- •Трибология и триботехника: основные понятия, значение, применение на практике.
- •Основные этапы развития триботехники и трибологии.
- •Параметры шероховатости трущихся поверхностей. Методы измерения параметров шероховатости.
- •Геометрические параметры трущихся поверхностей.
- •Структура поверхностного слоя.
- •Экспериментальные методы оценки контактных характеристик
- •Пластическое деформирование кристаллических твердых тел.
- •Явление адгезии твердых тел.
- •Адсорбция и ее роль в процессах трения.
- •Оксиды на металлических поверхностях трения.
- •Перечислите и кратко охарактеризуйте виды трения в узлах машин.
- •Основные теории трения твердых тел.
- •Трение скольжения без смазочного материала и при граничной смазке.
- •Жидкостное трение скольжения.
- •Трение качения.
- •Трение в вакууме.
- •Трение при высоких температурах.
- •Трение при низких температурах.
- •Трение и сопротивление усталости. Эффект Ребиндера при трении.
- •Скользящие электрические контакты.
- •Трение и коррозия.
- •Трибохимические реакции.
- •Смазка, смазывание. Виды смазки и механизм действия смазочного материала.
- •Жидкие смазочные материалы, применяемые в узлах трения.
- •Консистентные (пластичные) и твердые смазочные материалы для узлов трения.
- •Общие требования к материалам для узлов трения.
- •Принципы подбора материалов для подвижных трибосопряжений
- •Принципы подбора материалов для узлов трения покоя с частичным проскальзыванием и узлов трения покоя.
- •Металлы и металлические сплавы в узлах трения: общая характеристика.
- •Стали и чугуны в узлах трения.
- •Баббиты и антифрикционные материалы на основе меди в узлах трения.
- •Алюминиевые и цинковые сплавы в узлах трения.
- •Дайте общую характеристику полимерных материалов для узлов трения.
- •Материалы на основе полиамидов в узлах трения.
- •Полиолефины как материалы для узлов трения.
- •Фторопласт и пентапласт в узлах трения.
- •Поликарбонаты в узлах трения.
- •Материалы на основе полиарилатов для деталей узлов трения.
- •Антифрикционные материалы на основе полиамидов
- •Применение эпоксидных полимеров для изготовления узлов трения.
- •Материалы на основе полиформальдегидных смол, фенолформальдегидные полимеры и текстолиты в узлах трения.
- •Порошковые (керамические) антифрикционные материалы.
- •Фрикционные порошковые материалы.
- •Древесные материалы в узлах трения.
- •Применение резин как материалов для изготовления деталей узлов трения.
- •Углеродные триботехнические материалы.
- •Дайте определение таким понятиям как «изнашивание», «износ», «износостойкость». Приведите классификацию видов изнашивания.
- •Усталостное изнашивание
- •Абразивное изнашивание
- •Эрозионное изнашивание.
- •Адгезионное (молекулярно-механическое) изнашивание.
- •Изнашивание при фреттинг-коррозии.
- •Коррозионно-механическое изнашивание
- •Водородное изнашивание. Явление избирательного переноса при трении.
- •Конструкционные способы повышения износостойкости деталей узлов трения.
- •Технологические методы повышения износостойкости деталей узлов трения.
- •Эксплуатационные методы повышения износостойкости деталей узлов трения.
- •Узлы трения: классификация, назначение, условия работы.
- •Цилиндро-поршневая группа двигателя внутреннего сгорания как узел трения.
- •Узлы трения шатунов, крейцкопов и подшипников коленчатых валов.
- •Агрегаты шасси, трансмиссии и рулевого управления: особенности трения и изнашивания.
- •Шины и проблемы движения колесных машин.
- •Трибология и триботехника: основные понятия, значение, применение на практике.
- •Основные этапы развития триботехники и трибологии.
Адсорбция и ее роль в процессах трения.
Поглощение поверхностью какого-либо вещества других веществ называется сорбцией.
Адсорбцией называют изменение концентрации вещества на границе раздела фаз. Различают два вида адсорбции: физическую адсорбцию и активизированную или хемосорбцию.
При физической адсорбции молекулы адсорбированного вещества связаны с атомами поверхности твердого тела слабыми ван-дер-ваальсовыми силами (дисперсионными, индукционными и ориентационными). Физическая адсорбция протекает самопроизвольно и характеризуется сравнительно слабыми взаимодействиями, удерживающих молекулы на поверхности твердого тела (энергия связи составляет 0,1 Эв).
Хемосорбция обусловлена проявлением химических (валентных) взаимодействий между адсорбированными молекулами и атомами поверхности твердых тел. Хемосорбция необратима и сопровождается значительными тепловыми эффектами, доходящими до 400 кдж/моль и более.
Физическая адсорбция — обратимый процесс. Адсорбированные молекулы могут отрываться от поверхности и переходить в окружающую среду. На их место поступают новые молекулы, в результате чего в системе устанавливается равновесие, при котором в единицу времени на поверхности адсорбируется столько же молекул, сколько покидает ее. Процесс, обратный адсорбции, называется десорбцией. Тело, на котором адсорбируются молекулы другого вещества, называется адсорбентом. Вещество, адсорбированное на теле, называется адсорбатом.
Адсорбция протекает на границе раздела фаз: твердое тело — газ, твердое тело — жидкость. В реальных условиях молекулы адсорбата почти всегда покрывают поверхность тела, причем толщина слоя адсорбата зависит от величины и характера сил взаимодействия между поверхностью и окружающими ее молекулами.
Процесс адсорбции сопровождается уменьшением поверхностной энергии и выделением некоторой ее части в окружающую среду. Выделившуюся в период протекания данного процесса энергию называют энергией адсорбции.
Адсорбция — представляет собой изотермический процесс. Интенсивность процесса адсорбции определяется объемом или массой адсорбированного вещества.
Оксиды на металлических поверхностях трения.
Фрикционное взаимодействие активизирует процесс окисления контактирующих материалов. Механизм и глубину реакций окисления поверхностного слоя определяют его физико-химические свойства, состав и дефектность строения. Важнейшее значение при этом имеет чистота металла.
Пленки оксидов, имеют твердость, отличающуюся от твердости основного металла, и защищают нижележащие слои металлов от механического разрушения в результате микросхватывания.
Оксидные пленки снижают величину молекулярно-адгезионного взаимодействия между трущимися поверхностями металлов.
Окисление обусловлено химической адсорбцией атомов кислорода воздуха на металлической поверхности с образованием кристаллической фазы оксидов. Различия значений параметров кристаллической решетки оксида и исходного металла способствуют тому, что пленки находятся под действием сжимающих напряжений. Это уменьшает вероятность проникновения последующих молекул кислорода к металлу.
Дальнейший рост толщины пленки оксида связан с выходом ионов металла на поверхность под действием различных процессов. Это объясняется перемещением ионов под действием электрического поля, диффузией ионов по дефектам решетки, локальными перегревами.
Присутствие воды и находящихся в воздухе газов (СО2 и SO4 и др.) создают условия для протекания электролитических процессов окисления.
Фрикционные характеристики пленок оксидов зависят от их состава и строения. Например, оксид Fe2O3 при определенных условиях, выполняет роль абразива, а оксиды Fe3O4 и FeO повышают износостойкость пары трения. Защитная роль пленки оксида зависит от соотношения твердости оксида и основного металла. Чем меньше разница между твердостью основного металла и оксида, тем выше прочность пленки и ее несущая способность.
