- •Ао нпф "Укрмонтажспецпроект" Инструкция по сварке котлоагрегатов
- •Киев 1996 г.
- •1. Общие положения
- •2. Организация сварочных работ
- •3. Требования к основным материалам
- •4. Требования к сварочным материалам
- •5. Сварочное оборудование
- •6. Требования к подготовке трубопроводов под сварку Подготовка деталей к сварке
- •Сборка стыков труб
- •Приварка подкладного кольца
- •Прихватка стыков трубопроводов
- •Подогрев стыков
- •7. Технология сварки Общие требования
- •Ручная дуговая сварка трубопроводов
- •Сварка труб поверхностей нагрева котла
- •Прихватка фланцев, арматур и других деталей к трубам
- •Приварка штуцеров (труб) к коллекторам котлов и трубопроводам
- •Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
- •Приварка подкладного кольца к трубе аргонодуговой сварки
- •Механизированная сварка проволокой сплошного сечения в углекислом газе
- •Сварка разнородных сталей
- •8. Термообработка сварных соединений
- •9. Контроль качества сварных соединений
- •Визуальный и измерительный контроль
- •Стилоскопирование металла шва
- •Испытания твердости металла шва
- •Ультразвуковая и радиографическая дефектоскопия
- •Механические испытания и металлографические исследования
- •10. Исправление дефектов сварных соединений
- •11. Техника безопасности при выполнении сварочных работ
- •12. Аттестация технологии сварки
- •13. Оформление технической документации на сварочные работы
- •14. Перечень использованной литературы
- •Приложение 1
- •Техническая характеристика котлов
- •Приложение 2
- •Определение понятий однотипных и контрольных сварных соединений
- •Приложение 3
- •Трубы, применяемые для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров
- •Приложение 4
- •Химический состав
- •Приложение 5
- •Механические свойства сталей
- •Приложение 6
- •Характеристика сварочной проволоки
- •Приложение 7
- •Примеры приспособлений для сборки стыков труб
- •Приложение 8
- •Конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок и сварного шва
- •Приложение 10 Формы исполнительной документации
Приложение 3
Обязательное
Трубы, применяемые для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров
Бесшовные трубы
Таблица 1
Марка стали
Область применения |
НТД |
|
на трубы |
на сталь |
|
Трубы для поверхностей нагрева котла, трубы для коллекторов и трубопроводов |
|
|
10,20 |
ГОСТ 8731-87 (группа В) ГОСТ 8733-87 (группа В) ТУ 14-3-858-79 |
ГОСТ 1050-88 |
10,20 |
ТУ 14-3-190-82 |
ГОСТ 1059-88 |
20 |
ТУ 14-3-460-75 ГОСТ 550-75* (группа А) |
ТУ 14-3-460-75 ГОСТ 1050-88 |
15ГС |
ТУ 14-3-460-75 ТУ 14-3-420-75* |
ТУ 14-3-460-75 ТУ 14-3-420-75 |
16ГС* |
ТУ 108.1267-84 ТУ 3-923-75 |
ОСТ 108.030.113-87 ТУ 3-923-75 |
12МХ |
ТУ 14-3-610-77 |
ГОСТ 20072-74 |
15ХМ |
ТУ 14-3-460-75 |
ТУ 14-3-460-75 |
12Х1МФ |
ТУ 14-3-460-75 |
ТУ 1403-460-75 |
Примечание.
