Описание блока очистки газов стабилизации

Углеводородный газ из блока стабилизации для очистки от хлористого водорода поступает в скруббер 330-V11. Очистка происходит за счет нейтрализации кислого газа циркулирующим щелочным раствором с образованием хлорида натрия.

Скруббер 330-V11 представляет собой цилиндрический аппарат с расширенной нижней частью. Верхняя цилиндрическая часть заполнена насадкой – кольцами Рашига, позволяющей увеличить площадь контактирования газа и раствора щелочи. Нижняя часть заполнена раствором щелочи на максимальную высоту (конструктивно – на 300 - 600 мм ниже уровня насадки), что также позволяет увеличить время контакта газа и раствора щелочи.

Углеводородный газ поступает в нижнюю часть скруббера 330-V11 через встроенный распределитель, необходимый для создания равномерного барботажа газа через слой раствора щелочи. Раствор щелочи вводится в скруббер двумя потоками – в верхнюю часть для орошения насадки и под слой насадки через кольцевой распылитель для орошения стенок скруббера.

Углеводородный газ восходящим потоком проходит через скруббер, очищается от кислых газов и выводится в заводской коллектор топливного газа. Давление в скруббере 330-V11 регулируется контуром поз. PJRC-30022, клапан которого PV-30022 установлен на линии вывода углеводородного газа в топливную сеть завода. Дополнительно давление в скруббере контролируется местным датчиком давления (манометром) PI-30150.

Перепад давления между выходом газа из колонны 330-V09 и выходом газа из скруббера 330-V11 контролируется, регистрируется поз. PDYJRO-30023 с оповещением по минимальному значению, срабатывающим при значении 0,31 МПа.

Содержание водорода в очищенном газе, выводимом в топливную сеть, контролируется, регистрируется поточным газоанализатором поз. QJRO-30003, с оповещением по максимальному значению (70 %). Показания данного прибора учитываются при расчете мольного соотношения водород/углеводороды на выходе из реакторного блока, отображаемого поз. FYJRO-30093 и позволяют оптимизировать работу реакторов изомеризации.

Расход газа выводимого из скруббера 330-V11 в заводской коллектор топливного газа контролируется, регистрируется поз. FQJR-30041, давление поз. PJR-30041, температура поз. TJR-30071.

Для предотвращения уноса раствора щелочи, с выходящим из скруббера углеводородным газом, в верхней части скруббера предусмотрен контур водной промывки газа. Циркулирующая вода подается на орошение верхней насадки скруббера 330-V11, проходит через насадку и попадает на полуглухую тарелку c которой выводится из скруббера 330-V11.

Циркуляция раствора щелочи осуществляется насосом 330-Р06А/В. Раствор щелочи с низа скруббера 330-V11 насосом 330-Р06А/В подается в теплообменник 330-Е09 и двумя потоками возвращается в скруббер. Давление в линии нагнетания насосов 330-Р06А/В контролируется манометрами РI-30152 и РI-30153 соответственно. Температура подшипников насосов 330-Р06А/В контролируется и регистрируется приборами поз. TJRAO-30110 и TJRAO-30111 соответственно, с оповещением по максимальному значению при 55 ⁰С и предупредительной сигнализацией при достижении 60 ⁰С.

Расход щелочи, подаваемой в скруббер 330-V11 по нижнему вводу, регулируется и регистрируется контуром поз. FJRCO-30017 связанной с клапаном FV-30017 с предупредительной сигнализацией низкого расхода, срабатывающей при значении 2 м³/ч. Расход щелочи на орошение насадки – верхний ввод – регулируется и регистрируется контуром поз. FJRCO-30018 связанной с клапаном FV-30018 с предупредительной сигнализацией низкого расхода, срабатывающей при значении 4,4 м³/ч.

Температура щелочного раствора внизу скруббера 330-V11 должна поддерживаться на 5 °С - 7 °С выше температуры вводимого на очистку газа. Для подогрева раствора щелочи используется теплообменник 330-Е09, где раствор щелочи нагревается за счет кубового продукта колонны стабилизации 330-V09. Температура раствора щелочи на выходе из теплообменника 330-E09 контролируется, регистрируется термопарой поз. TJRO‑30042 с оповещением по минимальному (33 °С) и максимальному (52 °С) рабочему значению.

