- •Лабораторная работа №6 Устройство, работа и характеристики паровых котлов, используемых для нужд теплоснабжения
- •Техническая характеристика котлов типа дквр
- •Конструктивная характеристика котлов типа дквр
- •Техническая характеристика блочных чугунных экономайзеров
- •Техническая характеристика стальных водяных экономайзеров типа бвэс
- •Техническая характеристика котлов типа е (де)
- •Технические характеристики паровых газомазутных котельных агрегатов средней производительности
- •Контрольные вопросы:
Технические характеристики паровых газомазутных котельных агрегатов средней производительности
Наименование |
Тип котельного агрегата |
||||||||
БМ-35РФ |
БГМ-35М |
ГМ-50-1 |
ГМ-50-14 |
БКЗ-75-39ГМА |
|||||
Топливо |
|||||||||
мазут |
газ |
мазут |
газ |
мазут |
газ |
мазут |
газ |
мазут |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||||
Паропроизводительность, т/ч |
50 |
35 |
45 |
50 |
50 |
75 |
|||
Давление пара, МПа |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
1,4 |
4,0 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||||
Температура, °C: перегретого пара питательной воды воздуха за воздухоподогревателем уходящих газов |
440 145 –
185 |
440 145 117
158 |
440 145 156
178 |
440 145 178
188 |
440 145 207
216 |
250 100 146
126 |
250 100 181
155 |
440 145 187
127 |
440 145 235
175 |
Расчетный КПД, % |
90,0 |
91,6 |
88,6 |
89,6 |
88,2 |
92,0 |
91,0 |
92,4 |
90,4 |
Объем топки, м3 |
147 |
147 |
144 |
133 |
284 |
||||
Поверхность нагрева,м2: лучевоспринимающая топки котельного пучка фестона пароперегревателя экономайзера воздухоподогревателя |
131
– 42 281 768 1000 |
326
– 42 184 554 800 |
296
– 42 336 554 800 |
165
– 22 165 521 1428
|
165
– 22 300 521 1428
|
158
344 32 165 / – 1062 496 |
211
– 31 353 1070 2150
|
211
– 31 560 1070 2150
|
|
Сопротивление газового тракта, кПа |
1,22 |
0,27 |
0,23 |
0,17 |
0,19 |
3,14 |
3,32 |
0,67 |
|
Таблица 1.9
Конструктивные характеристики паровых газомазутных котлоагрегатов средней производительности
Наименование |
Тип котельного агрегата |
||||||
БМ-35РФ |
БГМ-35М |
ГМ-50-1 |
ГМ-50-14 |
БКЗ-75-39ГМА |
|||
Барабаны: количество длина диаметр × толщина стенки, мм |
1 7874 1580×40 |
1 7874 1580×40 |
1 8258 1580×40 |
2 8190 1548×24/ /1000×241 |
1 9430 1580×40 |
||
Топочная камера: размеры в плане (длина × ширина), мм диаметр × толщина экранных труб, мм шаг труб экранов, мм: боковых фронтового заднего |
4140× ×4400 60×3
110 110 110 |
4140× ×4400 60×3
110 110 80 |
3665× ×5200 60×3
70 70 70 |
3700× ×5060
60×3
70 70 70 |
5140× ×5900
60×3
100 150 150 |
||
Фестон: диаметр × толщина труб, мм число рядов труб по ходу газов шаг труб s1/s22, мм |
60×3 3 240/220 |
60×3 3 240/220 |
60×3 3 210/100 |
60×3 3 210/100 |
60×3 4 – |
||
Пароперегреватель: диаметр × толщина труб, мм |
38×3
|
38×3
|
32×3
27
75/55 |
32×3
17
75/55 |
38×3
6; 6
–
|
||
число рядов труб по ходу газов |
63 |
403 |
63 |
403 |
|||
шаг труб s1/s22, мм |
110/ /97 |
110/ /82 |
110/ /97 |
110/ /82 |
|||
Котельный пучок: диаметр × толщина труб, мм число рядов труб по ходу газов шаг труб s1/s22, мм |
– – – |
– – – |
– – – |
60×3 14 90/120 |
– – – |
||
Продолжение табл. 1.9
Наименование |
Тип котельного агрегата |
||||
БМ-35РФ |
БГМ-35М |
ГМ-50-1 |
ГМ-50-14 |
БКЗ-75-39ГМА |
|
Водяной экономайзер: диаметр × толщина труб, мм: число рядов труб по ходу газов шаг труб s1/s22, мм |
32×3 704 80/60 |
32×3 704 80/60 |
28×3 44 50/35 |
76×8 154 150/150 |
32×3 – –/75 |
Воздухоподогреватель: диаметр × толщина труб, мм число рядов труб по ходу воздуха шаг труб s1/s22, мм количество ходов по воздуху |
40×1,6
345 56/44 2 |
40×1,6
345 56/44 2 |
40×1,6
