1. История развития хранилищ для нефти-1 2

2. Классификация резервуаров – 2,16 3

3. Критерии и факторы качественной оценки резервуаров - 3 4

4. Определение, задачи и классификация нефтебаз - 4 5

5. Основные сооружения нефтебаз. Функциональные зоны - 5 6

6. Горизонтальная планировка резервуарного парка - 6 7

7. Вертикальная планировка резервуарного парка - 7 8

8. Определение объема резервуарного парка и выбор типов резервуаров - 8 9

9. Производство резервуаров - 9 10

10. Фундаменты и основания под РВС - 10 11

11. Оборудование РВС: перечень, классификация - 12 12

12. Конструкция и оборудование резервуаров РВС - 13 13

13. Дыхательный клапан. Назначение, конструкция - 3 14

14. Предохранительный клапан. Назначение, конструкция - 13 15

15. Уменьшение потерь от испарений – 2, 15 16

16. Техническая диагностика резервуаров - 11 17

17. Резервуары повышенного давления: сферические, каплевидные, шаровые - 10 18

18. Расчет стенки РВС на прочность и устойчивость - 1 19

19. Расчет сферического покрытия РВС - 5 20

20. Покрытия РВС - 11 21

21. Нагрузки, действующие на РВС - 12 22

22. Железобетонные резервуары. Классификация. Методы монтажа - 13 23

23. Испытание и приемка резервуаров в эксплуатацию. - 8 24

24. Классификация дефектов РВС - 4 25

25. Методы диагностического обследования резервуаров - 6 26

26. Основные причины разрушения резервуаров - 1 27

27. Стенки РВС, сборка и монтаж - 7 28

28. Днища РВС, сборка и монтаж - 5 29

29. Коническая оболочка крыши РВС - 9 30

30. Сферическая оболочка крыши РВС - 12 32

31. Сферическая каркасная оболочка крыши РВС - 15 33

32. Коническая каркасная оболочка крыши РВС 34

33. Однодечная плавающая крыша РВС - 14 36

34. Двудечная плавающая крыша РВС 37

35. Однодечный рулонируемый понтон РВС - 16 38

36. Однодечный щитовой понтон РВС 40

37. Лестницы и площадки РВС - 14 41

38. Придонный очистной люк резервуара - 14 42

39. Зумпфы зачистки РВС - 16 43

40. Конструкции пожарной безопасности РВС - 9 44

41. Оборудование РВС. Назначение светового люка - 6 45

42. Оборудование РВС. Назначение замерного люка - 11 46

43. Оборудование РВС. Назначение захлопки (хлопушки) - 10 47

44. Оборудование РВС. Назначение подъемной трубы - 7 48

45. Оборудование РВС. Назначение люка-лаза - 3 49

46. Оборудование РВС. Назначение и расчет сифона - 8 50

47. Оборудование РВС. Дыхательный клапан - 4 51

48. Оборудование РВС. Предохранительный клапан - 2 52

49. Основные термины и определения - 14 53

1.История развития хранилищ для нефти-1

Первоначально для хранения и транспортирования нефти использовались деревянные бочки – barrel (159 литров). Первые Р для нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбары глубиной 4-5 м в глинистых грунтах, открытые и закрытые, или подземные каменные Р. Позже появились железобетонные Р.

Первый металлический Р был построен по проекту Владимира Григорьевича Шухова в России, на Балахнинских нефтепромыслах под Баку в 1878 г. при строительстве первого российского нефтепровода.

Резервуар Шухова — цилиндрическое хранилище из листов стали для нефти, НП и других жидкостей высотой и диаметром более трёх метров, с тонким днищем на песчаной подушке и ступенчатой толщиной стенок, отличающееся минимальными затратами стали при заданном объёме. Листы металла соединялись с помощью заклепок. Р отличаются простотой и экономичностью конструкций и монтажа.

