Описание технологической схемы с кип и а

Установка изомеризации представляет собой технологическую систе­му, состоящую из взаимосвязанных технологическими потоками блоков:

• блок удаления серы из сырья;

• блок осушки сырья;

• блок осушки ВСГ;

• реакторный блок изомеризации;

• блок стабилизации;

• блок очистки газов стабилизации;

• блок деизогексанизации;

• блок регенерации адсорбента осушителей ВСГ и сырья изомеризации.

Описание блока удаления серы из сырья

Сырье – прямогонная фракция н.к. - 80 ºС с установки АВТ-6, фракция н.к. - 70 ºС с установки Ректификация вместе с легким рафинатом с установки Таторей поступает по трубопроводу, где контролируется и регистрируется прибором поз. FQJRO- 30033 оповещением по минимально допустимому (30 м³/ч) расходу, в сырьевую емкость 330-V13. Температура поступающего сырья регистрируются и контролируется прибором поз. ТJR-30060. Емкость 330-V13 представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат.

Давление в емкости 330-V13 контролируется, регистрируются и регулируется прибором поз. PJRCO-30030 с оповещением по минимальному значению (160 кПа), клапанами-регуляторами поз. PV-30030A, PV-30030B установленными, соответственно, на подаче водородосодержащего газа (ВСГ) из осушителей 330-V02/03 на создание газовой «подушки» в емкости и на сбросе избытка ВСГ на факел. Дополнительно давление в 330-V13 контролируется местным датчиком давления (манометром) поз. PI-30181.

Уровень углеводородов в сырьевой емкости 330-V13 контролируется, регистрируется распределенной системой управления (далее по тексту DCS) тремя дублирующими приборами поз. LJRCAO-30022, LJRSAO-30023 и LJRSAO-30041с предупредительной сигнализацией по минимальному (20 %) и оповещением по максимальному (80 %) рабочему значению, а также по мерному стеклу поз. LG-R-30117. Уровень углеводородов в буферной емкости 330-V13 контролируется, регистрируется и регулируется поз.  LJRCAO-30022, клапан которой LV-30022 установлен на линии подачи сырья в 330-V13.

Для предотвращения опустошения емкости 330-V13 и защиты насоса 330-Р13А/В предусмотрена сигнализация и блокировка по поз. LJRSAO-30023 и LJRSAO- 30041при снижении уровня ниже минимально допустимого(10 %) происходит остановка насосов 330-Р13А/В.

Температура подшипников насосов 330-Р13А/В контролируется и регистрируется приборами поз. TJRAO-30122 и TJRAO-30123 соответственно, с оповещением по максимальному значению при 55 ⁰С и предупредительной сигнализацией при достижении 60 ⁰С.

Предусмотрен СППК для защиты сырьевой емкости 330-V13 от превышения давления.

Из емкости 330-V13 насосом 330Р‑13А/В сырье подается в межтрубное пространство теплообменника 333-Е12, где нагревается потоком стабильного изомеризата из 330-V09 в 330-V17, и поступает в адсорберы удаления серы 330V-14/15. Давление в линии нагнетания насосов 330-Р13А/В контролируется местными датчиками (манометрами) поз. PI-30182, PI-30183 соответственно. Температура сырья на входе в адсорберы контролируется, регистрируется поз. ТJR-30054 и регулируется изменением положения местного клапана поз. HV-30024, расположенного на байпасе теплоносителя помимо 330-Е12. Для защиты теплообменника 330-Е12 от превышения давления предусмотрен СППК установленный на нагнетании 330-Р13А/В.

Адсорберы 330-V14/15 представляют собой вертикальные цилиндрические аппараты, заполненные адсорбентом ActisorbS7RS, предназначенным для удаления серы и предотвращения отравления катализатора изомеризации. Технологическая схема предусматривает последовательное подключение адсорберов, исполнение трубопроводной обвязки адсорберов позволяет включать их в технологическую схему в любой последовательности, а также работать на одном из них, когда другой отключен для замены адсорбента. Давление на входе и выходе адсорберов контролируется местными датчиками (манометрами) на 330-V14 - поз. PI-30188, 30189 и на 330-V15 - поз. PI-30190, 30191 соответственно. Для защиты адсорберов от превышения давления предусмотрены СППК.

Сырье, прошедшее очистку от серы, направляется на 102–ю тарелку деизогексанизатора 330-V17, расход контролируется, регистрируется и регулируется прибором поз. FJRC-30025, клапан которой FV-30025 установлен на линии загрузки колоны.

В технологической схеме предусмотрена пусковая линия подачи обессеренного сырья после 330-V-14,15 от насоса 330-Р13А/В в линию нагнетания насосов откачки бокового погона деизогексанизатора 330-V17.

По мере насыщения серой адсорбента первого по ходу адсорбера, его необходимо отключить, перевести установку на работу с одним адсорбером. Подготовить аппарат к выгрузке отработанного адсорбента и его замене. Адсорбер после загрузки свежим адсорбентом включается в технологическую схему вторым по ходу.

Сброс от СППК выполнен в сепаратор факельной системы.

Дренажи из системы трубопроводов и оборудования выполнены в дренажную емкость 330-V20.