Для защиты теплообменника 330-Е09 от превышения давления служит СППК, установленный на трубопроводе верхнего ввода раствора щелочи. Сброс от СППК направлен в скруббер 330-V11.

Периодически необходимо проводить проверку циркулирующего щелочного раствора с целью определения содержания NaOH. В том случае, если концентрация NaOH снизилась до 2 % (по массе) необходимо произвести замену циркулирующего щелочного раствора, для этого часть раствора выводится из скруббера и заменяется свежим раствором щелочи, при этом опорожнение скруббера 330-V11 ведется до минимального рабочего значения уровней поз. LJRNAO-30014, поз. LJRNAO-30036. Вывод отработанного раствора щелочи осуществляется в сепаратор щелочи 330-V19, сепаратор щелочи представляет собой емкостной аппарат с двумя тарелками. Для удаления растворенных углеводородных газов емкость дегазации щелочи имеет линию дыхания на факел, дегазированная щелочь с помощью насоса 330‑P18A/B выводится с установки. Давление в линии нагнетания насоса 330-Р18A/B контролируется манометром РI-30198, PI-30199.

Свежая щелочь с реагентного хозяйства завода поступает на прием насоса 330-Р09, температура поступающей на установку щелочи контролируется и регистрируется поз.TJRA-30075. Расход свежего раствора щелочи от насоса 330-Р09 подаваемого в скруббер 330-V11 контролируется и регистрируется поз. FJR-30045. Давление в линии нагнетания 330-Р09 замеряется манометром РI-30151. Температура подшипников насоса 330-Р09 контролируется и регистрируется прибором поз. TJRAO-30115 с оповещением по максимальному значению при 55 ⁰С и предупредительной сигнализацией при достижении 60 ⁰С.

Также свежая щелочь с реагентного хозяйства может поступать в емкость свежей щелочи 330-V50. Уровень в ёмкости 330-V50 контролируется и регистрируется уровнемером поз. LJRO-30051 с оповещением по максимальному (80 %) рабочего значения. Подача свежего раствора щелочи в контур циркуляции в этом случае будет производиться из емкости 330-V50 насосом 330-Р09 в линию приема насосов циркуляции 330-Р06А/В.

Заполнение скруббера 330-V11 ведется до максимального рабочего значения уровней поз. LJRNAO-30014, поз. LJRNAO-30036.

Для защиты скруббера 330-V11 от превышения давления служит СППК установленный на шлемовой трубе. Сброс от СППК выполнен в факельную систему установки.

Дренирование системы и отдельных единиц оборудования блока очистки газов при подготовке к ремонту выполнено в дренажную емкость 330-V20 и в сепаратор щелочи 330-V19.

Для подготовки оборудования к ремонту предусмотрены стационарные трубопроводы подачи азота НД и пара НД со съемными участками.

Описание схемы блока деизогексанизации

Колонна деизогексанизации 330-V17 предназначена для получения следующих продуктов:

- изомеризата (целевого продукта), выводимого с верха колонны;

- гептановой фракции (фракции С₇ и выше), выводимой с низа колонны;

- бокового погона являющегося сырьем реакторного блока.

Верхний продукт состоит в основном из изопентана, пентана, 2,2‑диметилбутана, 2,3‑диметилбутана, 2-метилпентана. Фракция С₇ и выше состоит в основном из циклогексана, 2-метилгексана, 3-метилгексана, диметилпентанов. Боковой погон состоит преимущественно из н-гексана, 2- и 3-метилпентанов.

Свежее сырье с блока обессеривания из адсорберов 330-V14, 330-V15 поступает в колону на 102-ю тарелку, так же в колону поступает стабильный изомеризат с блока стабилизации из колонны 330-V09 на 41-ю тарелку.

Деизогексанизатор 330-V17 оснащен ситчатыми тарелками в количестве 123 шт., орошение подается на 1-ю тарелку, отбор бокового погона производится с 90-ой тарелки.

Для подвода дополнительного тепла необходимого для ведения процесса ректификации используется рибойлер 330-Е13, в котором за счет тепла водяного пара подаваемого в трубное пространство рибойлера происходит нагрев и испарение части кубового продукта колонны, пары из которого двумя потоками подаются под 123‑ю тарелку.

Постоянство количества тепла вносимого в низ колонны контролируется, регистрируется и регулируется поз. FJRC-30005 связанной с клапаном FV-30005 установленным на линии выхода парового конденсата из трубного пространства рибойлера 330-Е13.

На трубопроводе входа пара в 330-Е13 установлен клапан-отсекатель UV-30006. Клапана FV-30005 и UV-30006 задействованы в блокировке UC-30006.

Расход стабильного изомеризата, поступающего в деизогексанизатор 330-V17 на 41-ю тарелку из стабилизационной колонны 330-V09, контролируется, регистрируется и регулируется поз. LJRCAO-30010 связанной с клапаном LV-30010 работающим по уровню в стабилизационной колонне 330-V09. Расход питания колонны свежим сырьём, поступающим на 102-ю тарелку из адсорберов 330-V14, 330-V15 контролируется, регистрируется и регулируется поз. FJRC-30025 связанной c клапаном FV-30025.

Давление паровой фазы в шлемовой трубе контролируется, регистрируется приборами поз. PJRSA‑30028А,В,С с предупредительной сигнализацией максимального значения 0,484 МПа, при увеличении давления более 0,519 МПа (2 датчика из 3-х) срабатывает блокировка UC-30006. При срабатывании блокировки закрываются клапана-отсекатели: UV‑ 30006 - пар в рибойлер 330-Е13 и FV-30005 - конденсат из рибойлера 330-Е13.

Предусмотрен контроль давления в колонне 330-V17 местными датчиками (манометрами): РI-30171 – низ, РI-30177 – верх.

Для защиты деизогексанизатора 330-V17 от превышения давления предусмотрен СППК, установленный на шлемовой трубе колонны. Сброс от СППК осуществляется в факельный коллектор установки.

Верхний погон колонны 330-V17 – изомеризат – направляется для конденсации в секции воздушного холодильника-конденсатора 330-ЕА04. Сконденсированные в 330‑ЕА04 углеводороды поступают в емкость орошения 330-V12, туда же выводятся и несконденсированные газы. Для обеспечения свободного перетока несконденсированных газов и выравнивания давления между воздушным холодильником-конденсатором 330‑ЕА04 и емкостью 330-V12 предусмотрена дыхательная линия из верхней части выходного коллектора 330-ЕА04 в газовое пространство емкости 330-V12. Для обеспечения стабильной работы воздушного холодильника-конденсатора 330-ЕА04 на выходе каждой из секций предусмотрен трубопровод периодического сброса газовых пробок в верхнюю часть емкости орошения 330-V12 или на факел.

Конденсация паров верхнего продукта ДИГа идет с уменьшением объема, занимаемого продуктом. Для предотвращения вакуумирования системы, обеспечения равномерности потоков и стабилизации давления в системе 330-V17↔330-V12, деизогексанизатор и емкость орошения соединены уравнительной линией, оснащенной регулятором перепада давления поз. PDJRC-30029. Регулирование перепада давления осуществляется клапаном PDV-30029. Для создания давления в пусковой период в системе деизогексанизатора 330-V17 предусмотрена подача азота НД в уравнительную линию.

Сконденсированный продукт из емкости 330-V12 большей частью возвращается в колонну 330-V17 в виде орошения подаваемого насосом 330-Р12А/В на 1-ю тарелку, а балансовое количество фракции этим же насосом выводится с установки как готовый продукт – изомеризат. Давление в линии нагнетания насоса 330-Р12А/В замеряется манометрами РI-30178 и РI-30179 соответственно.

Уровень углеводородов в емкости орошения 330-V12 контролируется, регистрируется тремя дублирующими приборами поз. LJRSAO-30020, LJRCAO-30021 и LJRSAO-30040 с предупредительной сигнализацией минимального (20 %) и оповещением по максимальному (80 %) рабочему значению, а также по мерному стеклу поз. LG-R -30115. Регулирование уровня выполняется поз. LJRCAO-30021 задействованной в каскадной схеме управления за счет коррекции расхода орошения, подаваемого в деизогексанизатор 330-V17.

Изомеризат, выводимый с установки в качестве товарного продукта с выкида насоса 330-Р12А/В, направляется на охлаждение в воздушный холодильник 330-ЕА05. Температура на выходе из холодильника контролируется поз. TJR-30066.

Из воздушного холодильника 330-ЕА05 продукт поступает в концевой холодильник 330-Е11 где охлаждается оборотной водой. Температура на выходе из холодильника контролируется, регистрируется поз. TJR-30052.

Для защиты холодильника 330-Е11 от превышения давления предусмотрен СППК, установленный на входе продукта. Сброс от СППК осуществляется в факельный коллектор установки.

В пусковой период предусмотрена схема подачи в линию вывода верхнего продукта 330-V17 от насоса 330-Р12 А/В в воздушный холодильник 330-ЕА05 стабильного изомеризата из колонны стабилизации 330-V09 (байпас колонны 330-V17) на охлаждение в холодильники 330-ЕА05 и 330-Е11 и далее либо в пусковой контур к осушителям 330-V04, 330-V05 либо в цех №8 по трубопроводу изомеризата.

Боковой погон деизогексанизатора 330-V17 выводится насосом 330-Р10А/В с полуглухой тарелки отбора (расположенной между 89 и 90 тарелками) и направляется в воздушный холодильник 330-ЕА03. Давление в линии нагнетания насоса 330-Р10А/В замеряется манометрами РI-30159 и РI-30160 соответственно. Температура подшипников насосов 330-Р10А/В контролируется и регистрируется приборами поз. TJRAO-30116 и TJRAO-30117 соответственно, с оповещением по максимальному значению при 80 ⁰С и предупредительной сигнализацией при достижении 85 ⁰С.

Уровень жидкой фазы на тарелке отбора контролируется, регистрируется тремя дублирующими уровнемерами поз. LJRAO-30018, поз. LJRSAO-30026 и LJRSAO-30038, а также по мерному стеклу поз. LG-R-30112. Предусмотрена предупредительная сигнализация минимального уровня (5 %) и оповещение по максимальному (80 %) уровню.

Для предотвращения опустошения тарелки отбора и защиты насосов 330-Р10А/В предусмотрена блокировка по поз. LJRSAO-30026 и LJRSAO-30038 при снижении уровня ниже минимально (2 %) допустимого происходит остановка насосов.

Температура бокового погона на входе в воздушный холодильник 330-ЕА03 контролируется, регистрируется поз. TJR-30045, на выходе TJR-30044. Регулирование температуры осуществляется путем изменения частоты вращения электродвигателей вентиляторов 330-ЕА03/MSA-30157, 330-ЕА03/MSA-30159. Управление осуществляется с DCS.

Расход охлажденного бокового погона контролируется, регистрируется и регулируется каскадным контуром поз. FJRC-30020, клапан которого FV-30020 установлен на линии подачи бокового погона в качестве сырья реакторного блока в осушители 330-V04, 330-V05 с коррекцией по уровню низа колонны поз. LJRCАO-30017.

Для защиты холодильника 330-ЕА03 от превышения давления предусмотрен СППК, установленный на входе продукта. Сброс от СППК осуществляется в факельный коллектор установки.

Технологической схемой предусмотрена пусковая линия подачи бокового погона после воздушного холодильника 330-ЕА03 в водяной холодильник 330-Е10А и далее либо в осушители сырья 330-V04, 330-V05, либо в линию вывода нормального гексана с установки. Расход фракции нормального гексана, подаваемой в пусковой контур или выводимой с установки, контролируется, регистрируется и регулируется поз. FQJRC-30021 связанной с клапаном FV-30021 установленным после холодильника 330-Е10А, В.

Для защиты холодильника 330-ЕА10А, В от превышения давления предусмотрен СППК, установленный на входе продукта. Сброс от СППК осуществляется в факельный коллектор установки.

Кубовый продукт – гептановая фракция – выводится из деизогексанизатора 330-V17 насосом 330-Р11А/В. Давление в линии нагнетания насоса 330-Р11А/В замеряется манометрами РI-30172 и РI-30173 соответственно. Температура подшипников насосов 330-Р11А/В контролируется и регистрируется приборами поз. TJRAO-30118 и TJRAO-30119 соответственно, с оповещением по максимальному значению при 105 ⁰С и предупредительной сигнализацией при достижении 110 ⁰С.

Гептановая фракция, выводимая с установки в качестве товарного продукта, с выкида насоса 330-Р11А/В направляется на охлаждение в воздушный холодильник 330-ЕА06. Воздушный холодильник 330-ЕА06 представляет собой встроенную секцию АВО в состав воздушного холодильника 330-ЕА01, собственного вентилятора не имеет, поэтому температура потока будет зависеть от режима работы двигателей 330-ЕА01. Температура на выходе из холодильника контролируется, регистрируется поз. TJR-30065.

Из воздушного холодильника 330-ЕА06 продукт поступает в концевой холодильник 330-Е14 где охлаждается оборотной водой. Температура на выходе из холодильника контролируется, регистрируется поз. TJRO-30050.

Гептановая фракция, выводимая в качестве готового продукта, может направляться:

- в линию изомеризата с установки в цех №8;

- в линию н.к. - 80 ºС с АВТ-6 в цех №8;

- в линию стабильного бензина с АВТ-6 на риформинги №3, 4, 5.

Описание блока регенерации адсорбента осушителей ВСГ и сырья изомеризации

В качестве регенерирующего агента для адсорбента осушителей 330-V02/03, 330-V04/05 применяется стабильный изомеризат – кубовый продукт колонны стабилизации 330-V09.

Часть потока стабильного изомеризата поступающего из блока стабилизации (колонны 330-V09) в блок деизогексанизации (в колонну 330-V17) направляется через водяной холодильник 330-E07 в межтрубное пространство испарителя 330-Е03, где нагревается и испаряется за счет пара, подаваемого в трубное пространство.

Испаритель 330-Е03 представляет собой вертикальный теплообменник специальной конструкции, межтрубное пространство которого оснащено тремя дублирующими уровнемерами поз. LJRO-30004, поз. LJRSA-30005 и LJRSA-30031 с предупредительной сигнализацией максимально возможного (40 %) рабочего уровня и блокировкой (50 %) по отключению тэнов перегревателя 330-Н01 системой DRCS при достижении максимально допустимого уровня. Предусмотрено также мерное стекло поз.LG-R-30103. Трубная часть теплообменника выполнена из байонетных труб, пар поступает сначала во внутреннею трубу проходит до ее окончания, переходит во внешнею трубу, где отдает тепло регенерирующему агенту. Такая компоновка позволяет горячему водяному пару на конце байонетной трубы передавать тепло, испаренному потоку регенерирующего агента, обеспечивая перегрев паров. Этим предотвращается возможная конденсация паров, которая могла бы вызвать повреждение пучков электрических нагревательных элементов перегревателя 330-Н01.

Давление пара в 330-Е03 задается системой DRCS, контролируется, регистрируется и регулируется поз. PJRC-30005, связанной с клапаном PV-30005 установленным на линии подачи пара. Дополнительно давление пара контролируется местным датчиком давления (манометром) PI-30106.

Расход регенерирующего агента задается системой DRCS, при регенерации осушителей водорода он контролируется, регистрируется и регулируется поз. FJRСO-30022G, при регенерации осушителей сырья FQJRСO-30022L, регулирование осуществляется с помощью клапана FV-30022, установленного на линии регенеранта перед холодильником 330-Е07. Предусмотрено оповещение по низкому расходу по обеим позициям, срабатывающее при расходе 1,78 м³/ч и 4,37 м³/ч соответственно.

Кроме этого расход регенерирующего агента контролируется, регистрируется поз. FJRSA-30023 предусмотрена предупредительная сигнализация (1,78 м³/ч) и блокировка по низкому расходу, срабатывающая при расходе 1,53 м³/ч, по отключению тэнов печи 330-Н01.

Испарившийся в 330-Е03 регенерирующий агент поступает в печь 330-Н01, оснащенную двумя пучками электрических нагревателей, в каждом из которых 36 элементов. Перегретые пары регенерирующего агента направляются в осушители 330-V02/03 или 330-V04/05.

В печи 330-Н01 контролируется, регистрируется температура поверхности нагревательных элементов сдвоенными термопарами поз. TJRA-009A/B (входной пучок) и поз. TJRA-30011A/B (выходной пучок) с предупредительной сигнализацией (600 °С) по максимальному значению. Кроме этого предусмотрена блокировка по превышению температуры поверхности нагревательных элементов поз. TJRSA-30008A/B(входной пучок) и поз. TJRSA-30010A/B (выходной пучок), срабатывающая при достижении 650 °С, происходит отключение тэнов печи 330-Н01.

Также печь 330-Н01 участвует в схеме отпарки серы из катализатора. Технологической схемой предусмотрены трубопроводы подачи ВСГ после 330-Е04 на вход 330-Н01, и с выхода 330-Н01 на вход в реакторы 330-R01, 330-R02.

Последовательность операций по проведению регенерации, время и технологические параметры режима регенерации осушителей, а также включение их в технологический режим осушки осуществляется автоматически по алгоритму, заданному системой управления DRCS.

Цикл регенерации осушителей сырья 330-V04/05 включает в себя

В режиме регенерации происходит десорбция воды из пор адсорбента. После прохождения осушителей насыщенный влагой регенерирующий агент поступает в воздушный холодильник 330-EA01, где охлаждается и конденсируется.

Сконденсированный регенерирующий агент с примесями влаги поступает в емкость 330-V06. Емкость 330-V06 представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат с внутренней вертикальной коагуляционной перегородкой и отстойником для воды и внешним змеевиком для обогрева. В емкости поступивший поток разделяется на углеводородную фазу и воду.

Давление в емкости 330-V06 регулируется системой DCS с помощью контура управления поз. PJRC-30027 с клапаном PV-30027, установленным на линии вывода углеводородов из емкости в линию отработанного регенерирующего агента. Дополнительно давление контролируется местными датчиком давления (манометром) поз. PI-30174.

Температура охлажденного регенерирующего агента на выходе из ёмкости 330-V06 контролируется, регистрируется поз. TJRO-30051.

Использованный регенерационный агент выводится с установки в линию сырья установки Л-24/300 с АВТ-6, в линию н.к.-80 ºС АВТ-6 в цех №8, либо в линию изомеризата в цех №8. Расход регенерирующего агента выводимого с установки контролируется, регистрируется поз. FJR-30042, давление поз. PJR-30043.

Вода из отстойника емкости 330-V06, периодически, по мере накопления, выводится в открытый дренаж. Уровень воды (раздела фаз) в отстойнике контролируется, регистрируется двумя дублирующими уровнемерами поз. LJRCO-30019, поз. LDJRO-30039 (с оповещением по максимальному уровню (80 %)). Регулирование уровня выполнено контуром управления поз. LJRCO-30019 с клапаном LV-30019 расположенным на линии дренажа в промканализацию. Предусмотрено также мерное стекло LG-TK-30114.

Емкость 330-V18 служит для сбора конденсата и сдувок от осушителей при регенерации и от трубопроводов обвязки при контроле герметичности сдвоенных клапанов-отсекателей. Емкость 330-V18 представляет собой цилиндрический аппарат, оборудованный внешним змеевиком для обогрева днища.

В емкости 330-V18 происходит разделение на газовую и жидкую фазу. Газовая фаза из емкости 330-V18 выводится в факельною систему установки. Наличие расхода газовой фазы контролирует тепловой массовый расходомер поз. FO-30007 с оповещением по наличию расхода. Превышение максимально допустимого расхода происходит в случае сбоя в выполнении программы пошаговых операций регенерации и несвоевременного закрытия отсекателей, при этом пары регенерационного агента поступают в емкость 330-V18.

Уровень жидкой фазы в емкости 330-V18 регулируется системой DCS путем открытия или закрытия клапана XV-30079 при достижении максимального или минимального заданного значения поз. LJRO-30007 с оповещением по максимальному (80 %) значению уровня жидкой фазы. Предусмотрен дублирующий уровнемер поз.  LJRO-30032.