15. Конструктивная схема однотрубного амортизатора, описание работы. Проверочный расчет амортизатора на нагрев.

Однотрубный амортизатор, применяемый на грузовых автомобилях КамАЗ (рис. 1.16), имеет компенсационную камеру 1, заполненную азотом под давлением 2-3 МПа и отделенную от рабочей жидкости плавающим поршнем 2 с уплотнением.В поршне 3 амортизатора, кроме калиброванных отверстий, имеются клапаны сжатия и отбоя. Клапаны в таком амортизаторе работают аналогично клапанам в двухтрубном амортизаторе. Объем вдвигаемого в цилиндр штока 4 компенсируется изменением объема газа в компенсационной камере (при ходе сжатия плавающий поршень перемещается вниз, а при ходе отбоя - вверх под давлением Рт сжатого газа). Если однотрубный амортизатор устанавливается на автомобиле штоком вниз, то плавающий поршень может отсутствовать. Для уменьшения вспенивания масла в этом случае используются неподвижные перегородки или же неметаллический неуплотненный

поршень. Материалы других деталей однотрубного амортизатора практически одинаковы с материалами деталей двухтрубного. Штоки и того, и другого амортизаторов часто защищаются от грязи металлическими, резиновыми или пластмассовыми кожухами

расчет амортизатора на нагрев

Мощность, рассеиваемая амортизатором в атмосферу:

,

где k_=60 Вт/м²·°С– коэффициент теплоотдачи;

t – перепад температур между поверхностью амортизатора и набегающим потоком воздуха.

Обдуваемая площадь поверхности амортизатора:

Генерируемая мощность: .

⁰C.

Vср=0,12-0,15 м/с – средняя скорость перемещения поршня.

Температура стенок амортизатора: .

Теплоотдача амортизация обеспечена.

16. Пружинные подвески. Типы пружин. Основы расчёты пружин подвесок

Пружины бывают с постоянной жесткостью, у которых диаметр пружины одинаковый по концам и диаметр прутка, из которого они изготовлены, так же одинаков по всей пружине. Пружины с разным диаметром прутка и диаметром пружины называются пружинами с переменной жесткостью. В центре пружины устанавливается резиновый отбойник, который предназначен для сглаживания колебаний, если пружина под нагрузкой сжата практически до конца.

17. Гидропневматические подвески. Конструктивные схемы, работа. Типовые упругие характеристики.

В гидропневматическом упругом элементе используется газ или воздух под давлением, более высоким, чем в пневматическом. Поэтому конструктивно упругий элемент выполняется в виде металлического цилиндра, сжатие газа в котором осуществляется перемещающимся поршнем. Цилиндр заполняется маслом таким образом, чтобы газ не контактировал непосредственно с поршнем, т. е. передача давления от поршня к газу осуществляется через масло. Масло обеспечивает демпфирование колебаний при перетекании его через соответствующим образом расположенные ка-либрованные отверстия и клапаны.

К преимуществам гидропневматических упругих элементов относятся: нелинейность характеристики, компактность, обусловленная высоким давлением газа и объединением в одном узле упругого элемента и амортизатора; возможность регулирования высоты кузова автомобиля над полотном дороги. Недостатком является более высокая стоимость, связанная с необходимостью изготовления деталей с высокой точностью.

Гидропневматические упругие элементы можно классифицировать следующим образом:

-с постоянной или переменной массой газа;

- без противодавления и с противодавлением;

- нерегулируемые или регулируемые.

1.Схемы гидропневматических упругих элементов без противодавления (а...г) и с противодавлением (д, е)

Основное достоинство гидропневматических упругих эле-ментов заключается в их прогрессивной характеристике.Из-за применения газа под высоким давлением в сравнительно небольшом объеме пневмоэлемента содержится до-статочно большая масса газа, поэтому энергоемкость гидропневматических упругих элементов значительно выше, чем просто пневматических, и они гораздо более компактны. Газ азот.

18. Расчёт основных параметров гидропневматического цилиндра.

19. Расчёт упругой характеристики гидропневматического цилиндра.

20. Расчёт основных конструктивных параметров амортизатора.

21. Схема подвески МакФерсон, силы действующие в этой подвеске.

Подвеска Макферсона, основным элементом которой служит амортизаторная стойка, является развитием подвески на двойных поперечных рычагах, но имеет только снизу один или два поперечных рычага.

Снизу амортизаторная стойка крепится к поворотному кулаку, а сверху – к кузову автомобиля. К основным преимуществам подвески Макферсона следует отнести то, что она занимает небольшой объем и создает удобства при поперечном размещении силового агрегата, что обусловило ее широкое применение.

22 Расчёт нагруженности балки ведущего моста: -при разгоне. – при торможении -при заносе

23. Расчёт цапфы поворотного кулака: -при торможении: - при заносе