2. Основные приемы и правила разрезания металлов ручной ножовкой

Прием

Краткая характеристика

Выбор ножовочного полотна

Шаг ножовочного полотна, мм, зависит от обрабатываемого материала: листовое железо, тонкостенные детали 0,8 кабели, тонкостенные трубы,

тонкий профильный прокат . 1,0

профильный стальной прокат, трубы, цветные металлы 1,25

чугун, мягкая сталь, асбест 1,6

Во всех случаях шаг ножовочного полотна должен быть таким, чтобы в работе участвовало не менее трех зубьев

Установка ножовочного полотна в станке

Ножовочное полотно устанавливается

в прорези головок станка так, чтобы

зуб резал при движении ножовки вперед, крепится штифтами и хорошо натягивается

Движение ножовки

Движение ножовки должно быть

плавным, ритмичным со скоростью 40—60 двойных ходов в минуту на всю длину полотна.

Рабочий ход — движение вперед, обратный—холостой, без нажима. Нажим производится в основном левой рукой, правая — перемещает ножовку

Правила резки различных материалов

При резке твердых материалов нажим

на ножовку должен быть сильным, при

разрезании мягких материалов, полос,

труб — небольшим, перед окончанием

резки усилие уменьшается во всех случаях.

Ножовка перемещается горизонтально. При врезании ее можно наклонять

от себя, чтобы полотно меньше скользило. Полосовой металл толщиной свыше 3 мм режут по узкой грани, при меньшей толщине — по широкой. Разрезая широкие поверхности, наклоняют ножовку последовательно от себя и на себя.

Тонкий листовой материал зажимают

между двумя деревянными брусками и

режут вместе с ними. При отрезании от

листа длинных полос полотно поворачивают на 90°, ножовку держат горизонтально.

Фасонные детали или прорези вырезают лобзиками или сточенными по ширине до размера 8—10 мм ножовочными полотнами.

Прутковый материал разрезают так

же, как и полосовой. Если место реза

обрабатывается, разрешается надрезать

заготовку с нескольких сторон и затем

обламывать

Охлаждение при резке

Ручная резка производится обычно

без охлаждения. Для уменьшения трения можно смазывать полотно минеральным маслом

Неполадки при резке и их устранение

При уводе ножовочного полотна в

сторону не следует пытаться исправить

положение поворотом ножовки: сломается полотно. В этом случае начинают резку в новом месте. Нельзя резать полотном со сломанными зубьями, его заменяют или стачивают 2—3 соседних зуба. При продолжении резки новым полотном ее начинают в новом месте, ибо старое изношенное полотно дает пропил меньшей ширины

Оборудование и сущность способа

Назначение

Резка со снятием стружки

Отрезные ножовочные станки (приводные ножовки)

Разрезание пруткового и профильного металла размером в сечении до 250 мм

Отрезные станки (пилы). Металл разрезается круглой цельной пилой диаметром 60—200 мм на балансирных или маятниковых пилах или круглой сегментной пилой диаметром 275-2000 мм на отрезных круглопильных станках

Разрезание труб, пруткового и профильного материала

Дисковые пилы трения снабжены

стальным диском диаметром 800-1600 мм. За счет трения быстро вращающегося диска (скорость резания 120—140 м/сек) металл в месте реза нагревается до плавления

Резка материалов большого сечения

Резка без снятия стружки

Ножницы электрические ручные

Разрезание листовой стали толщиной 1,5—2,7 мм

Гильотинные ножницы. "Нижний нож

неподвижен, верхний наклонен под углом, совершает возвратно-поступательное движение при помощи кривошипно-шатунного механизма

Разрезание листового материала толщиной до40 мм

Дисковые (роликовые) ножницы. Имеют два остро заточенных ролика, вращающихся в разные стороны. Они затягивают и разрезают материал

Резка листового металла до 6—10 мм

Электрохимические и электрофизичиские способы резки

Анодно-механическая резка металлов.

Режущий диск из листовой стали, меди

или латуни толщиной 0,6—1 мм является катодом, разрезаемое изделие —анодом. К месту реза подается электролит (раствор жидкого стекла в воде).

Диск получает быстрое вращение, при

его контакте с деталью возникают микроскопические электрические дуги. В результате действия высокой температуры, а также электрохимических процессов (анодное растворение) диск проникает в металл, разрезая его

Резка металлов высокой твердости до 200—250 мм

При электроискровом способе обработки металлов инструмент по форме отверстия является катодом, обрабатываемая деталь — анодом, при электроимпульсном инструмент — анодом, деталь — катодом. Когда они сближаются, возникает электрический разряд, металл плавится, частички вымываются керосином, маслом

Обработка деталей сложного контура, изготовленных из металлов любой твердости