Научно-исследовательские и экспериментальные работы в области станкостроения

Металлорежущие станки и автоматические линии должны быть технически и эстетически совершенными, экономичными, отвечать эргономическим требованиям. Важными направлениями иссле­дований в области станкостроения являются следующие.

1. Повышение уровня автоматизации металлорежущих станков, совершенствование и создание различных систем числового про­граммного управления (ЧПУ), станков с ЧПУ, автоматизирован­ных участков и цехов для постепенного перехода к полностью автоматизированным, управляемым ЭВМ производствам и произ­водственным системам.

2. Повышение долговечности и надежности работы станков и износостойкости их деталей.

3. Повышение жесткости и виброустойчивости станков.

4. Повышение точности станков, плавности и равномерности движений и точности позиционирования их узлов, стабильности размеров, обработанных на них деталей. Для этого необходимо:

а) создание методик точностных и тепловых расчетов;

б) разработка способов измерения малых величин (геометри­ческих и тепловых);

в) совершенствование существующих и создание новых узлов и элементов с теоретическим их обоснованием, например передачи винт—гайка качения, гидростатической передачи винт— гайка, гидростатических и аэростатических направляющих и т. д.;

г) совершенствование термической обработки деталей, осо­бенно корпусных;

д) создание оборудования и приборов для производства и контроля деталей и узлов прецизионных станков;

е) совершенствование технологии сборки, монтажа и ремонта прецизионных станков.

5. Унификация и агрегатирование узлов и деталей станков различных групп, станочных приспособлений, загрузочных и транспортных устройств, систем управления и других элементов станков и автоматических линий.

6. Дальнейшее развитие метода проектирования станков и автоматических линий и оптимизации их конструкции с исполь­зованием ЭВМ.

7. Создание новых конструкций станков для электрофизиче­ских и электрохимических методов обработки с одновременным исследованием теории процессов, технологии, авторегулирования и управления этих процессов.

8. Исследование существующих и создание новых элементов систем управления и автоматизации цикла работы станков.

9. Создание принципиально новых конструкций станков и отдельных узлов и элементов с последующей экспериментальной проверкой; исследование эффективности новых конструктивных решений, сокращающих протяженность кинематических цепей, повышающих их производительность, точность, надежность и долговечность.

10. Создание новых конструкций станков высокой и особо высокой точности.

11. Создание новых электроприводов бесступенчатого регули­рования.

12. Дальнейшее развитие методики и теории оптимизации пара­метров размерного ряда (гаммы) станков.

13. Разработка новых стандартов на металлорежущие станки и их отдельные элементы.

14. Разработка методов и приборов для измерения обрабаты­ваемых деталей в процессе резания на различных группах станков.

15. Изыскание возможности применения в станках новых мате­риалов и снижения материалоемкости станков.

16. Разработка теоретических основ эстетического совершен­ствования станков.

Проведение исследований и экспериментов трудоемкое и доро­гое мероприятие (требуются оборудование, установки, приборы, материалы, квалифицированные специалисты и т. д.), поэтому нужно заранее выяснить необходимость и целесообразность про­ведения таких работ.