодного воздуха	300С
температура горячего воздуха	2760С
потеря тепла с уходящими газами	4,629 %
потеря тепла с химическим недожогом	0,5 %
потеря тепла в окружающую среду	0,8 %
КПД брутто котла	94,071 %
Расчётный расход топлива	7600 м3/ч

Котел оборудован:

-трубопроводами топлива;

-электрифицированной арматурой, исполнительными механизмами (ИМ) и электродвигателями;

-датчиками и приборами контроля теплотехнических параметров.

Исполнительные механизмы , датчики и приборы контроля теплотехнических параметров образуют согласно функциональной принадлежности и пространственного расположения, следующие технологические (функциональные) подсистемы котла:

-топливопроводов и газовоздухоходов(ТГВ);

-нижних газомазутных горелок при работе на газе;

-верхних газомазутных горелок при работе на газе;

-трубопроводов питательной воды и пара.