3 9. Влияние температуры процесса селективной очистки на выход и качество получаемых продуктов.
Температура – завис. от характера сырья и требования к качеству очищенного продукта. Необх. поддерж. такую t экстракции, при кот. система сост. из 2-х фаз: раф. раствора (содер. небол. часть р-ля) и экстракт.раствора (сост. из р-ля и растворенных в нем нежелат. компонентов). Это условие выполнимо при t очистки ниже КТР (t, выше кот. сырье полн-тью смеш. с р-лем – образ. однофаз. сист.) данного сырья в данном растворителе. Т.о., верх. температурным пределом процесса селективной очистки явл. КТР сырья в данном растворителе.
По ходу кривых видно, что с повышением температуры очистки выход рафината неуклонно понижается, его индекс вязкости вначале повышается, затем также понижается. Максимумом индекса вязкости определяется оптимальная температура очистки, выше которой наряду со значительным возрастанием растворяющей способности р-ля резко снижается его избирательность в отношениии нежелательных компонентов, след-но ухудшение качества очищенного продукта.
40. Влияние кратности растворителя на выход и качество рафината селективной очистки.
Кратратность р-ля к сырью – зависит от хар-ра сырья и требования к качеству очищенного продукта.
Для одного и того же вида сырья и при неизменной температуре очистки с увеличением кратности растворителя к сырью снижается выход рафината и повышается его качество.
Расход растворителя на очистку обусловлен его свойствами, тебованиями к качеству рафината, фракционным и химическим составом, способом экстракции. На очитску одного и того же сырья для получения равного выхода рафината расход растворителя тем больше, чем меньше его растворяющая способность. Для получения рафината более высоких качеств очистку надо проводить при более высоком расходе растворителя. Надо учитывать, что чрезмерный его расход может привести не только к уменьшению выхода рафината и в некоторых случаях – ухудшению его качества, но и к снижению производительности установки по сырью и к большим энергозатратам на обработку сырья с учетом необходимости регенерации на установке значительного количества растворителя.
С ↑крат-ти р-ля, ↓выход рафината и ↑его кач-во.
41. Условия работы экстракционной колонны установки селект очистки. Эскиз.
Экстракция сырья растворителем в заводских условиях протекает по принципу противотока либо в колоннах, либо в аппаратах ступенчатой экстракции. Масляные фракции очищают избирательными растворителями обычно в противоточных экстракционных колоннах. Если плотность растворителя больше, чем очищаемого сырья, то растворитель подают в верхнюю часть колонны, более легкое сырье – в нижнюю. Обе жидкости движутся непрерывно и противоточно внутри аппарата, растворитель извлекает нежелательные компоненты. Сверху колонны выводится рафинатный раствор, содержащий очищенный продукт с относительно небольшим содержанием растворителя, снизу – экстр раствор, состоящий из р-ля и компонентов, извлеченных из очищ сырья. Если растовритель легче нефтяной фракции, его подают в нижнюю часть колонны, сырье – вверх.
Применяют экстракц колонны насадоного и тарельчатого типов. Насадочная состоит из колец рашига размером 30*30, 50*50 мм. Экстракционные колонны тарельчатого типа –оборудованы каскадными, жалюзийными, клапанными, сетчатыми тарелками. В верх и нижн части есть свободные зоны для отстаивания раф и экстр растворов. Высота колонн 12 – 35 м, диаметр 2 – 5 м.
1 – маточники для растворителя и сырья; 2 – распределительная тарелка; 3 – насадочная тарелка.
I – сырье, II – ввод промежуточного рафината, III – ввод растворителя, IV – вывод рафинатного раствора, V – вывод экстрактного раствора.