- •Содержание
- •1 Обоснование выбора конструкций обуви
- •1.2 Описание проектируемой модели
- •2 Обоснование выбора материалов на изделие
- •2.1 Обоснование выбора материалов деталей верха обуви
- •2.1.1 Обоснование выбора материалов наружных деталей верха
- •Обоснование выбора материалов внутренних деталей верха
- •2.1.3 Обоснование выбора материалов промежуточных деталей верха
- •2.2 Обоснование выбора материалов деталей низа обуви
- •2.2.1 Обоснование выбора материалов наружных деталей низа обуви
- •2.2.2 Обоснование выбора материалов внутренних деталей низа обуви
- •2.2.3 Обоснование выбора материалов промежуточных деталей низа
- •3 Обоснование способов обработки и соединения деталей верха обуви
- •3.1 Обоснование способов обработки и соединения деталей верха обуви
- •3.2 Обоснование конструкции и способов обработки деталей низа обуви
- •3.3 Обоснование метода крепления низа обуви
- •4 Проектирование обуви
- •4.1 Разработка конструкции верха обуви
- •4.2 Составление схемы сборки
- •4.2 Проектирование низа обуви
- •5 Разработка рабочей документации
- •5.1 Определение материалоемкости модели
- •5.2 Определение трудоемкости модели
- •Литература
5 Разработка рабочей документации
5.1 Определение материалоемкости модели
Для оценки экономичности разработанной модели определяются площадь деталей верха, укладываемость, процент использования, норма расхода материала. Эти показатели сравниваются с нормативными. Расчет начинается с определения площадей деталей, укладываемости. Укладываемость деталей рассчитывается по формуле:
,
(5.1)
где аi – чистая площадь деталей, входящих в комплект, дм2;
Мi – площадь соответствующего оптимального параллелограмма, дм2.
Средневзвешенная укладываемость рассчитывается по формуле:
,
(5.2)
Показатель использования материалов – процент использования - находиться по формуле:
,
(5.3)
где W – фактор площади;
b – снижение показателя использования кож по сортам, %, b=1,0 – для кож I сорта.
Фактор площади рассчитывается по формуле:
,
(5.4)
где А – средняя площадь, раскраиваемых кож, дм2, А=200 дм2 – для эластичной кожи;
-
средневзвешенная площадь одной детали
комплекта, дм2.
Средневзвешенная площадь детали находится по формуле:
,
(5.5)
где
- суммарная чистая площадь деталей,
входящих в комплект, дм2;
n – количество деталей в комплекте.
Норма расхода N, дм2, находиться по формуле:
(5.6)
Проведем расчет по этим показателем для разрабатываемой модели. Показатели площадей деталей, укладываемости занесены в таблицу 5.1
Таблица 5.1 – Показатели площадей деталей, укладываемости
Наименование детали |
Количество деталей в комплекте |
Площадь двух деталей, дм2 |
Площадь деталей в комплекте, дм2 |
Площадь оптимального параллелограмма, дм2 |
Площадь параллелограмма, включающего детали комплекта, дм2 |
Укладываемость, % |
Отрезной носок |
2 |
1,54 |
1,54 |
1,67 |
1,67 |
92,2 |
Союзка |
2 |
4,29 |
4,29 |
5,20 |
5,20 |
82,5 |
Задинка внутренняя |
2 |
1,32 |
1,32 |
1,35 |
1,35 |
97,8 |
Задинка |
2 |
1,74 |
1,74 |
1,95 |
1,95 |
89,2 |
Итого |
8 |
|
8,89 |
|
10,17 |
|
Ук= 8,89/10,17·100=87,4
= 8,89/8=1,11 дм2
W = 200/1,11=180
Рисп = 87,4-(39/√180)-(100·1/180)=76,2
Таблица 5.2 - Характеристика материалоемкости модели
Показатели |
Чистая площадь на пару, дм2 |
Укладываемость, % |
Процент использования, % |
Норма расхода на пару, дм2 |
Проектируемые |
8,89 |
87,4 |
76,2 |
11,67 |
Нормативные |
9,2 |
86,5 |
73,5 |
12,52 |
Экономичность модели определяется по формуле:
,
(5.7)
Э = (12,52-11,67/12,52)·100=6,8%
