Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Журнал лабораторных работ_ОТМ

.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
218.62 Кб
Скачать

13

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Ижевский государственный технический университет

имени М.Т.Калашникова»

(ФГБОУ ВО «ИжГТУ имени М.Т.Калашникова»)

Институт: «Современные технологии машиностроения, автомобилестроения и металлургии»

Кафедра: «Конструкторско-технологическая подготовка машиностроительного производства»

ЖУРНАЛ

лабораторных работ по дисциплине:

«Основы технологии машиностроения»

Выполнил:

студент группы _________________

_______________________________

Проверил:

к.т.н., доцент кафедры «КТПМП»

Мкртчян Артем Фурманович

г. Ижевск,

2017 г.

Лабораторная РАБОТА № 1

«РАЗРАБОТКА СХЕМ БАЗИРОВАНИЯ»

Цель работы: приобретение практических навыков в разработке схем базирования для различных деталей при их обработке на станках.

Порядок выполнения работы:

  1. Разработать схемы базирования для операций по вариантам заданий (приложение 1).

  2. Выявить комплект баз (совокупность трех баз, образующих систему координат заготовки или изделия), необходимый для решения поставленной задачи обработки.

  3. Привести полное наименование каждой базы.

  4. Вычертить теоретическую схему базирования (схему расположения опорных точек на базах заготовки или изделия по ГОСТ 21495–76).

  5. Привести эскиз установки детали (с конструктивным изображением установочных и зажимных элементов).

  6. Вычертить схему установки с условным изображением опор и зажимов в соответствии СТ СЭВ 1803–79, ГОСТ 3.1107–81.

1. Содержание операции. Задачи обработки.

2. Теоретическая схема базирования.

3. Эскиз возможной реализации теоретической схемы базирования.

4. Схема установки с условным изображением опор и зажимов.

Выводы по лабораторной работе № 1:

Лабораторная РАБОТА № 2

«РАЗМЕРНЫЙ АНАЛИЗ УЗЛА И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ»

Цель работы: овладеть навыками сборки изделия с контролем основных параметров точности, освоить разработку технологической схемы оборки и выполнить необходимые расчеты по обеспечению заданного параметра точности изделия.

Порядок выполнения работы:

1. Ознакомиться с чертежом и техническими условиями на собираемое изделие (по заданию преподавателя).

2. По сборочному чертежу найти исполнительные поверхности, базы и определить служебное назначение изделия.

3. Выявить замыкающие звенья, обеспечивающие выполнение изделием служебного назначения. Определить номиналы, допуски и координаты середин полей допусков замыкающих звеньев.

4. Изобразить эскиз части изделия и построить размерную цепь, определяющую заданное преподавателем замыкающее звено.

5. Составить уравнение размерной цепи.

6. Определить измерением деталей номинальные значения составляющих звеньев.

7. Проверить расчетом номинальное значение замыкающего звена.

8. Обосновать выбор методов достижения точности замыкающих звеньев изделия.

9. В случае неприемлемости методов полной и неполной взаимозаменяемости выполнить расчеты, связанные с использованием метода регулирования.

Элемент сборочного чертежа (эскиз)

Сборочная размерная цепь

Номер звена

Наименование замыкающего звена

Обозначение

Допуск

Координата середины поля до пуска

Расчет

Выводы по лабораторной работе № 2:

Лабораторная РАБОТА № 3

«Оценка технологичности конструкций типовых деталей машиностроения»

Цель работы: провести анализ конструкции детали по чертежу. Дать качественную оценку технологичности конструкции детали. Освоить методику определения количественных показателей технологичности конструкции деталей машин.

Порядок выполнения работы:

1. Провести качественный анализ конструкции детали по чертежу на технологичность.

2. Рассчитать показатели технологичности детали.

3. Сравнить расчетные величины со средними нормативными значениями коэффициентов технологичности.

4. Сделать вывод о технологичной целесообразности конструкции детали.

Эскиз детали

Название детали:

Марка материала:

Масса детали:

Анализ конструкции детали по чертежу на технологичность

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Расчет коэффициентов технологичности (сравнение расчетных величин со средними нормативными значениями)

Коэффициент точности:

Кт.о. =

Коэффициент шероховатости:

Кш.о. =

Коэффициент унификации конструктивных элементов:

Ку.к.э. =

Выводы по лабораторной работе № 3:

Лабораторная РАБОТА № 4

«Оценка точности технологической операции статистическим методом»

Цель работы: освоение методики оценки точности технологических операций с помощью математической статистики. Выявление мероприятий, направленных на повышение точности технологических операций.

Порядок выполнения работы:

1) произвести настройку рычажного микрометра, пользуясь набором концевых мер, соответствующим номинальному размеру деталей;

2) измерить все детали, записать результаты измерения;

3) определить поле рассеяния размеров деталей;

4) разбить поле рассеяния на равные интервалы и определить:

границы интервалов,

середины интервалов;

5) определить частости, подсчитав число деталей, попавших в каждый из интервалов;

6) рассчитать центр группирования выборки;

7) определить стандартное отклонение σ.

Эскиз детали

Таблица №1

№ детали

Размер, мм

Таблица №2

Расчет значений:

Теоретическая кривая распределения, полигон распределения, поле допуска

Выводы по лабораторной работе № 4: