- •Содержание
- •1. Выбор кинематической схемы
- •2. Определение высоты перемещения груза при полном изменении вылета стрелы
- •1.3. Выбор троса
- •4. Выбор крюковой подвески
- •5. Расчет блоков
- •6. Расчет барабана
- •7. Расчет крепления троса к барабану
- •8. Расчет оси барабана
- •9. Расчет крепления стоек барабана
- •10. Выбор гидромотора
- •11. Расчет ленточного тормоза
- •12.Разработка и функционирование гидравлической схемы управления механизмом подъема груза
11. Расчет ленточного тормоза
Ленточные тормоза получили в приводах судовых грузоподъемных механизмов большое распространение благодаря созданию больших тормозных моментов при малых габаритных размерах. Кроме того широкое распространение ленточных тормозов связано с удобством компоновки приводов, оборудованных радиально-поршневыми гидромоторами, в которых роль тормозного шкива выполняет корпус гидромотора (рис. 5.3).
Рис. 5.3. Ленточный тормоз грузовой лебедки судового крана:
1 – тормозная лента ленточного тормоза; 2 – ; тормозной цилиндр ленточного тормоза; 3 – радиально-поршневой гидромотор
Стальная лента с фрикционными накладками охватывает шкив и в результате прижатия ее к вращающемуся шкиву происходит торможение.
Тормоз управляется электромагнитом, гидротолкателями или ножными педалями. Замыкание тормоза может быть пружинным или грузовым.
Ленточные тормоза имеют существенные недостатки:
большие усилия, изгибающие вал с тормозным шкивом;
неравномерный износ ленты;
меньшая, чем у колодочных и дисковых, надежность из-за возможности обрыва ленты.
Расчетный тормозной момент Tт.р определяется по формуле, Н∙м
(1.67)
где
– коэффициент
запаса торможения, по правилам Регистра
(5.4.2) принимается
.
–
статический
вращающий момент, приведенный к валу
гидродвигателя при подъеме номинального
груза mQ,
Нм,
(определяется по формуле (1.84)).
Вычисляются усилия в набегающей (рис.1.28), Н
,
(1.68)
и сбегающей ветвях ленточного тормоза , Н
(1.69)
Рис. 1.28. Схема ленточного тормоза механизма подъема: 1 – тормозной шкив; 2 – тормозная лента; 3 – рычаг; 4 – тормозной цилиндр; 5 – тормозная пружина
где f – коэффициент трения ленты о шкив, тормозная лента изготавливается из вальцованной ленты на асбестовой основе при каучуковом связующем, коэффициент трения этой ленты о стальной шкив составляет f = 0,35…0,45 [9];
– угол обхвата лентой шкива, рад, в первом приближении можно принять угол =240…260;
e – основание натурального логарифма;
D – диаметр тормозного шкива, мм, определяется по геометрическим размерам гидромотора – размер Е табл. 2 Приложения 20.
Тип гидромотора |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
К |
|
мм |
||||||||||
44-серия |
770 |
676-0,15 |
320-0,1 |
260 |
745 |
180 |
331 |
401 |
700 |
|
В соответствие с креплением концов ленты данный тормоз является простым ленточным тормозом. Рассмотрим уравнение равновесия рычага 3
,
из
которого определим расчетное усилие
тормозной пружины
,
необходимое для создания тормозом
требуемого тормозного момента
,
(1.70)
где b, a – плечи, действующих на рычаг сил (рис. 1.28), их значения определяются из компоновочного чертежа лебедки.
Растормаживание осуществляется подачей рабочей жидкости из системы управления и подпитки из шестеренчатого насоса под давлением p= 2…3 МПа.
Ширина ленты рассчитывается из условия обеспечения допускаемого давления ленты , мм
мм
(1.71)
где
– допускаемое
давление ленты в контакте с тормозным
шкивом,
=2 МПа.
