- •Методические указания
- •1 Производственные результаты деятельности предприятия.
- •2.2 Сырьевые и материальные ресурсы.
- •2.3 Персонал предприятия.
- •3 Текущие издержки производства.
- •4 Финансовые результаты деятельности предприятия.
- •5 Риск предпринимательской деятельности.
- •6 Имущество и его источники, финансовое состояние предприятия.
- •7 Эффективность производственной и финансовой деятельности.
Методические указания
1 Производственные результаты деятельности предприятия.
Годовой объем реализации продукции в стоимостном выражении (выручка от продаж), годовой объем реализации продукции в натуральном выражении (объем продаж) и изменение остатков готовой продукции на складе, продукции, отгруженной потребителям, но не оплаченной ими по состоянию на начало и конец года представлены в задании (исходные данные).
Годовой
объем производства продукции (объем
товарной продукции) в натуральном
выражении
рассчитывается по формуле:
где
– годовой объем реализованной продукции
в натуральном выражении, шт.;
– остатки
готовой продукции на складе, продукции
отгруженной потребителям, но не оплаченной
ими на начало и конец года соответственно,
шт.
Цену
единицы продукции, по которой она была
реализована,
можно рассчитать по формуле:
где
– выручка от продажи продукции, тыс.
руб.
Годовой
объем товарной продукции в стоимостном
выражении
определится как:
Исходные данные и результаты расчетов следует представить в таблице 1.1.
2 Производственные ресурсы предприятия.
2.1 Основные средства предприятия.
Среднегодовая полная стоимость основных средств предприятия представлена в задании (исходные данные).
Парк производственного оборудования предприятия представлен тремя группами оборудования: роторными автоматическими линиями, термопластавтоматами и гидравлическими прессами.
Данные о среднегодовом количестве производственного оборудования, его технической производительности, нормах времени на выполнение технологических операций, коэффициентах использования оборудования по производительности и выполнения норм времени, регламентируемых простоях оборудования представлены в задании (исходные данные).
При проведении расчетов приняты равными: количество календарных дней в году – 365, количество праздничных и выходных дней в году – 109, режим работы оборудования – 2 смены, продолжительность смены – 8 часов.
Для
роторных автоматических линий и
термопластавтоматов пропускная
способность
определяется как:
где
– среднегодовое количество производственного
оборудования группы, ед.;
– годовой действительный фонд рабочего
времени единицы оборудования, час;
– техническая часовая производительность
оборудования, шт./час;
–коэффициент использования оборудования
по производительности.
где
– количество календарных дней в году,
дни;
– количество праздничных и выходных
дней в году, дни;
S – количество смен работы оборудования в сутки, смен;
– продолжительность рабочей смены,
час;
– процент, учитывающий регламентируемые простои оборудования (простои в планово-предупредительном ремонте ), %.
Для
гидравлических прессов пропускная
способность
определяется
как:
где
– норма штучного времени на выполнение
операции, н.-мин;
–коэффициент выполнения норм времени.
Исходные данные и результаты расчетов следует представить в таблице 2.1.
Производственная
мощность предприятия
принимается равной минимальной по
значению пропускной способности группы
оборудования:
Коэффициент использования производственной мощности предприятия kм определяется как:
