- •1 Природные резервуары, ловушки, залежи и месторождения нефти.
- •2 Свойства коллекторов нефти и газа. Типы коллекторов нефти и газа.
- •3 Природные режимы залежей нефти и газа
- •4 Неоднородность продуктивного пласта
- •5 Цели и задачи геофизических исследований скважин
- •6. Классификация методов геофизических исследований скважин.
- •1 Гранулометрический состав нефтесодержащих пород. Методы его определения. Использование результатов определений в практике нефтедобычи.
- •2 Пористость горных пород. Коэффициенты полной, открытой и динамической пористости пород. Методы их определения. Применение сведений о пористости в нефтедобыче.
- •1 Закон Дарси. Коэффициент фильтрации. Зависимость коэффициента фильтрации от свойств пористой среды и фильтрующейся жидкости.
- •2 Уравнение притока. Индикаторная диаграмма. Определение параметров пласта и коэффициента продуктивности скважины
- •3 Приток жидкости к несовершенным скважинам. Виды несовершенства скважин. Приведенный радиус скважины
- •4. Неустановившаяся фильтрация упругой жидкости в упругой пористой среде. Основная формула теории упругого режима пластов.
- •5. Особенности фильтрации неньютоновских жидкостей.
- •6. Особенности фильтрации жидкости и газа в трещиноватых и трещиновато-пористых средах.
- •1 Структура производственного процесса разработки и эксплуатации месторождений углеводородов. Система скважин. Система поддержания пластового давления.
- •2. Сводная геолого-физическая характеристика продуктивного пласта.
- •Сводная геолого-физическая характеристика продуктивных пластов
- •3 Проектные документы на разработку нефтяных и нефтегазовых месторождений. Виды проектных документов, обосновываем в них положения. Рациональная разработка месторождения.
- •4. Основные требования к проектированию разработки месторождения. Выделение эксплуатационных объектов. Варианты разработки эксплуатационных объектов (размещение скважин, базовые методы разработки).
- •1 Требования к выделению эксплуатационных объектов
- •Геолого-технологические основы выбора вариантов разработки
- •5. Технологический (геологический) режим эксплуатации нефтяных, газовых и нагнетательных скважин. Ограничения режима эксплуатации скважины.
- •7 Стадии процесса разработки месторождения.
- •8 Геологические и фильтрационные модели месторождения углеводородов.
- •9 Двухфазная фильтрация под действием гидродинамических сил (перепада давления). Уравнения движения фаз.
- •10 Двухфазная фильтрация под действием капиллярных сил. Уравнения движения фаз.
- •11 Прогнозирование (проектирование) технологических показателей разработки
- •12 Прогнозирование (проектирование) технологических показателей разработки (нефтеизвлечения) на основе аналитической модели процесса.
- •13. Прогнозирование технологических показателей разработки (нефтеизвлечения) на основе цифровой модели процесса
- •14. Прогнозирование технологических показателей разработки (нефтеизвлечения) на основе статистической модели процесса.
- •15. Контроль нефтеизвлечения с использованием промысловых и гидродинамических исследований скважин.
- •16. Контроль нефтеизвлечения с использованием промыслово-геофизических исследований скважин.
- •17. Принципы и технологии регулирования (оптимизации) нефтеизвлечения. Геолого-технические мероприятия по поддержанию проектной добычи нефти.
- •18. Принципы и технологии регулирования (оптимизации) нефтеизвлечения. Геолого-технические мероприятия по увеличению (интенсификации) добычи нефти.
- •19 Оценка фактических и прогнозных результатов регулирования (оптимизации) нефтеизвлечения
- •20 Программные средства проектирования разработки месторождения.
- •21 Программные средства мониторинга и регулирования разработки месторождения.
- •22. Мероприятия по охране недр при реализации процесса разработки месторождения.
- •1. Освоение добывающих и нагнетательных скважин.
- •2. Определение пластового и забойного давления в нефтяной и газовой скважинах.
- •3 Техника и технология гидродинамических исследований скважин методом установившихся отборов (закачек). Коэффициент продуктивности (приемистости) скважины.
