- •1 Технологиялық бөлім
- •1.1 Материалдың қасиеттері, бұйымдарға қойылатын талаптар. Базалық тетіктер: химиялық құрамы, физика-механикалық және технологиялық қасиеттері
- •1.1.1 Тетікбөлшектер туралы мағлұматтар
- •1.2 Мест- қа сай базалық бөлшек материалдың қасиеті
- •1.3 Материалды таңдау
- •1.4 Қосындылаушы элементтердің және қоспалардың әсері
- •2 Дайындаманы таңдау және оны салыстырмалы сараптау жолымен алу тәсілдері
- •2.1 Тетік дайындамаларын жасаудың маршруттық технологиясын құру (қалыптау, құю, ұсталық цехтары)
- •2.2 Дайындамаларды дайындау бойынша маршруттық технологиясын жасау
- •2.3 Дайындама мен тетікбөлшекті алу кезінде кездесетін ақаулар
- •3 Тетік пен дайындаманы термиялық өңдеудің маршрутты технологиясы
- •3.1 Жабдықтың қажетті санын есептеу және таңдау
- •4 Тетік пен дайындаманы термиялық өңдеу операциясының уақыт мөлшерін есептеу
- •Мұндағы s – дененің сипаттамалық өлшемі, 0,356 м;
- •4.1 Жобалау бөлімінде қолданылатын жабдықтың сипаттамасы (агрегаттар, пештер)
- •4.1.2 Электр пештің жұмыс тәртібі
- •4.2 Пештің жылу теңгерілуін есептеу
- •4.3 Пеш қыздырғыштарын есептеу
- •4.4 Жжт шынықтыру қондырғысы
- •4.5 Термиялық өңдеуден кейінгі пайда болатын ақаулар
- •5 Дайындаушы - термиялық бөлімді жобалау
- •5.1 Дайындаушы - термиялық учаскенің құрылысын жаңарту
- •5.2 Ентаңбасы, қуаты және үлкен өлшемдердің берілуімен қолданылатын қондырғының, шомылдырғыш ванналардың және т.Б.,сипаттамалары
- •5.3 Шекаралары көрсетілген өндірістік аудандар және қондырғылардың орналасуы
- •5.3.1 Ғимараттың биіктік өлшемдері және бөлімнің тұтынушы өндірістік аудандарын есептеу
- •5.4 Жалпы цехтың көтерме-тасымалдау түрлерін (крандар) таңдау, ентаңбасы және жұмыс істеу тәртібі
- •6.1 Еңбек қорғау кодексі
- •6.2 Қауіпті және зиянды өндірістік факторларды талдау
- •6.3 Еңбек қатынастарының субъектілері
- •6.3.2 Жыл сайынғы ақылы еңбек демалысының ұзақтығын есептеу
- •6.3.3 Жұмысшылардың қауіпсіздігін қамтамасыз ету ережелері
- •6.4 Электр қауіпсіздігі
- •6.4.1 Сору тарту желдетуін ұйымдастыру
- •6.4.2 Зертханадағы микроклимат
- •6.4.3 Санитарлы - гигиеналық шаралар
- •6.4.4 Микроклимат шарттарын қамтамасыз ету
- •6.4.5 Желдету, ауаны кондиционерлеу
- •6.4.6 Жасанды жарықтандыруды есептеу
- •6.4.7 Шуылдан қорғану
- •6.4.8 Зертханалық дірілді және шуды есептеу
- •Қорытынды
- •Пайдаланылған әдебиеттер тізімі
4 Тетік пен дайындаманы термиялық өңдеу операциясының уақыт мөлшерін есептеу
Термиялық өңдеу мақсаты – болатта қамтамасыздандыратын қасиеттері анықталған құрылым, құрамын түзу болып табылады. Термиялық өңдеу ұзақ уақыттылыққа тікелей әсерін тигізеді [9].
Тісті дөңгелек қалыптастыруға, ЖЖТ шынықтыруға, төменгі жұмсартуға түседі.
