Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ_КТМ_2016.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
151.04 Кб
Скачать

5.4 Амортизация дорогостоящего инструмента и оснастки

Расчет амортизационных отчислений дорогостоящего инструмента и оснастки производится по следующей формуле:

(5.5)

. –затраты на транспортные средства или инструмент

– норма амортизационных отчислений, %;

Для приспособлений =10-30%

Для дорогостоящего инструмента =25%

5.5. Затраты на электроэнергию

Затраты на электроэнергию ,руб., потребляемую на технологические цели определяются по формуле:

(5.6)

где – цена 1 кВт/ч электроэнергии, руб.;

– установленная мощность оборудования, кВт;

– коэффициент загрузки электродвигателей станка по мощности (в зависимости от режима резания металла м =0,5 - 0,9).

– основное (машинное) время на данную операцию, мин;

– коэффициент, учитывающий потери в сети, = 0,96;

– коэффициент полезного действия (КПД) электродвигателей.

5.6. Калькуляция технологической себестоимости

Таблица 5.1 – Калькуляция себестоимости изделия (детали)

Наименование статей

Сумма, руб.

Вариант 1

Вариант 2

Материалы и комплектующие изделия

Фонд заработной платы производственных рабочих

Амортизация оборудования

Затраты на инструмент

Затраты на приспособления

Затраты на электроэнергию

Итого

По окончанию расчетов сделать вывод о структуре себестоимости и целесообразности внедрения предполагаемого технологического решения

Приложение 1

Трудоемкость заточки инструмента (Тз, мин/заточку)

Тип инструмента

Время одной заточки (мин)

Резцы: фасонные

5,0

расточные

3,0

проходные

2,5

отрезные, канавочные

2,2

подрезные

2,0

Фрезы

25,0

Сверла

2,0

Зенкеры

2,2

Развертки

10,0

Плашки

11,0

Метчики

12,0

Приложение2

Ориентировочные затраты труда на изготовление 1 кг веса приспособления.

Затраты труда на 1 кг веса машины, чел.-часов

Количество деталей на

1 кг веса приспособлений

Индивидуальное

производство

Производство

мелкими партиями

(от 10 - 15 штук)

Серийное

производство

0,2 - 1

1,0 – 3,5

0,6 - 2,0

0,15 - 0,6

1 – 1,6

3,5 – 6,5

2,3 - 4,1

0,7 – 0,9

1,62 – 3

7,0 - 10,0

4,5 - 7,0

1,0 – 2,0

3,01 и выше

12,0 - 13,0

8,1 - 9,0

2,1 – 3,0

Например, если средний вес деталей составляет 2 кг, то кол-во деталей в 1 кг равно 0,5.

Приложение 3