10 Штифтование и клепка

В ряде случаев при изготовлении ювелирных изделий возникает необходимость в использовании подвижных соединений между отдельными деталями. Эти требования реализовываются с помощью штифтовых соединений. Сам процесс называется штифтованием. Существует несколько разновидностей подобных соединений, которые по своей конфигурации подразделяются на шарнирные, петельные или контршарнирные и качающиеся. Этот метод используется при изготовлении браслетов, цепочек, кулонов и серег. При выполнении операции штифтовки используется стандартный набор инструментов и приспособлений: молотки, ножницы, кусачки, напильники, надфили, дрель бормашина и ригель.

Сами штифты изготавливаются в ручную, путем нарезки кусачками провальцованной проволоки, диаметр которой соответствует внутреннему диаметру шарнира или просверленного отверстия. Диаметр может быть незначительно меньше необходимого, но ни в коем случае не превышать его. Длина штифта определяется общей длиной соединяемых звеньев. Для более легкого и удобного штифтования шарнирных соединений с одного конца штифты слегка опиливаются на конус, но не затачиваются до остроты. Конец штифта после сборки слегка расклепывают.

Перед началом штифтования собираются и припаиваются части самого шарнира. Требование к этой операции единственное: звенья должны как можно плотнее и ровнее прилегать друг к другу, но при этом сохранять возможность свободно двигаться. Процесс сборки осуществляется двумя способами. Можно припаивать все элементы шарнирного соединения к обеим частям изделия одновременно. Можно припаять их сначала к одной части изделия потом к другой. Выбор операции зависит от каждого конкретного изготавливаемого изделия или от предпочтений самого ювелира.

Перед тем как приступить непосредственно к штифтованию, отверстия шарниров еще раз тщательно обрабатываются. Делается это дважды: сначала обе готовые части и подвижную и неподвижную проходят разверткой с небольшой конусностью, а затем разверткой слегка увеличивают диаметр трубок подвижной части. Это необходимо, что бы штифт имел свободный ход, то есть легко проворачивался. Своей конусной частью штифт должен легко входить в предназначенное для него отверстие и прочно в нем заклиниваться. После того как сборка закончена, концы штифта расклепываются.

Существует два основных вида заклепочных соединений: подвижное заклепочное соединение, когда две или более просверленных деталей образуют неразъемное соединение, при этом оставаясь подвижными и глухое заклепочное соединение когда просверленные детали соединяются неподвижно.

Заклепка состоит из следующих частей: подготовленная осадочная головка, цилиндрический стержень, проходящий через отверстие, замыкающая головка, формируемая на конце стержня. В отдельных случаях имеются односторонние заклепки, когда стержень припаивается на основание или вытачивается за одно с основанием. Осадочная и замыкающие головки имеют обычно форму шляпки. На практике по разным причинам головку заклепки иногда заглубляют на поверхности частично (полупотайная заклепка) или полностью (потайная заклепка)

Перед клепкой заготовки просверливают. При соединении трех деталей сначала просверливают отверстия в двух крайних, затем вставляют между ними третью деталь, делают на ней разметку мест сверления (точно по отверстиям в первых двух, то есть, предотвращая возможное смещение), затем внутреннюю деталь вынимают и производят сверление отверстий. Стержень клепки должен быть точно подогнан под отверстие. Изготавливается он как правило из специально протянутой до соответствующего диаметра проволоки. Расклепываются клепки и штифты бойком молотка на плоском пуансоне или шаровидным пуансоном на сверлильном станке. Как при штифтовании, так и при клепке головка может быть утоплена, для чего на концах шарнира или в заклепочных отверстиях роизводят зенковку, то есть делают углубления для утапливания головки заклепок.