3. Коксқа қатысты кендік жүктеме дегеніміз не, кендік жүктеме процестің жылулық күйіне қалай әсер етеді

4. Мыстың шикізатын Ванюков пешінде балқыту процесінің теориялық негіздері

Плавка в печи Ванюкова относится к группе процессов, где окисление и плавка шихты происходят в объёме расплава (рисунок 3.5).

Процесс разработан в СССР. Агрегат представляет кессонированную шахту, через которую плавильные материалы попадают на поверхность расплава в ванне, выполненной из огнеупорного кирпича. Дутьевые фурмы расположены на высоте 1,5-2,0 м от уровня пода и разделяют условно ванну печи на надфурменную и подфурменную зоны. В торцах печи с противоположных сторон имеются шлаковый и штейновый сифоны. Общая высота печи составляет 6,0-6,5 м, ширина 2 м; длину печи (10-30 м) выбирают с учетом ее производительности.

В надфурменной зоне окисление сульфидов протекает в шлаково-штейновой эмульсии за счет кислорода, подаваемого в фурмы воздуха, и высших оксидов железа шлака. Благодаря интенсивному перемешиванию в результате барботажа воздухом обеспечивается эффективный контакт сульфидных частиц с магнетитом, оксидов железа с кремнезёмом, укрупнение сульфидных частиц, быстрое удаление диоксида серы из расплава. В результате остаточное содержание магнетита в шлаках не превышает 3-8 %, а содержание меди в них составляет всего 0,5-0,7 %; при этом получают богатые штейны – 40-50 % Сu

Рисунок 3.5 – Схема печи Ванюкова 1 – шахта, 2 – подфурменная зона

.

4CuFeS2→2Cu2S+4FeS+S2

2FeS2→2FeS+S2 600-900 градуста ыдырап бастайды

2FeS+3O2→2FeO+2SO2

Fe3O4+SiO2+FeS→FeO*SiO2+SO2-1500градус

FeO+SiO2→FeO*SiO2

БИЛЕТ №10

1. Шлактың тығыздығы және беттік керілісі, олардың рөлі.(қызыл кітап 247 стр)

Шлактардың тығыздығы.Металлургиялық практикасында шлактардың тығыздығы өте үлкен маңызды. Шлактардың меншікті салмағымен балқу процесінің негізгі өнімнің аралығында айырмашылығы көп болған сайын сұйық фазалар тез ажыратылады. Шлактардың тығыздығы 2,8 – 4 г/м 3 аралығында болады. Аддитивті ережесіне сүйене тотырып шлакиың тығыздығын анықтауға болады. Егер шлактың бөлек компоненттерінің меншікті салмағын және оның химиялық құрамын білсек, онда оның тығыздығы анықталады. Мысалы. Егер шлактың құрамы, % FeO – 20, CaO – 30, SiO2 – 35, Al2O3 – 15, тұрса, ал тотықтардың тығыздығы, (γ) г/см 2 , - FeO -3.7, CaO - 3.6, SiO2 - 2.6, Al2O3 - 2.8, болғанда онда шлактың тығыздығы келесі түрде анықталады:

Шлактың басқа компонеттерімен екеуін ескереміз:

Шлактың беттік керілісі және штейн немесе отқа төзімді қалаумен шлактың шекарасындағы фазааралық керіліс, қосым ша бірлік ауданының түзілуінің жұмысын сипаттайды. Фаза аралық керіліс шлактармен отқа төзімді материалдардың дымқылданғыштығын, балқыма ваннасының бетіндегі штейн майда бөлшектерінің шлакқа сіңуі, шлакта ілініп тұрған штейн тамшыларының коалесценциясын анықтайды. Тұтқырлық сияқты, фазааралық керіліс шлакты балқымалардың құрылым-дық сипаттамаларының бірі болып табылады.