345 60/42 3 |
40×1,6
485 60/42 1 |
40×1,6
395 60/42 3 |
Число: ступеней испарения выносных циклонов горелок |
2 2 4 |
2 2 4 |
2 2 6 |
2 2 4 |
2 2 6 |
Тип дымососа |
ДН-19 |
ДН-17 |
Д-18 |
ДН-19 |
Д-18×2 |
Тип вентилятора |
ВДН-15 |
ВДН-17 |
ВД-13,5 |
ВДН-15 |
ВДН-20П |
Габаритные размеры котла, мм: отметка оси барабана высшая отметка котла глубина по осям колонн каркаса ширина по осям колонн каркаса |
12600 15800 12280 5310 |
12600 15180 9850 5740 |
12500 15570 9778 5930 |
10000 14954 14204 6320 |
15000 19375 9900 6810 |
Масса металла котла в объеме поставки завода, т |
173,3 |
128,0 |
154,0 |
164,0 |
259,0 |
1 В числителе указаны размеры верхнего барабана, в знаменателе – нижнего. 2 s1 – шаг труб поперек потока газов, s2 – шаг труб вдоль потока газов. 3 В левой ячейке характеристика первой ступени пароперегревателя по ходу газов, в правой – второй ступени. 4 Число рядов труб по ходу газов в каждой ступени. 5 По одному ходу воздуха. |
|||||
Компоновка хвостовых поверхностей нагрева: в парогенераторах БГМ-35М и БКЗ-75-39ГМА в конвективной шахте последовательно расположены экономайзер и воздухоподогреватель, в парогенераторах БМ-35РФ и ГМ-50-1 экономайзер расположен в конвективной шахте, воздухоподогреватель вынесен из шахты и установлен на самостоятельном каркасе. Водяной экономайзер всех котлов гладкотрубный, змеевиковый, с шахматным расположением труб. Экономайзеры котлов БКЗ-75-39ГМА и ГМ-50-1 – кипящего типа. На котлоагрегатах всех типов используются трубчатые воздухоподогреватели. Общие виды котлов БКЗ-75-39ГМА и ГМ-50-1 приведены на рис. 1.11, 1.12. Циркуляционная схема котлов БГМ-35М и БМ-35-РФ показана на рис. 1.13.
К двухбарабанным котлоагрегатам относится ГМ-50-14, конвективная шахта которого расположена за горизонтальной поворотной камерой. Топочная камера полностью экранирована, трубы фронтового и заднего экранов образуют двускатный под, в верхней части трубы заднего экрана разведены в фестон; трубы боковых экранов в верхней части образуют потолок топки; экраны разделены на самостоятельные циркуляционные контуры по числу блоков топки. В горизонтальном газоходе между барабанами расположен вертикальный котельный пучок с шахматным расположением труб.
По торцам барабаны соединены двумя рядами необогреваемых опускных труб; в центре котельного пучка, вдоль барабанов, расположен ряд отапливаемых опускных труб. Питание всего чистого отсека экранной системы осуществляется из нижнего барабана.
Компоновка конвективных поверхностей нагрева котла ГМ-50-14: в конвективной шахте последовательно расположены пароперегреватель и трубчатый воздухоподогреватель; экономайзер – за шахтой на самостоятельном каркасе. Пароперегреватель конвективный, дренируемый, горизонтального типа, с шахматным расположением змеевиков, без регулятора перегрева. Водяной экономайзер выполнен из чугунных ребристых труб. Расположение труб – коридорное.
Общий вид котлоагрегата ГМ-50-14 изображен на рис 3.14.
Технические и конструктивные характеристики котлов средней производительности приведены в табл. 3.8 и 3.9.
Все газомазутные котлоагрегаты оборудуются комбинированными газомазутными горелками для раздельного сжигания газа и мазута. Для поддержания постоянной температуры перегрева пара при изменении вида топлива устанавливаются дополнительные форсунки механического распыливания. Котлы, работающие только на мазуте, оборудуются форсунками механического распыливания.
Котельные агрегаты БМ-35РФ, ГМ-50-1 и ГМ-50-14 имеют верхний выход газов, а котельные агрегаты БГМ-35М и БКЗ-75-39ГМА – нижний. Для очистки конвективных поверхностей нагрева предусмотрены установки дробевой очистки.