- •Трибология и триботехника: основные понятия, значение, применение на практике.
- •Основные этапы развития триботехники и трибологии.
- •Параметры шероховатости трущихся поверхностей. Методы измерения параметров шероховатости.
- •Геометрические параметры трущихся поверхностей.
- •Структура поверхностного слоя.
- •Экспериментальные методы оценки контактных характеристик
- •Пластическое деформирование кристаллических твердых тел.
- •Явление адгезии твердых тел.
- •Адсорбция и ее роль в процессах трения.
- •Оксиды на металлических поверхностях трения.
- •Перечислите и кратко охарактеризуйте виды трения в узлах машин.
- •Основные теории трения твердых тел.
- •Трение скольжения без смазочного материала и при граничной смазке.
- •Жидкостное трение скольжения.
- •Трение качения.
- •Трение в вакууме.
- •Трение при высоких температурах.
- •Трение при низких температурах.
- •Трение и сопротивление усталости. Эффект Ребиндера при трении.
- •Скользящие электрические контакты.
- •Трение и коррозия.
- •Трибохимические реакции.
- •Смазка, смазывание. Виды смазки и механизм действия смазочного материала.
- •Жидкие смазочные материалы, применяемые в узлах трения.
- •Консистентные (пластичные) и твердые смазочные материалы для узлов трения.
- •Общие требования к материалам для узлов трения.
- •Принципы подбора материалов для подвижных трибосопряжений
- •Принципы подбора материалов для узлов трения покоя с частичным проскальзыванием и узлов трения покоя.
- •Металлы и металлические сплавы в узлах трения: общая характеристика.
- •Стали и чугуны в узлах трения.
- •Баббиты и антифрикционные материалы на основе меди в узлах трения.
- •Алюминиевые и цинковые сплавы в узлах трения.
- •Дайте общую характеристику полимерных материалов для узлов трения.
- •Материалы на основе полиамидов в узлах трения.
- •Полиолефины как материалы для узлов трения.
- •Фторопласт и пентапласт в узлах трения.
- •Поликарбонаты в узлах трения.
- •Материалы на основе полиарилатов для деталей узлов трения.
- •Антифрикционные материалы на основе полиамидов
- •Применение эпоксидных полимеров для изготовления узлов трения.
- •Материалы на основе полиформальдегидных смол, фенолформальдегидные полимеры и текстолиты в узлах трения.
- •Порошковые (керамические) антифрикционные материалы.
- •Фрикционные порошковые материалы.
- •Древесные материалы в узлах трения.
- •Применение резин как материалов для изготовления деталей узлов трения.
- •Углеродные триботехнические материалы.
- •Дайте определение таким понятиям как «изнашивание», «износ», «износостойкость». Приведите классификацию видов изнашивания.
- •Усталостное изнашивание
- •Абразивное изнашивание
- •Эрозионное изнашивание.
- •Адгезионное (молекулярно-механическое) изнашивание.
- •Изнашивание при фреттинг-коррозии.
- •Коррозионно-механическое изнашивание
- •Водородное изнашивание. Явление избирательного переноса при трении.
- •Конструкционные способы повышения износостойкости деталей узлов трения.
- •Технологические методы повышения износостойкости деталей узлов трения.
- •Эксплуатационные методы повышения износостойкости деталей узлов трения.
- •Узлы трения: классификация, назначение, условия работы.
- •Цилиндро-поршневая группа двигателя внутреннего сгорания как узел трения.
- •Узлы трения шатунов, крейцкопов и подшипников коленчатых валов.
- •Агрегаты шасси, трансмиссии и рулевого управления: особенности трения и изнашивания.
- •Шины и проблемы движения колесных машин.
- •Трибология и триботехника: основные понятия, значение, применение на практике.
- •Основные этапы развития триботехники и трибологии.
Абразивное изнашивание
Абразивное изнашивание относится к наиболее интенсивным видам механического разрушения поверхности, возникающим в результате режущего или царапающего действия на нее твердых частиц, находящихся в свободном или закрепленном состоянии.
Необходимым условием проявления абразивного изнашивания является меньшая твердость поверхностного слоя детали по сравнению с абразивом. Наиболее распространенным абразивом является обычный кварцевый песок, который входит в состав грунтов, почв и пыли и является основным агентом, вызывающим изнашивание деталей. Абразивными частицами могут быть окалина, руда, уголь, структурные составляющие одного из сопряженных тел, продукты износа.
Основным признаком проявления абразивного изнашивания поверхности трения является наличие на ней хорошо различимых рисок, мелких царапин и углублений различной протяженности, ориентированных в направлении движения. Образование рисок и углублений на поверхности трения имеет двоякое происхождение. Риски и углубления образуются в результате отделения материала в виде микростружки, когда материал достаточно твердый и малопластичный, или это след, образованный вытеснением материала в отвалы, когда микрорезание не происходит из-за его высокой пластичности. Вытеснение абразивной частицей материала в отвалы - первый этап разрушения поверхности. При движении последующих абразивных частиц вблизи ранее образованных отвалов на их боковых поверхностях происходит повторное передеформирование и переориентация материала отвалов в сторону риски или его отделение от поверхности изнашивания.
Эрозионное изнашивание.
Эрозионное изнашивание происходит при воздействии на поверхность материала потока жидкости или газа.
В зависимости от вида воздействующих сред вещества различают гидроэрозионные, газоэрозионные, электроэрозионные виды изнашивания, а также кавитацию и абляцию.
Характерной особенностью проявления эрозионного изнашивания является образование неровностей и огрубление поверхности в результате удаления локальных микрообъемов материала при воздействии потока среды.
Интенсивность эрозионного изнашивания зависит от скорости потока, угла атаки, механических свойств и концентрации воздействующих частиц, агрессивности среды, физико-механических и химических характеристик поверхностных и приповерхностных слоев материала.
Гидроэрозионное изнашивание представляет собой изнашивание в результате воздействия на твердое тело потока жидкости. Разрушение твердого тела обусловлено трением и ударами сплошного потока о поверхность. Трение вызывает расшатывание и вымывание микрообъемов материала. Скорость изнашивания в этом случае мала. Динамическое (ударное) воздействие потока или струи способно в зависимости от свойств материала вырывать объемы материала или группы зерен с неблагоприятной ориентацией в отношении к действующим силам. В пластичных материалах, обладающих способностью к наклепу, вначале накапливаются микропластические деформации отдельных участков, а когда их способность к упрочнению исчерпается, они разрушаются и удаляются. Жидкость, внедряющаяся в образовавшиеся при ударах микротрещины, раздвигает подобно клину боковые стенки.
Гидроэрозионному изнашиванию подвержены острые кромки золотников гидравлических агрегатов, клапаны запорных и регулирующих устройств гидравлических систем и т.д.
Кавитационное изнашивание. При воздействии на твердое тело потока жидкости, содержащего пузырьки газа, которые схлопываются вблизи поверхности гидроэрозионное изнашивание переходит в кавитационное изнашивание.