Шухов стандартизировал основные типоразмеры резервуаров, благодаря чему в России по его чертежам только до 1917 года было построено более 20 тысяч резервуаров-нефтехранилищ. Современные цилиндрические резервуары-нефтехранилища и сейчас строятся по основным принципам, разработанным В. Г. Шуховым.

В 1883 году В. Г. Шухов опубликовал работу «Механические сооружения нефтяной промышленности» в которой приведены основные принципы расчета и строительства цилиндрических стальных резервуаров на песчаных подушках.

В этой работе Шухов доказал, что оптимальной формой резервуара, исходя из экономии стали, является цилиндр, основание которого скреплено с круглым тонкостенным стальным плоским днищем, лежащем на «песчаной подушке», и покрыто сверху конической или плоской крышей. Шухов исследовал картину распределения напряжений в стенках резервуара, использовав дифференциальные уравнения четвертой степени.

Данная технология применялась до начала 50-х годов. Первые сварные Р появились в конце 30-х годов.

2.Классификация резервуаров – 2,16

1. По назначению:

нефтяные;

для сжиженных газов (изотермические);

для специальных химических продуктов и воды.

2. По технологическим признакам:

сырьевые;

товарные;

компенсационные;

для учета нефти;

для достижения требуемого качества нефти (отстойники, смесители).

3. По оперативному использованию:

для постоянного выполнения технологических операций (статически или циклически нагружаемые);

для длительного хранения.

4. По используемому материалу:

металлические;

неметаллические (железобетонные, каменные, резинотканевые, из синтетических материалов, грунтовые, льдогрунтовые, горные).

5. По генеральному конструктивному решению:

цилиндрические вертикальные и горизонтальные;

сферические (шаровые);

прямо- или многоугольные в плане;

сложных конструктивных форм – для экспериментальных исследований и опытного внедрения (каплевидные, тороидальные, сфероидные, многокупольные, в виде оболочек).

6. По способу установки:

стационарные;

передвижные.

7. По расположению относительно планировочной высотной отметки территории:

надземные – отметка днища емкости Z_д находится выше отметки земли Z;

наземные – Z_д равно Z;

подземные – разность между Z и отметкой максимального уровня продукта Z_max больше или равна 0,2 м;

полузаглубленные (полуподземные или в полунасыпи) – разность между Z и Z_max меньше 0,2 м;

подводные (стационарные или подвижные).

Хранение НП в подземных Р характеризуется большей безопасностью, так как авария с несущими конструкциями одного Р, взрыв его или пожар не могут угрожать соседним Р. Кроме того, потери НП при аварии Р могут быть сведены к минимальным путем перекачки в другие Р, в то время как при аварии наземных Р жидкость растекается по окружающей территории и сбор ее бывает затруднен. Также сохраняется более стабильный температурный режим хранения НП. В то же время подземные Р малодоступны для наблюдения за утечками и ремонта.

8. По величине избыточного давления р_s:

атмосферные – р_s = 0;

низкого давления – р_s меньше или равно 2 кПа;

повышенного избыточного давления – р_s в пределах 2-7 кПа;

высокого избыточного давления – р_s больше или равно 7 кПа;

вакуумметрического давления р_вак = 0,2-2,5 кПа.

9. По термическому режиму хранения и выполнения сливо-наливных операций Р могут эксплуатироваться:

при температуре окружающего воздуха;

с предварительным подогревом продукта (для высоковязких нефтепродуктов);

при отрицательной температуре (изотермический режим).

10. По классу опасности стальные Р в зависимости от объема хранимого продукта:

I – Р объемом более 50000 м³;

II – от 20000 до 50000 м³ включительно, а также Р объемом от 10000 до 50000 м³ включительно, расположенные по берегам рек, крупных водоемов или в пределах городской застройки;

III – Р от 1000 до 20000 м³;

IV – Р объемом менее 1000 м³.

Класс опасности учитывается при проектировании и изготовлении Р специальными требованиями к материалам, методам изготовления и монтажа, объемам контроля качества сварочных и монтажных работ, а так же при расчете прочности стенки Р принятием соответствующих коэффициентов надежности по ответственности.