- •13.Формы организации производственного процесса на сервисном предприятии
- •13. Магнитоэлектрические методы.
- •13. Сборные и монолитные железобетонные и бетонные конструкции.
- •13.Определение расходов воды для нужд водоснабжения.
- •14.Сущность системы технического обслуживания и ремонта оборудования
- •14. Дефекты металлических конструкций. Способы усиления металлических конструкций.
- •14.Опалубочные работы
- •14.Классификация систем водоснабжения
14.Сущность системы технического обслуживания и ремонта оборудования
Система технического обслуживания и ремонта– это комплекс организационных и технологических мероприятий по обслуживанию и ремонту оборудования.
Система включает планирование, подготовку, реали¬зацию технического обслуживания и ремонта с заданными по¬следовательностью и периодичностью. Для этих целей в Систе¬ме приведены нормативы продолжительности межремонт¬ных периодов, ремонтных циклов, простоев и трудоемкости в ремонте (техническом обслуживании) оборудования и техноло¬гических агрегатов, примерное содержание ремонтных работ отдельных видов оборудования, даны указания по организации его ремонта и технического обслуживания.
Система призвана обеспечить:
1) поддержание оборудо¬вания в работоспособном состоянии и предотвращение неожи¬данного выхода его из строя;
2) правильную организацию техниче¬ского обслуживания и ремонта оборудования;
3) увеличение коэф¬фициента технического использования оборудования за счет повышения качества технического обслуживания и ремонта, и уменьшения простоя в ремонте;
4) возможность выполнения ре¬монтных работ по графику, согласованному с планом производства;
5) своевременную подготовку необходимых запасных ча¬стей и материалов.
В основу Системы положено сочетание технического обслуживания и планово-предупредительных ремонтов.
В зависимости от значимости оборудования в технологиче¬ском процессе планово-предупредительный ремонт может про¬водиться по методу планово-периодического ремонта и ремонта по техническому состоянию (послеосмотровый метод).
Сущность планово-периодического ремонта заключается в том, что все виды ремонта планируются и выполняются в строго установленные ремонтными нормативами сроки.
Сущность ремонта по техническому состоянию заключается в том, что все виды и сроки ремонта устанавливаются в зави¬симости от технического состояния оборудования, определяемо¬го во время проведения периодического ТО.
Техническое обслуживание – это комплекс работ для поддер¬жания работоспособности оборудования между ремонтами.
Ежесменное техническое обслуживание является основным и решающим профилактическим мероприятием, призванным обес¬печить надежную работу оборудования между ремонтами.
Периодическое техническое обслуживание – это техническое обслуживание, выполняемое через установленные в эксплуата¬ционной документации значения наработки или интервалы вре¬мени. Планирование периодического ТО осуществляется в годо¬вом графике.
Для оборудования химических производств с непрерывным технологическим процессом периодическое ТО может прово¬диться во время планово-периодической остановки (ППО) обо¬рудования в соответствии с требованиями технологических рег¬ламентов с целью проведения технологической чистки от осад¬ков емкостей, аппаратов, агрегатов, машин, магистральных тру¬бопроводов и другого оборудования, которое не имеет резерва и без которого технологическая система работать не может. Для остального оборудования в период нахождения оборудо¬вания в резерве или в нерабочий период.
Ремонт – это комплекс операций по восстановлению исправно¬сти или работоспособности оборудования и восстановлению ресурсов оборудования.
В соответствии с особенностями повреждений и износа со¬ставных частей оборудования, а также трудоемкостью ремонт¬ных работ, системой ТОиР предусматривается проведение теку¬щего (ТР) и капитального (КР) ремонтов.
В Системе ТОиР приводятся опти¬мальные значения нормативов, однако разрешаются следующие отклонения от норматива межремонтного ресурса:
±15% между текущими ремонтами;
±10% между капитальными ремонтами.
