Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
luchshieshpory_po_maslam.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
6.43 Mб
Скачать

63. Назначение и функции инертного газа на промышленных установках депарафинизации и обезмасливания.

Инертный газ – азот, угл.газ

  • необходим для создания вакуума

  • для отдува от ткани фильтра лепешку

  • создание взрывобезопасной среды

  • сокращение потерь растворителя

  • снижение проникновения влаги в растворитель

64. Назначение процессов обезмасливания гачей и петролатумов. Виды процессов.

Цель процесса: получение парафинов и церезинов с требуемой температурой плавления и содержанием масла.

Сырье – гачи, петролатумы, парафинистые дистилляты; целевые продукты — обезмасленные парафины (tпл =45-65, содержание масла 2-0,5%мас.) и церезины (tпл =>80, сод-е масла 1%мас.); побочные продукты — фильтраты обезмасливания.

Два метода:

  • Кристаллизация тв УВ без применения растворителей, которая осуществляется фильтр – прессованием с последующим потением полученного гача (устаревший) – для маловязких (8-10мм2/с) парафиновых дистиллятов (30 – 40% парафина). Сущность в выделении тв. у\в охлаждением предварительно нагретого дистиллята (фильтр-ие при конечной тем-ре охл-я) с отделением гача на фильтр-прессах.

2-я стадия: потение. Расплавленный гач в тонком слое охл-я до затверд-я, затем медленно нагревается, сначала выд-ся масло, затем при более ↑ тем-ре – легкоплавкие парафины.

  • Кристаллизация из раствора в избирательных растворителях при охлаждении раствора.

Данный метод позволяет выделять низкоплавкие парафины из низкокипящих масляных и дизельных дистиллятов без предварительной их очистки, а также обезмасливать гачи и петролатумы, полученный при депарафинизации дистиллятных и остаточных рафинатов. При этом выделяются твердые парафины с температурой плавления 45 – 65 °С и содержанием масла 2 – 0,5% (масс.) и церезины с температурой плавления 80 °С и выше, содержащие до 1% (масс.) масла. Наибольшее распространение получил процесс обезмасливания в растворе кетон – ароматического растворителя – МЭК+толуол – который характеризуется более ↑температурами охл-я и фильтр-я (-10 +25 °С) и большей кратностью к сырью и с большим содержанием кетона (65 – 75%).

Продукты:

  1. Парафин – сырец, церезин – сырец

  2. Отходы обезмасливания

Растворители: смесь кетона (МЭК или ацетон) и толуола

Температура: от минус 5 (для гачей) до +20°С (для петролатумов)

Кратность растворителя к сырью: 5-9:1

Факторы процесса (как и при депарафинизации):

1. Природа и состав растворителя

2. Кратность растворителя

3. Скорость охлаждения

4. ТЭД

5. Температура конечного охлаждения

6. Способ подачи растворителя

65. Сходства и различия процессов кетоновой депарафинизации и обезмасливания.

Сходства: в схеме, в применяемом оборудовании.

Различия: соотношение растворитель – сырье (для обезмасливания 8:1, для депарафинизации 3-4:1), температура (для депарафинизации -250С и ниже, для обезмасливания от -5 до +10 °С).

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]