- •4 Техника и технология гидродинамических исследований скважин методом восстановления давления. Скин-фактор.
- •5 Техника и технология фонтанной эксплуатации нефтяных скважин (оборудование, режим эксплуатации скважины, исследование скважины, осложнения эксплуатации)
- •6. Основы теории газожидкостного подъемника. Общие принципы расчета распределения давления газожидкостной смеси по длине подъемных труб
- •7. Техника и технология газлифтной эксплуатации нефтяных скважин (оборудование, режим эксплуатации скважины, исследование скважины, осложнения эксплуатации).
- •8. Техника и технология эксплуатации нефтяных скважин штанговыми скважинными насосными установками (шсну) (оборудование, режим эксплуатации скважины, исследование скважины, осложнения эксплуатации)
- •9 Нагрузки на колонну насосных штанг. Динамометрирование установок.
- •10 Выбор шсну для эксплуатации нефтяной скважины в заданном технологическом режиме.
- •11 Техника и технология эксплуатации нефтяных скважин установками центробежных электронасосов (уэцн) (оборудование, режим эксплуатации скважины, исследование скважины, осложнения эксплуатации).
- •14. Назначение и классификация подземных (текущих) ремонтов скважин. Определение межремонтного периода (мрп).
- •15. Особенности эксплуатации обводненных нефтяных скважин
- •16. Особенности эксплуатации нефтяных скважин с повышенным содержанием механических примесей в продукции.
- •17. Особенности эксплуатации нефтяных скважин при отложении асфальтосмолопарафиновых веществ.
- •18.Особенности эксплуатации нефтяных скважин при отложении солей.
- •20 Техника и технология воздействия на пзп
- •21.Техника и технология ремонтно-изоляционных работ.
- •22.Наземные сооружения и оборудование для ремонтных работ в скважинах.
- •1 Техника и технология искусственного заводнения нефтяной залежи. Особенности эксплуатации нагнетательных скважин (подземное и наземное оборудование, режим эксплуатации, исследование скважины).
- •2.Классификация методов увеличения нефтеизвлечения (мун).
- •3.Технология и техника физико-химических мун.
- •4.Технология и техника микробиологических мун.
- •5. Технология и техника газовых мун (методов вытеснения нефти смешивающимися с нею агентами).
- •6. Технология и техника тепловых мун.
- •1) Закачка пара
- •2) Закачка горячей воды
- •3) Пароциклическая обработка
- •4) Внутрипластовое горение.
- •7. Критерии выбора участка для физико-химического воздействия с целью повышения нефтеизвлечения.
- •1.Понятие о системах сбора и подготовки нефти, газа и воды.
- •2.Сепарация нефти.
- •3.Продукция нефтяных скважин. Водонефтяные эмульсии, свойства ,методы разделения.
- •4.Измерение продукции нефтяных скважин. Автоматизированные групповые замерные установки.
- •5.Промысловые сборные трубопроводы. Классификация трубопроводов.
- •6.Борьба с отложениями парафина и отложениями солей при эксплуатации сборных трубопроводов.
- •7. Резервуары и резервуарные парки.
- •8. Борьба с коррозией при эксплуатации трубопроводов и нефтепромыслового оборудования.
- •9 Подготовка нефти товарных кондиций
6.Борьба с отложениями парафина и отложениями солей при эксплуатации сборных трубопроводов.
При добыче нефти с содержанием парафина в глубинно-насосных скважинах возникают осложнения из-за выпадения парафина на стенках НКТ, штангах и в узлах глубинного насоса. Отложение парафина на стенках НКТ приводит к сокращению их поперечного сечения. Борьба с отложениями парафина ведется различными методами.
1. Наибольшее применение на нефтяных промыслах получил метод закачки нагретой до 100-150° нефти в затрубное пространство скважины при обязательной работе глубинного насоса. Нагретая нефть при движении по стволу скважины нагревает НКТ, и при создании в скважине температуры выше температуры плавления парафина парафин расплавляется и струей жидкости выносится потоком нефти на поверхность.
