Описание блока стабилизации

Нестабильный изомеризат, охлажденный в теплообменнике 330-Е06 реакторного блока, поступает в стабилизационную колонну 330-V09.

Стабилизационная колонна 330-V09 оснащена ситчатыми тарелками в количестве 30 шт., питание поступает на 16-ю тарелку, орошение подается на 1-ю тарелку.

Для подвода дополнительного тепла, необходимого для ведения процесса стабилизации изомеризата используется печь 330-Н02, «горячая струя» подается под 30‑ю тарелку.

В колонне 330-V09 происходит стабилизация нестабильного изомеризата за счет выделения из него растворенных водорода, хлористого водорода и легких углеводородов, которые образовались в результате побочных реакций крекинга.

Давление куба в стабилизационной колонне 330-V09 контролируется, регистрируется прибором поз. PJR-30017, давление верха – поз. PJR-30018, перепад давления по колонне контролируется, регистрируется поз. PDYJR-30019. Дополнительно давление в кубе колонны контролируется местным датчиком давления (манометром) PI-30140.

Поток с верха колонны 330-V09 направляется для конденсации в воздушный холодильник 330-EA02, после чего дополнительно охлаждается в водяном холодильнике 330-E02 оборотной водой и поступает в емкость орошения стабилизационной колонны 330-V10.

Температура газоконденсатной смеси на выходе из 330-EA02 контролируется, регистрируется поз. TJR-30041. Регулирование температуры газоконденсатной смеси на выходе из 330-ЕА02 осуществляется путем изменения частоты вращения двигателей вентиляторов 330-ЕА02/MSA30153, 330-ЕА02/МSA30155. Управление осуществляется с DCS.

Углеводородный газ из емкости 330-V10 выводится в скруббер щелочной очистки 330-V11. Расход газа, выводимого на очистку, регистрируется и контролируется поз. FJRO-30016, с оповещением по максимальному (3150 Нм³/ч) и минимальному (1200 Нм³/ч) значению.

Сжиженные углеводороды из емкости 330-V10 подаются насосом 330-Р05А/В на орошение стабилизационной колонны 330-V09. Температура выводимых сжиженных углеводородов контролируется, регистрируется поз. TJR-30040. Давление в линии нагнетания насосов 330-Р05А/В замеряется манометрами PI-30144и PI-30145соответственно.

Кубовый продукт прокачивается насосом 330-Р04А/B, делится на 5 потоков и проходит через печь 330-Н02, где нагревается и частично испаряется, объединяется в один поток и подается под 30‑ю тарелку колонны 330-V09 в виде «горячей струи». Давление в линии нагнетания каждого из насосов 330-Р04А/B измеряется манометрами PI-30141и PI-30142соответственно.

Температура каждого из пяти потоков на выходе из печи 330-H02 контролируется, регистрируется соответственно поз. TJRA-30038A, TJRA-30038B, TJRA-30038C, TJRA‑30038D, TJRA-30038E с предупредительной сигнализацией максимального рабочего значения, срабатывающей при температуре 215 ºC. Температура объединенного потока на выходе из печи 330-H02 контролируется, регистрируется поз. TJR-30039.

На выходе объединенного потока «горячей струи» из печи 330-H02 установлено эксцентрическое сужающее устройство, при прохождении которого из-за перепада давления изменяется скорость потока, при этом часть жидкости испаряется за счет превращения кинетической энергии в тепловую.

Доля испарившегося продукта измеряется косвенно по перепаду давления и регистрируется, регулируется контуром поз. PDJRCO-30020 за счет изменения теплового режима печи 330-Н02. Предусмотрено оповещение по минимальной доле испарения кубового продукта (10 %), которая необходима для работы колонны 330-V09 в нормальном технологическом режиме.

Регулирование теплового режима может осуществляется двумя контурами регулирования по выбору: 1) «Давление топливного газа» в этом случае регулирование осуществляется поз. PJRCA-30034A связанной с клапаном PV-30034, с коррекцией по поз. PDJRCO-30020 измеряющей величину испарившегося продукта по перепаду давления. 2) «Расход топливного газа» в этом случае регулирование осуществляется поз. FJRC-30031 так же связанной с клапаном регулятором PV-30034, с коррекцией по поз. PDJRCO-30020. Кроме того значения расхода топливного газа в этом случае корректируются в зависимости от показаний поз. QJR-30007 измеряющей плотность поступающего на установку топливного газа, оснащенный местным реле контроля отбора пробы поз. FIF-30032.

При выборе одного из контуров регулирования, второй автоматически отключается, при этом в обоих контурах регулирования предусмотрена автоматическая защита от снижения давления менее допустимого, при снижении давления до 14 кПа управление от любого из контуров переходит к поз. PJRCA-30034В, связанной с клапаном регулятором PV-30034.