Қыздырудың уақытын есептеу үшін, тісті дөңгелек қандай дене түріне (жұқа немесе массивті) жататынын анықтау керек. Ол үшін Био критерийін анықтау керек:
егер Bi>0,25 болса, онда бұйым массивті денеге жатады;
егер Bi<0,25 болса, онда бұйым жұқа денеге жатады және ол мына формуламен анықталады
Bi=
(4.1)
Мұндағы s – дененің сипаттамалық өлшемі, 0,356 м;
α – жылу беру коэффициенті, 130 ккал/м2.;
λ – жылу өтімділік коэффициенті және ол 25 ккал/м2..
Био (Bi) критерийінің шамасын анықтау үшін жылу беріліс коэффициентінің металға қатысты қосынды мәнін табу керек:
αжал =αконв.+ αсәул. (4.2)
мұндағы αконв – конвекция жылу берілісінің коэффициенті, пеш үшін орташа мәні 11,8 Вт/(м2.К);
αсәул. – сәулелендіру жылу берілісінің коэффициенті, мәні (4.3) – формула бойынша табылады
сәул
= Сгкм∙
(4.3)
мұндағы, Сгкм – электр пештерде қыздыру кезіндегі коэффициенті (қорғаныс атмосфера), 1,5 Вт/(м2.К) деп алынады.
αсәул=
αсәул=40,18 Вт/(м2•К).
(4.2) формуласына қойып, αжал=51,98 Вт/(м2•К) табамыз.
Алынған мәндерді (4.1) – формулаға қоя отырып, мынаны аламыз:
Bi=
Bi>0,25 болғандықтан, массивті денеге жатады.
Денені қыздыру уақытын анықтау.
τқ=
(4.4)
мұндағы, g– тетік салмағы, 15 кг;
С – жылусыйымдылық және ол 0,16 кДж/(кг•К)-ға тең;
ТС – металдың орташа температурасы, оС;
Тм.бас. және Тм.соң. – металға сәйкес бастапқы және соңғы тем-пературасы, оС;
Ғ – бұйымның активті ауданы, м2.
Активті аудан мына формуламен анықталады:
F=2πR(R+L) (4.5)
F=2×3,14×39,5×(39,5+80)=2964,17 мм2=0,29 м2.
Термиялық өңдеу 860 оС температура кезінде қалыптастыру үшін тісті дөңгелектің қыздыру уақытын табамыз:
τқ=
lg
мин.
Қалыптастыру үшін ұстау уақытының есебі (4.6) формуламен анықталады:
τұст=10 мин.+1мм.шартты қал. (4.6)
τұст=10мин+15=25 мин.
Қалыптастырудан кейінгі салқындау уақыты суыну жылдамдығы бойынша алынады, ауада 3 о/с тең, құрылымы 30 НRС қаттылығымен сорбит, суыну уақыты 47,7 мин болады.
200 оС температура кезіндегі төменгі жұмсарту үшін
τН=
ln
мин.
Төменгі жұмсарту үшін (4.7) формула бойынша анықталады
τұст =
(4.7)
τұст =
мин.
Төменгі жұмсартудан кейінгі салқындату уақыты салқындау жылдамдығына байланысты алынады, ол 200 º/сағ. Құрылымы 56 НRС қаттылығымен босатылған мартенсит болады.
830 оС температура кезіндегі шыныққан бетте тетіктің қызу уақытын есептеу.
Қабатқа 2 мм өтімділікті қамтамасыз ететін ток жиілігін мына формуламен анықтаймыз:
F=
2
(4.8)
мұндағы, бк – қабат қалыңдығы, мм.
F=
2
=70
кГц.
20-730 оС температурасындағы ток жиілігінің интервалы 70000 Гц.
Беттің қызуын Кюри нүктесіне дейін (4.9) формула бойынша жалғастырамыз:
(4.9)
мұндағы, g – меншікті қуат, 107 Вт/м2;
λ – жылу өткізгіштік коэффициенті, 42 Вт/(м2×К);
а – температура өткізгіштік коэффициенті, а=0,9×10 –5 м2/сек.
τ=
(4.10)
τ=
сек.