2. Периодически в межтрубное пространство скважины закачивают острый пар Т 300° от паро-передвижной установки ППУ производительностью 1 т пара в час при работе насосной установки. Перегретый острый пар и конденсирующаяся из него горячая вода прогревают НКТ, парафиновые отложения расплавляются и потоком жидкости выносятся на поверхность в выкидную линию.
3. Закачкой в межтрубное пространство ингибиторов парафиноотложения.
4. Закачкой в межтрубное пространство различных растворителей парафина керосин, солярка, нестабильный бензин, которые, попадая через насос в трубы, растворяют и смывают парафин.
5. Механический способ борьбы с отложением парафина в насосных скважинах с использованием металлических, пластинчатых скребков, устанавливаемых привариваемых на штангах. Пластинчатые скребки изготавливают из листовой стали шириной на 2-3 мм меньше соответствующего внутреннего диаметра НКТ. Скребки, установленные на штангах, вращаются на заворот с помощью штанговращателя. При неосторожном подъеме скребки сбиваются и порой создают трение метал о метал, что приводит к большим осложнениям. 6. На промыслах с целью борьбы с отложениями парафина применяют остеклованные, эмалированные НКТ, а также трубы с эпоксидным покрытием. Однако при погрузке, разгрузке и перевозке их часто, особенно в остеклованных трубах, покрытие местами разрушается от ударов, что приводит к заклиниванию плунжера стеклянной крошкой. Наиболее эффективно работают НКТ с внутренним покрытием эпоксидными смолами. Они более устойчивы к механическим нагрузкам и снижают интенсивность отложения парафина в НКТ.
Меры борьбы с отложениями солей.
Отложения солей могут происходить на всем пути движения воды — в пласте, скважине, трубопроводах и оборудовании установок подготовки нефти. Причинами отложения солей считают химическую несовместимость вод (например, щелочных с жесткими), поступающих в скважины из различных горизонтов (пластов) или пропластков; перенасыщенность водно-солевых систем при изменении термодинамических условий. В основном солеотложения наблюдаются при внутриконтурном заводнении пресными водами, что связывают с обогощением закачиваемых вод сульфатами при контакте с остаточными водами и растворении минералов.
Отложения солей приводят к уменьшению добычи нефти, сокращению межремонтных периодов работы скважин; в некоторых случаях они столь велики, что вообще затрудняют эксплуатацию.
Все методы борьбы с отложениями солей можно подразделить на две группы: методы предотвращения выпадения солей и методы удаления солевых отложений.
В комплекс работ по подготовке заводнения входит проверка закачиваемых вод на химическую совместимость с другими водами, с которыми они смешиваются в поверхностных или пластовых условиях.
Наиболее приемлемый метод предотвращения выпадения солей в трубах — применение химических реагентов (ингибиторов солеотложений). Их периодически задавливают в пласт или закачивают в затрубное пространство добывающих скважин. Ингибиторы с так называемым «пороговым эффектом» покрывают микрокристалические ядра образующегося осадка, замедляют их рост и удерживают в растворе во взвешенном состоянии. Наиболее эффективными оказались полифосфаты, органические фосфаты, соли сульфокислот, акрилсульфонаты, гексаметафосфат и триполифосфат натрия, аммофос и другие.
Менее эффективно применение воздействия на растворы магнитными полями и ультразвуком, а также использование защитных покрытий (стекло, высокомолекулярные соединения). Для борьбы с отложением солей в нефтеводосборных трубопроводах рекомендуется установка у устья специальных гипсосборников. Отложения солей удаляют с помощью химических реагентов и, в крайнем случае, разбуривают долотом.
При химическом методе удаления осадки гипса преобразовывают в водорастворимую соль сульфата натрия и в осадки карбоната кальция, которые затем растворяют солянокислотным раствором и промывают водой. В качестве преобразовывающих реагентов эффективными оказались карбонат и бикарбонат натрия, а также гидроксиды щелочных металлов. Реагент вводят в интервал отложений, периодически его прокачивают или даже создают непрерывную циркуляцию. Затем закачивают солянокислотный раствор и промывают водой.