Печь 330-H02 – радиантно-конвекционного типа с одной зоной обогрева, цилиндрическая, вертикальная, с вертикальными трубами в зоне радиации и горизонтальными трубами в конвекционой зоне. Печь 330-Н02 оборудована 6-ю основными горелками и 6-ю пилотными горелками, работающими на топливном газе. Горелки расположены в поду печи.

На выходе дымовых газов из печи установлен шибер с ручным приводом HV-30001 для ручного регулирования разрежения.

Разрежение отходящих дымовых газов до и после шибера контролируется местным датчиком давления (манометром) поз. PI-30033. 

Разрежение отходящих дымовых газов на выходе из конвекционной камеры контролируется местным датчиком давления (манометром) поз. PI-30032.

Трубопровод топливного газа к печи 330-H02 оснащен фильтрами для улавливания механических частиц, прибором контроля перепада давления на фильтре поз. PDJRO-30030 с оповещением по максимальному (20 кПа) значению, свидетельствующего о необходимости перехода на резервный фильтр. Дополнительно перепад давления контролируется местным датчиком давления (манометром) поз. PI-30194.

Печь 330-H02 оснащена местными манометрами для измерения давления топливного газа непосредственно у каждой горелки печи поз. PI-30158 А, В, С, D, Е, F.

В случае аварийной ситуации предусмотрено отключение подачи топливного газа к пилотным и основным форсункам печи 330-Н02 с помощью кнопок - HS-30020B по месту или HS-30020А дистанционно.

Печь 330-Н02 оснащена паровой завесой, активация которой осуществляется путем открытия электроприводной задвижки по месту или с ЦПУ и сопровождается звуковым сигналом и 30 секундной задержкой для возможности покинуть опасную зону. Кроме этого предусмотрена система паротушения печи - подача пара в топочное пространство и в каждый сырьевой поток печи 330-Н02.

Часть кубового продукта (стабильный изомеризат) выводится из колонны 330-V09, проходит межтрубное пространство теплообменника 330-E09 (где охлаждается за счет подогрева раствора щелочи), проходит трубное пространство теплообменника 330-E12 (где охлаждается за счет подогрева свежего сырья на установку) и поступает на 41-ю тарелку колонны деизогексанизации 330-V17. Температура данного потока на входе в колонну 330-V17 контролируется, регистрируется поз. TJR-30048, расход контролируется поз. FJR-30024.

Уровень в кубе стабилизационной колонны 330-V09 контролируется, регистрируется тремя дублирующими приборами поз. LJRCAO-30010, LJRSAO-30024, LJRSAO-30034 с предупредительной сигнализацией минимального (20 %) и оповещением по максимальному (80 %) значению, а также по мерному стеклу LG-R-30108. Уровень в кубе стабилизационной колонны 330-V09 регулируется поз.  LJRCAO-30010 связанной с клапаном LV-30010 расположенным на трубопроводе стабильного изомеризата в колонну деизогексанизации 330‑V17.

Для предотвращения опустошения колонны 330-V09 и защиты насоса 330-Р04 А/В предусмотрена блокировка по поз. LJRSAO-30024 и LJRSAO-30034 при снижении уровня ниже 10 % происходит остановка насосов.

Температура подшипников насосов 330-Р04А/В контролируется и регистрируется приборами поз. TJRAO-30106А, В, С и TJRAO-30107А, В, С соответственно с оповещением по максимальному значению при 80 ⁰С и предупредительной сигнализацией при достижении 100 ⁰С.

Температура подшипников электродвигателей насосов 330-Р04А/В контролируется и регистрируется приборами поз. TJRАO-30106 DЕ, NDE и TJRAO-30107 DЕ, NDE соответственно, с оповещением по максимальному значению при 105 ⁰С и предупредительной сигнализацией при достижении 115 ⁰С.

Температура обмоток электродвигателей насосов 330-Р04А/В контролируется и регистрируется приборами поз. TJRАO-30106 U1, U2, V1, V2, W1, W2 и TJRAO-30107 U1, U2, V1, V2, W1, W2 соответственно, с оповещением по максимальному значению при 130 ⁰С и предупредительной сигнализацией при достижении 145 ⁰С.

Давление в бачках «тандем» насосов 330-Р04А/В контролируется приборами поз. РА-30106А, В и РА-30107А, В соответственно, с предупредительной сигнализацией по максимальному значению 70 кПа. Дополнительно давление контролируется местными датчиками давления (манометрами).

Уровень затворной жидкости в бачках «тандем» насосов 330-Р04А/В контролируется приборами поз. LА-30106А, В и LА-30107А, В соответственно, с предупредительной сигнализацией по минимальному значению. Дополнительно уровень контролируется по местным смотровым стеклам.

Температура уплотнительной жидкости подаваемой с нагнетания насоса на выходе из водяного холодильника замеряется местным индикатором температуры.

Часть стабильного продукта изомеризации отбирается на проведение процедуры регенерации адсорбента в адсорберы 330-V02, 330-V03 и 330-V04, 330-V05.