Анализ конечного потребления
Объекты потребления
В ювелирном деле часто используются сплавы меди с золотом для увеличения прочности изделий к деформациям и истиранию, так как чистое золото очень мягкий металл и нестойко к этим механическим воздействиям.
Широко применяется медь в архитектуре. Кровли и фасады из тонкой листовой меди из-за автозатухания процесса коррозии медного листа служат безаварийно по 100—150 лет. В России использование медного листа для кровель и фасадов нормируется федеральным Сводом Правил СП 31-116-2006.
Прогнозируемым новым массовым применением меди обещает стать ее применение в качестве бактерицидных поверхностей в лечебных учреждениях для снижения внутрибольничного бактериопереноса: дверей, ручек, водозапорной арматуры, перил, поручней кроватей, столешниц — всех поверхностей, к которым прикасается рука человека.
Коэффициент линейного и объемного расширения меди при нагревании приблизительно Такой же, как у горячих эмалей, в связи с чем при остывании эмаль хорошо держится на медном изделии, не трескается , не отскакивает. Благодаря этому мастера для производства эмалевых изделий предпочитают медь всем другим металлам.
Медный купорос используют в производстве минеральных и органических красителей, в медицинской промышленности, для пропитки древесины в качестве антисептика (предохраняет дерево от гниения). Большое значение имеет медный купорос в сельском хозяйстве: им протравливают семена перед посевом, опрыскивают деревья и кустарники для борьбы с вредителями.
Соединения меди обладают высокой биологической активностью. Они содержатся в животных и растительных организмах. В растениях медь участвует в процессах синтеза хлорофилла, поэтому она входит в качестве одного из компонентов в состав минеральных удобрений. Медь встречается в составе многих продуктов, которые использует в пищу человек: много меди, например, в молоке. Употребление продуктов с пониженным содержанием меди может привести к различным заболеваниям, в частности, может ухудшиться состав крови. Однако избыток соединений меди также вреден, он может привести к тяжелым отравлениям.
Католический собор в Хильдесхайме, ФРГ покрыт медной кровле. Этой кровле на здании уже свыше 700 лет! Примечательно, что во время ремонта, вызванного повреждениями военной поры (и только по этой причине) многие древние медные листы были использованы вновь.
Потери и мероприятия по их уменьшению
Потери меди можно избежать, обрабатывая весь электролит после осаждения меди сероводородом, как сказано выше. Окклюзию газов можно сделать минимальной, осаждая медь медленно, на холоду, и удаляя катод, как только достигнута полнота осаждения. Таким же образом избегают и окисления. Кроме того, высушивание надо проводить, нагревая катод с выделенной на нем медью очень непродолжительное время.
Потери меди со шлаком, в котором остаются капельки штейна, зависят от состава штейна и шлака и от технологии плавки. При повышении содержания меди в штейне увеличиваются потери меди со шлаком.
Потери меди при диаметре проволоки 1, 2, 3 и 4 мм составляют соответственно 0 6; 0 35; 0 15 и 0 08 мм, потери алюминия 0 9; 0 6; 0 4; 0 2 мм. Из-за высоких скоростей осадки практически полностью предупреждается окисление металла торцов. Тепло при нагреве генерируется непосредственно у стыка. Зона значительного повышения твердости при сварке меди с алюминием распространяется в обе стороны от стыка на глубину 0 1 - 0 5 мм.
На потери меди в конвертерных шлаках содержание меди в штейне влияет таким же образом, хотя эти потери гораздо больше, чем в шлаках плавильных печей. Поттс , изучавший записи в журнале конвертеров на 20 заводах, показал, что для 22 - 25 % - ных медных штейнов среднее содержание меди в конвертерных шлаках составило около 2 4 %; оно увеличивалось прогрессивно, по мере увеличения содержания меди в штейне, и для штейнов с 50 - 55 % меди шлаки содержали около 7 6 % меди.
Для того чтобы снизить потери меди вследствие диффузии в стенки тигля, в процессе озоления предусмотрено применение добавок. Полимер перед озолением тщательно смешивают с раствором нитрата магния. Зола, полученная из такой смеси, лучше захватывает медь, чем поверхность тигля, что уменьшает потери меди за счет диффузии в стенки тигля.
Влияние температуры ванны на потери меди не выяснено, и необходимы дальнейшие исследования в этом направлении.
Физические факторы, влияющие на потери меди. Совершенно ясно, что определенные физические факторы, например вязкость шлака и разность удельных весов штейна и шлака, влияют на скорость, с которой частицы штейна отделяются от шлака, и, следовательно, на конечное содержание меди в последнем.
В последнем случае возможны некоторые потери меди вследствие адсорбции ее осадком гидроокиси железа.
Недостатки: малая скорость травления; потери меди; длительное время, необходимое для промывки, так как мельчайшие частицы железа покрывают поверхность платы тонким слоем, который трудно удалить обычной промывкой.