- •Трибология и триботехника: основные понятия, значение, применение на практике.
- •Основные этапы развития триботехники и трибологии.
- •Параметры шероховатости трущихся поверхностей. Методы измерения параметров шероховатости.
- •Геометрические параметры трущихся поверхностей.
- •Структура поверхностного слоя.
- •Экспериментальные методы оценки контактных характеристик
- •Пластическое деформирование кристаллических твердых тел.
- •Явление адгезии твердых тел.
- •Адсорбция и ее роль в процессах трения.
- •Оксиды на металлических поверхностях трения.
- •Перечислите и кратко охарактеризуйте виды трения в узлах машин.
- •Основные теории трения твердых тел.
- •Трение скольжения без смазочного материала и при граничной смазке.
- •Жидкостное трение скольжения.
- •Трение качения.
- •Трение в вакууме.
- •Трение при высоких температурах.
- •Трение при низких температурах.
- •Трение и сопротивление усталости. Эффект Ребиндера при трении.
- •Скользящие электрические контакты.
- •Трение и коррозия.
- •Трибохимические реакции.
- •Смазка, смазывание. Виды смазки и механизм действия смазочного материала.
- •Жидкие смазочные материалы, применяемые в узлах трения.
- •Консистентные (пластичные) и твердые смазочные материалы для узлов трения.
- •Общие требования к материалам для узлов трения.
- •Принципы подбора материалов для подвижных трибосопряжений
- •Принципы подбора материалов для узлов трения покоя с частичным проскальзыванием и узлов трения покоя.
- •Металлы и металлические сплавы в узлах трения: общая характеристика.
- •Стали и чугуны в узлах трения.
- •Баббиты и антифрикционные материалы на основе меди в узлах трения.
- •Алюминиевые и цинковые сплавы в узлах трения.
- •Дайте общую характеристику полимерных материалов для узлов трения.
- •Материалы на основе полиамидов в узлах трения.
- •Полиолефины как материалы для узлов трения.
- •Фторопласт и пентапласт в узлах трения.
- •Поликарбонаты в узлах трения.
- •Материалы на основе полиарилатов для деталей узлов трения.
- •Антифрикционные материалы на основе полиамидов
- •Применение эпоксидных полимеров для изготовления узлов трения.
- •Материалы на основе полиформальдегидных смол, фенолформальдегидные полимеры и текстолиты в узлах трения.
- •Порошковые (керамические) антифрикционные материалы.
- •Фрикционные порошковые материалы.
- •Древесные материалы в узлах трения.
- •Применение резин как материалов для изготовления деталей узлов трения.
- •Углеродные триботехнические материалы.
- •Дайте определение таким понятиям как «изнашивание», «износ», «износостойкость». Приведите классификацию видов изнашивания.
- •Усталостное изнашивание
- •Абразивное изнашивание
- •Эрозионное изнашивание.
- •Адгезионное (молекулярно-механическое) изнашивание.
- •Изнашивание при фреттинг-коррозии.
- •Коррозионно-механическое изнашивание
- •Водородное изнашивание. Явление избирательного переноса при трении.
- •Конструкционные способы повышения износостойкости деталей узлов трения.
- •Технологические методы повышения износостойкости деталей узлов трения.
- •Эксплуатационные методы повышения износостойкости деталей узлов трения.
- •Узлы трения: классификация, назначение, условия работы.
- •Цилиндро-поршневая группа двигателя внутреннего сгорания как узел трения.
- •Узлы трения шатунов, крейцкопов и подшипников коленчатых валов.
- •Агрегаты шасси, трансмиссии и рулевого управления: особенности трения и изнашивания.
- •Шины и проблемы движения колесных машин.
- •Трибология и триботехника: основные понятия, значение, применение на практике.
- •Основные этапы развития триботехники и трибологии.
Дайте определение таким понятиям как «изнашивание», «износ», «износостойкость». Приведите классификацию видов изнашивания.
Изнашивание - процесс постепенного изменения размеров и формы тела при трении, проявляющийся в отделении с поверхности трения материала и в его остаточной деформации. Изнашивание может сопровождаться коррозией. В свою очередь износ является результатом изнашивания.
Износостойкость материала - его свойство оказывать сопротивление изнашиванию при определенных условиях трения. Оценивается износостойкость величиной, обратной скорости изнашивания или интенсивности изнашивания.
Износ является функцией времени, в связи с чем одним из основных показателей износа является скорость изнашивания которая определяется как отношение величины износа ко времени, в течение которого он возникает.
Элементарный акт изнашивания локализуется в малом объеме поверхностного слоя материала детали трения. Этот объем отделяется от поверхности трения и поступает в зону трения в виде частиц износа. Природа воздействий на поверхность трения обусловливает механизм изнашивания. Поэтому кинетические закономерности изнашивания определяются совокупным влиянием множества механических, физических и химических факторов.
В зависимости от вида и характера фрикционного взаимодействия различают следующие виды изнашивания:
-абразивное;
-гидроабразивное;
-газоабразивное;
-эрозионное;
-гидроэрозионное;
-газоэрозионное;
-кавитационное;
-электроэрозионное;
-адгезионное;
-усталостное;
-коррозионно-механическое;
-окислительное;
-фреттинг, фреттинг-коррозия.
Усталостное изнашивание
Усталостное изнашивание возникает при повторном деформировании в процессе трения микрообъемов материала поверхностного слоя. Характерным признаком усталостного изнашивания является возникновение сетки поверхностных и подповерхностных микротрещин, которые, соединяясь, способствуют образованию частиц износа. В результате на поверхностях трения, образуются дефекты в виде ямок, оспинок, раковинок диаметром от десятка микрометров до нескольких миллиметров (называемых, питтингом).
При наличии концентраторов напряжения процесс усталостного изнашивания ускоряется. К концентраторам напряжений относят дефекты поверхности в виде царапин, вмятин, рисок, прижогов, а также неметаллические включения, микропоры, химические соединения и т.д.
Образование микротрещин при действии циклически изменяющихся контактных напряжений обусловлено накоплением повреждений. Для кристаллических тел вначале происходит накопление упругих искажений решетки и увеличение плотности дислокаций. После достижения некоторой критической плотности дислокаций образуются субмикроскопические трещины. Наряду с необратимыми искажениями кристаллической решетки разрушаются межатомные связи и отдельные микрообъемы материала.
Одной из основных причин усталостного изнашивания материалов на основе полимеров в отличие от металлов является трибокрекинг полимерных молекул, происходящий вследствие интенсивного механического и термического воздействий на пятнах фактического контакта. Подтверждением протекания трибокрекинга является снижение молекулярной массы полимера в поверхностном слое и аморфизация структуры кристаллизующихся полимеров.