- •Ао нпф "Укрмонтажспецпроект" Инструкция по сварке котлоагрегатов
- •Киев 1996 г.
- •1. Общие положения
- •2. Организация сварочных работ
- •3. Требования к основным материалам
- •4. Требования к сварочным материалам
- •5. Сварочное оборудование
- •6. Требования к подготовке трубопроводов под сварку Подготовка деталей к сварке
- •Сборка стыков труб
- •Приварка подкладного кольца
- •Прихватка стыков трубопроводов
- •Подогрев стыков
- •7. Технология сварки Общие требования
- •Ручная дуговая сварка трубопроводов
- •Сварка труб поверхностей нагрева котла
- •Прихватка фланцев, арматур и других деталей к трубам
- •Приварка штуцеров (труб) к коллекторам котлов и трубопроводам
- •Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
- •Приварка подкладного кольца к трубе аргонодуговой сварки
- •Механизированная сварка проволокой сплошного сечения в углекислом газе
- •Сварка разнородных сталей
- •8. Термообработка сварных соединений
- •9. Контроль качества сварных соединений
- •Визуальный и измерительный контроль
- •Стилоскопирование металла шва
- •Испытания твердости металла шва
- •Ультразвуковая и радиографическая дефектоскопия
- •Механические испытания и металлографические исследования
- •10. Исправление дефектов сварных соединений
- •11. Техника безопасности при выполнении сварочных работ
- •12. Аттестация технологии сварки
- •13. Оформление технической документации на сварочные работы
- •14. Перечень использованной литературы
- •Приложение 1
- •Техническая характеристика котлов
- •Приложение 2
- •Определение понятий однотипных и контрольных сварных соединений
- •Приложение 3
- •Трубы, применяемые для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров
- •Приложение 4
- •Химический состав
- •Приложение 5
- •Механические свойства сталей
- •Приложение 6
- •Характеристика сварочной проволоки
- •Приложение 7
- •Примеры приспособлений для сборки стыков труб
- •Приложение 8
- •Конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок и сварного шва
- •Приложение 10 Формы исполнительной документации
Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
7.38. Данным подраздел распространяется на сборку и сварку неповоротных стыков труб диаметром менее 100 мм при толщине стенки не более 10 мм и корневого слоя шва труб при толщине стенки более 10 мм из сталей марок 10, 20, 15ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 12МХ, 15ХМ, 12Х1МФ, при этом предусматривается два технологических варианта сварки:
а) сварной шов полностью выполняют аргонодуговой сваркой (при толщине стенки менее 4 мм;
б) сварной шов выполняют комбинированным способом (при толщине стенки 4 мм и более) при котором корневой слой сваривают ручной аргонодуговой сваркой, последующие слои – ручной электродуговой сваркой.
7.39. Схема поста ручной аргонодуговой сварки представлена на рис. 21.
7.40. Концы труб должны быть обработаны и собраны встык в соответствии с конструкциями разделок С2, С17, С19, С52 (приложение 8).
7.41. Собранные стыки прихватывают в одном или двух местах ручной аргонодуговой сваркой. Прихватку нужно выполнять с применением присадочной проволоки диаметром 1,6-2 мм той же марки, какая будет применяться для сварки данного стыка (табл. 3). При зазоре в стыке не более 0,5 мм прихватки можно выполнять без присадочной проволоки; стыки труб из сталей 10 и 20 всегда следует прихватывать с использованием присадочной проволоки. Размеры прихваточных швов и подогрев стыков при прихватке должны соответствовать требованиям п.п.6.26-6.29.
7.42. Ручную аргонодуговую сварку производят сразу после прихватки. При комбинированной сварке стыки, в которых заварен корневой слой, должны быть заварены полностью в течение этой же смены.
7.43. Сварку следует выполнять наиболее короткой дугой на постоянном токе (70-100А) прямой полярности вольфрамовым электродом диаметром 2-3 мм.
7.44. Зажигание и гашение дуги следует производить на кромке трубы или на уже наложенном шве на расстоянии 20-25 мм от конца шва. Подачу аргона необходимо прекращать спустя 5-8 с после обрыва дуги и в течение этого времени подавать аргон на кратер для защиты ванны от воздействия воздуха.
Рис. 21. Схема поста ручной аргонодуговой сварки при постоянном токе
1 – источник постоянного тока; 2 – реостат балластный; 3 – вольтметр постоянного тока; 4 – амперметр постоянного тока; 5 – горелка; 6 – свариваемые трубы; 7 – расходомер; 8 – редуктор; 9 – баллон с аргоном
7.45. Высота слоя (валика) должна быть 2-3 мм. Примерное расположение слоев (валиков) по сечению шва показано в табл. 13.
Порядок наложения слоев (валиков) такой же, как при ручной дуговой сварке стыков труб аналогичного диаметра (рис. 10-15). Предпочтительно, чтобы сварку стыков труб поверхностей нагрева котла, собранных в блоки, выполняли одновременно два сварщика одним из способов, приведенных в п.7.26.
7.46. При комбинированном способе заполнения основной части разделки (после наложения корневого слоя ручной аргонодуговой сварки) производят электродуговой сваркой в соответствии с требованиями, изложенными в подразделе "Сварка труб поверхностей нагрева" (7.22-7.27).
Таблица 13
Толщина стенки трубы, мм |
Вертикальный стык |
Горизонтальный стык |
До 4* |
|
|
4-7 |
|
|
7-10 |
|
|
* При толщине стенки до 2 мм следует сваривать аргонодуговой сваркой в один слой
Примечание.
а – комбинированная сварка; б – ручная аргонодуговая сварка всего сечения
7.47. Взаимное расположение горелки и проволоки при сварке корневого слоя вертикального и горизонтального стыков показано на рис. 22. Проволока движется перед горелкой, которой одновременно с перемещением вдоль шва сообщают поперечные колебания амплитудой 3-4 мм. Присадочную проволоку вводят в ванну равномерно, перемещая ее впереди дуги. Конец проволоки подают в ванну равномерно, перемещая ее впереди дуги. Конец проволоки должен постоянно находиться в ванне расплавленного металла.
7.48. Направление и порядок сварки корневого слоя шва вертикального и горизонтального неповоротных стыков показаны на рис. 23. Последующий участок должен перекрывать предыдущий на 10-20 мм. Сварку следует вести обратноступенчатым способом при длине участка не более 250 мм.
Рис. 22. Взаимное расположение горелки и присадочной проволоки при ручной аргонодуговой сварке корневого слоя шва толстостенных труб
1 – присадочная проволока; 2 – направление сварки
Рис. 23. Направление и порядок ручной аргонодуговой сварки корневого слоя вертикального и горизонтального стыка
а – вертикальный стык; б – горизонтальный стык
7.49. Корневой слой, выполненный ручной аргонодуговой сваркой в стыке труб при толщине стенки более 10 мм, должен иметь высоту не менее 3 мм и плавные переходы к поверхности и к кромкам разделки.
