- •Лекция 4 Конические зубчатые передачи
- •Геометрические параметры конического зубчатого колеса
- •Основные геометрические параметры конической прямозубой передачи
- •Проектный расчет конической передачи
- •Последовательность проектного расчета закрытой передачи
- •Силы в зацеплении конической передачи
- •Расчет конических передач на контактную прочность и изгиб
- •Проверочный расчет передачи по контактным напряжениям
- •Проверочный расчет зубьев на изгиб
- •Классификация
- •Основные геометрические параметры червяка
- •О сновные геометрические параметры червячного колеса
- •Кинематические параметры передачи
- •Силы в червячном зацеплении
- •Критерии работоспособности червячной передачи
- •Материалы червяка и червячного колеса
- •Проектный расчет
- •Расчёт на прочность по напряжениям изгиба
- •Проверка червяка на прочность и жесткость
- •Тепловой расчет червячных редукторов
- •Способы предотвращения перегрева
- •Контрольные вопросы
Проверочный расчет зубьев на изгиб
Условие прочности
,
(5)
где
- коэффициенты нагрузки.
Коэффициент
формы зуба
выбирают
по аналогии с цилиндрической прямозубой
передачей, но в зависимости от числа
зубьев эквивалентных колес
.
При
неудовлетворительных результатах
>
необходимо путем соответствующего
изменения числа зубьев и модуля при том
же конусном расстоянии добиться
определенного изменения напряжений
изгиба, не нарушая при этом условия
контактной прочности.
Червячные передачи
Классификация и основные характеристики червячных передач
Червячные передачи (рис.5) относят к передачам зацеплением посредством винта (червяка 1) и сопряженного с ним червячного колеса 2. Геометрические оси валов при этом скрещиваются под углом 90°. Ведущим элементом является червяк, ведомым — червячное колесо.
.
Рис.5. Червячные передачи: 1 — червяк; 2— червячное колесо
Достоинства:
плавность и бесшумность работы;
возможность получения больших передаточных отношений (одной парой — от 8 до 100, а в кинематических передачах — до 1000);
возможность выполнения самотормозящей передачи (ручные грузоподъемные тали);
компактность и сравнительно небольшая масса передачи.
Недостатки:
сравнительно низкий КПД (0,65—0,91);
большие потери на трение (тепловыделение);
повышенный износ и склонность к заеданию;
повышенные требования к точности сборки, необходимость регулировки;
передача вращения возможна только в одном направлении (от винта к колесу).
Движение передаётся только от червяка к колесу, а не наоборот. Никакой крутящий момент, приложенный к колесу, не заставит вращаться червяк. Именно поэтому червячные передачи находят применение в подъёмных механизмах, например в лифтах. Там электродвигатель соединён с червяком, а трос пассажирской кабины намотан на вал червячного колеса во избежание самопроизвольного опускания или падения.
Классификация
по расположению червяка относительно колеса
с боковым расположением червяка
с верхним расположением червяка
с нижним расположением червяка
по форме внешней поверхности червяка
цилиндрические (с цилиндрическими червяками;
глобоидные (с глобоидными червяками).
по форме профиля резьбы червяка
а
рхимедов
червяк
конволютный червяк
эвольвентный червяк
направлению линии витка червяка
с правым
с левым направлением нарезки
Основные геометрические параметры червяка
1.Число
заходов червяка
.
Принимают z1
=
1; 2; 4.
2.Осевой модуль червяка , мм. Выбирают стандарту из следующих значений:
1 ряд 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5,0; 6,3; 8; 10;
2 ряд 1,5; ; 3,0; 3,5; 6; 7; 12.
3.Осевой
шаг червяка
.
4.В
червячных передачах вводят q
— коэффициент диаметра червяка (
- отношение делительного диаметра
червяка d1
к его расчетному модулю m).
Выбирают
стандарту из следующих значений:
1-й ряд 8,0; 10,0; 12,5; 16,0; 20,0; 25,0;
2-й ряд 7,1; 9,0; 11,2; 14,0; 18,0; 22,4.
4
.Диаметр
делительной окружности
.
5.Диаметр
окружности выступов
.
6.Диаметр
окружности впадин
.
7.Угол
подъема винтовой линии