* Используют только для труб коллекторов и трубопроводов
Продолжение приложения 3
Стальные трубы
Таблица 2
Марка стали
Область применения |
НТД |
|
на трубы |
на сталь |
|
Трубы поверхностей нагрева для котлов Производительность до 1 т/ч) |
|
|
Ст2сп2, Ст3сп2, Ст3пс2 |
ГОСТ 10705-80 (группа В)
|
ГОСТ 380-88 |
08, 10, 20 |
ГОСТ 10705-80 (группа В) |
ГОСТ 1050-88 |
Трубы для трубопроводов в пределах котла |
|
|
Ст3сп, Ст3сп4 |
ГОСТ 10706-76 (группа В) |
ГОСТ 380-88 |
Ст3сп5 |
ГОСТ 10705-80 (группа В) ТУ 14-3-954-80* |
ГОСТ 380-88 ТУ 14-1-4636-89 |
10, 20 |
ГОСТ 10705-80** (группа В) ГОСТ 20295-85 |
ГОСТ 380-88 ГОСТ 1050-88 |
17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ |
ТУ 14-3-620-77** |
ТУ 14-1-1921-76 ТУ-1-1950-89 |
ТУ 14-3-1698-90** |
ТУ 14-1950-89 |
|
ТУ 14-3-954-80** |
ГОСТ 19281-89 |
|
ГОСТ 20295-85 |
ГОСТ 19281-89 |
|
* трубы со спиральным швом
** прямошовные трубы
Приложение 4
Рекомендуемое
Химический состав
Марка стали, стандарт |
Содержание элементов, % |
||||||||
углерод С |
кремний Si |
марганец Mn |
хром Cr |
молибден Mo |
ванадий V |
сера |
фосфор |
другие элементы |
|
не более |
|||||||||
ГОСТ 380-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ст2сп |
0,09-0,15 |
0,15-0,30 |
0,25-0,50 |
0,3 |
- |
- |
0,05 |
0,04 |
Никель, медь 0,3 каждого элемента |
Ст3сп |
0,14-0,22 |
0,15-0,30 |
0,40-0,65 |
0,3 |
- |
- |
" |
" |
" |
Ст3пс |
0,14-0,22 |
0,05-0,15 |
0,40-0,65 |
0,3 |
- |
- |
" |
" |
" |
ГОСТ 1050-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
08 |
0,05-0,12 |
0,17-0,37 |
0,35-0,65 |
0,1 |
- |
- |
0,04 |
0,035 |
" |
ГОСТ 1050-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ 14-3-460-75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
0,07-0,14 |
0,17-0,37 |
0,35-0,65 |
0,15 |
- |
- |
0,04 |
0,035 |
" |
20 |
0,17-0,24 |
0,17-0,37 |
0,35-0,65 |
0,25 |
- |
- |
" |
" |
" |
ТУ 14-3-460-75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ 14-3-420-75 |
0,12-0,18 |
0,7-1,0 |
0,9-1,3 |
0,3 |
- |
- |
0,025 |
0,035 |
" |
15ГС |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОСТ 108.030.113-87 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ 3-923-75 |
0,12-0,18 |
0,4-0,7 |
0,9-1,2 |
0,3 |
- |
- |
0,04 |
0,035 |
" |
16ГС |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение приложения 4
Марка стали, стандарт |
Содержание элементов, % |
||||||||
углерод С |
кремний Si |
марганец Mn |
хром Cr |
молибден Mo |
ванадий V |
сера |
фосфор |
другие элементы |
|
ТУ 14-1-1921-76 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Никель, медь 0,3 каждого элемента |
17ГС |
0,14-0,2 |
0,4-0,6 |
1,0-1,4 |
0,3 |
- |
- |
0,02 |
0,025 |
" |
17Г1СУ |
0,15-0,2 |
0,4-0,6 |
1,15-1,55 |
0,3 |
- |
- |
0,02 |
0,025 |
|
ГОСТ 19281-89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17Г1С |
0,15-0,2 |
0,4-0,6 |
1,15-1,6 |
0,3 |
- |
- |
0,04 |
0,35 |
" |
ТУ 14-3-460-75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15ХМ |
0,10-0,15 |
0,17-0,37 |
0,4-0,7 |
0,8-1,1 |
0,4-0,55 |
- |
0,025 |
0,035 |
Никель 0,25, медь 0,2 |
ГОСТ 20072-74 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12МХ |
0,09-0,16 |
0,17-0,37 |
0,4-0,7 |
0,4-0,7 |
0,4-0,6 |
- |
0,025 |
0,025 |
Никель не более 0,3 |
ТУ 14-3-460-75 |
0,08-0,15 |
0,17-0,37 |
0,4-0,7 |
0,9-1,2 |
0,15-0,3 |
0,15-0,3 |
0,025 |
0,025 |
Никель, медь – не более 0,25% каждого элемента |