5.7. Зоны с аномально высоким пластовым давлением

Когда пластовое давление выше гидростатического, создаваемого БР, осыпь образуется около стенки ствола скважины. Если ее не удалить из скважины, она может накопиться над КНБК и привести к закупорке ствола скважины (рис. 5.10).

Признаки:

• постепенно увеличивающаяся сила трения, которая уменьшается при включенном насосе;

• скачок механической скорости бурения, за которым следует замедление;

• осыпь в виде оскольчатого шлама на вибрационном сите;

• увеличение выхода фонового газа.

Предупреждение:

• принять меры по увеличению пластового давления;

• прочистить скважину;

• осторожно приподнимать колонну труб над забоем.

Для ликвидации:

• опустить колонну труб при низком давлении на насосе;

• очистить от обломков или осыпи;

• увеличить удельный вес бурового раствора, когда восстановится контроль над пластами.

5.8. Нарушение технологического режима бурения скважины

Оседания шлама и утяжелителя. Не допускается оставлять инструмент в скважине без промывки. Для предупреждения флокуляции необходимо поддерживать структурно-механические свойства БР на уровне проектных требований.

На выкиде насосов целесообразно устанавливать регистрирующие манометры, обеспечивающие непрерывный контроль над давлением. В случае снижения давления при промывке необходимо нормализовать работу насосов, после чего инструмент следует поднять, осмотреть и при необходимости опрессовать.

При разбуривании цементных мостов и стаканов БР необходимо обрабатывать реагентами, предотвращающими его коагуляцию при попадании частиц цемента.

При обнаружении пробок из шлама или осевшего утяжелителя следует немедленно принять меры к повышению структуры раствора, а допуск долота до забоя выполнять с проработкой всего интервала осадконакопления при интенсивной промывке скважины.

При возникновении прихвата, вызванного оседанием шлама, утяжелителя, цемента, бурильщику необходимо: восстановить циркуляцию с использованием одного клапана насоса с постепенным увеличением подачи до нормальной; расхаживать и прокручивать инструмент (в пределах собственного веса).

Запрещается разбуривать цементные стаканы и мосты без использования бурового раствора в качестве промывочного.

Износ породоразрушающего инструмента. В результате абразивного износа долота его диаметр уменьшается и вместе с ним фактический диаметр скважины, что приводит к возникновению препятствий при спуске нового долота (рис. 5.11).

Возможные породы: абразивные песчаники, известняк.

Признаки:

• резкая потеря веса в момент спуска;

• циркуляция не имеет эффекта;

• уменьшение механической скорости бурения во время предыдущего спуска долота;

• д олото оказывается малого размера после подъема;

• стыковочные узлы имеют следы износа.

Предупреждение:

• внимательно проверить долото и определить износ;

• определить наличие абразивных пород;

• осторожно бурить новым долотом и доходить с вращением до забоя;

• осторожно спускать алмазное долото и ИСМ после применения шарошечного долота.

Ликвидация:

• выбить по направлению вверх;

• применить кислотную ванну (если бурится известняк).

Все буровые долота должны быть тщательно осмотрены и прошаблонированы кольцевым шаблоном. Для каждой модели долот необходимо использовать три шаблона: один  стандартного, два других  максимального и минимального диаметра (согласно нормам). После осмотра и шаблонирования буровой мастер записывает в буровой журнал модель, номер и размер долот, а также порядок их спуска в скважину.

П еред спуском нового долота в скважину бурильщик обязан: знать интервал, пробуренный предыдущим долотом; интервалы посадок и затяжек инструмента и их значения; степень срабатывания и фактический диаметр сработанного долота; проверить состояние спускаемого в скважину долота (чистоту промывочных отверстий, пригодность резьбы, сколы и т. п.).

После подъема буровой мастер обязан проверить отработку каждого долота и занести данные в рапорт по коду.

Н овое долото следует спускать осторожно, не допуская посадок более 34 тс (3040 кН). Особенно осторожно следует спускать долото, отличное по конфигурации от предыдущего (трехперое после шарошечного, четырехшарошечное колонковое после трехшарошечного и т. п.), а также новую, по сравнению с предыдущей, компоновку низа бурильной колонны.

Интервал бурения предыдущим долотом следует прорабатывать при осевой нагрузке не более 30 кН.

Сложная геометрия ствола скважины. В скважинах, которые пробурены с помощью гибкой КНБК, получившаяся траектория может быть труднопроходимой для негибкого инструмента. Спуск негибкого инструмента в такую скважину без предварительного расширения может привести к прихвату бурильных труб (рис. 5.12).

Возможные породы: обычно песчаник или известняк, или более плотные породы со скважиной номинального диаметра.

Признаки:

– резкое снижение веса буровой колонны во время спуска. Резкие искривления на графике направления. Циркуляция не имеет эффекта.

Возможные операции:

– спуск в скважину расчетных КНБК.

Предупреждение:

• тщательно выбирать и расчитывать КНБК;

• увеличивать диаметр негибких инструментов от забоя к устью;

• использовать легкий инструмент во время расширения.

Ликвидация – выбить по направлению вверх.

Попадание металлических обломков в ствол скважины. Металлические обломки попадают в скважину (рис. 5.13) либо с поверхности, либо при поломке колонны. Обломки легко двигаются вниз по скважине, пока не наткнутся на препятствие (УБТ, стабилизаторы, долото), тогда они застревают между препятствием и стенкой ствола.

Характерных пород нет, но более серьезные проблемы возникают в твердых породах.

Признаки:

• потеря на выкиде насоса;

• внезапные неравномерные вращения и торможения.

Возможные операции – подъем из забоя или скважины.

Предупреждение:

• закрывать стол ротора;

• использовать высококачественные детали скважинного оборудования;

• использовать скребки ниже ротора.

Ликвидация  выбить по направлению вниз.