- •Методические указания к выполнению расчётно - аналитической работы
- •Резание материалов
- •Введение.
- •Расчетно-аналитическая работа № 1. Выбор инструментального материала.
- •3. Состав действий (алгоритм решения задачи).
- •3.1. Анализ условия задачи по назначению инструментального материала.
- •2.Техническое задание для назначения инструментального материала.
- •3.3. Оценочная таблица характеристик тз
- •3.4. Последовательность выбора значимых характеристик.
- •Пример № 1
- •Пример № 2
- •2. Сформулируем техническое задание
Пример № 2
Задача: Назначить инструментальный материал в случае сверления сквозных отверстий Æ12 в заготовке толщиной h=20 мм. Материал детали - сталь 20. Годовая программа выпуска изделий - 30 шт.
Решение задачи:
1. Установим химический состав и физико-механические свойства обрабатываемого материала.
Химический состав стали 20, % |
|||
C |
Si |
Mn |
Fe |
0,17-0,24 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
Остальное |
Физико-механические свойства стали 20 (нормализация) |
||||
НВ |
sв, МПа |
а, кДж/м2 |
l, Вт/м 0К |
qпл, 0С |
163 |
412 |
510 |
78,5 |
1480 |
Для того, чтобы сформулировать ТЗ необходимо, установить характер операции и тип производства.
Характер операции следует определить как черновую т.к. лучший квалитет точности, который можно получить сверлением лежит в пределах 12-11 квалитетов.
Определим тип производства:
Рассчитаем такт выпуска:
где t шт. ср - среднее штучное время операции.
Так как в данной задаче нас интересует лишь одна операция сверления, то
может быть принять равным t шт сверления.
t шт.сверл= tо + tв + tоо + tосн ,
где tо - основное время операции
где Lвр - путь врезания инструмента на рабочем ходе
Lрез - длина пути резания
Lпб - длина пути перебега инструмента на рабочем ходе
Sмин - минутная подача инструмента
tв - вспомогательное время операции
tв = tус + tвв ,
где tус - время на доставку и снятие детали,
tвв - время на включение и выключение станка,
tус и tвв - принимаются по нормативам
tоо - время организационного обслуживания станка,
tосн - время на отдых и естественные надобности оператора.
Итак, в нашем случае
tв = 0,5 + 0,1 = 0,6 мин.
tоо + tосн составляет 5% от tо + tв
tоо + tосн = 0,05(1,2 + 0,6) = 0,09 мин.
Откуда tшт=1,2 + 0,6 + 0,09 = 1,89 мин
Тогда
При Ксер > 40 тип производства - единичное
2. Сформулируем техническое задание
Марка обрабатываемого материала |
Сталь 20 |
Вид операции |
Сверлильная |
Характер операции |
Черновая |
Тип производства |
Единичное |
3. Заполним оценочную таблицу характеристик ТЗ
Уровень Характеристика |
высокий |
низкий |
1.Хим активность |
|
+ |
2.Твердость |
|
+ |
3.Прочность |
|
+ |
4.Ударная вязкость |
|
+ |
5.Теплопроводность |
+ |
|
6.Температура плавления (фаз.превр.) |
+ |
|
7.Требуемая надежность инструмента |
|
+ |
8.Сложность инструмента. |
+ |
|
9.Габариты инструмента |
|
+ |
10.Характер операции |
|
+ |
11.Тип производства |
|
+ |
4.Произведем предварительное назначение инструментального материала.
В связи с тем, что сверло - достаточно сложный инструмент, имеющий разнообразные формы рабочей поверхности и сложную геометрию, а также не малой жесткостью сверла, от инструментального материала требуется повышенная прочность. Установленный тип производства - единичный, а, следовательно к инструменту не предъявляется никаких дополнительных требований по производительности и надежности.
Обрабатываемый материал, судя по его физико-механическим свойствам, обладает хорошей обрабатываемостью.
Следовательно указанным условиям в наибольшей мере удовлетворяют быстрорежущие стали нормальной теплостойкости: Р18, Р12, Р6М5. Из маркировки быстрорежущих сталей легко установить, что в стали Р6М5 - наименьшее содержание дорогостоящего редкого элемента - вольфрама W. Поэтому сталь Р6М5 - наиболее дешевая.
Окончательный выбор ИМ для сверла - Р6М5. С целью увеличения стойкости и долговечности сверла возможно применение покрытий на карбидной или нитридной основе.
Литература.
Журавлев В.Н., Николаева О.И. Машиностроительные стали, Справочник. - М.: Машиностроение, 1981. - 391с.
Конструкционные материалы. Справочник. Под ред. Б.Н. Арзамасова - М.: Машиностроение, 1990.- 68с.
Самойлов В.С., Эйхманс Э.Ф. и др. Металлообрабатывающий твердосплавный инструмент: Справочник - М.: Машиностроение, 1988. - 368 с.
Справочник инструментальщика. Под ред. И.А. Ординарцева. - Л.: Машиностроение, 1987. - 846 с.
Справочник металлиста. Т2 Под ред. А.Г. Рахштадта и В.А. Брострема. - М.: Машиностроение, 1976. - 720 с.
Федоров В.Л. Физические основы обработки металлов резанием. - М.: УДН, 1987. - 80 с.
Шанк Ф. Структуры двойных сплавов. Справочник. - М.: Металлургия, 1973. - 760 с.
Шустиков А.Д., Федоров В.Л. Инструментальные материалы. - М.: УДН, 1982 - 80 с.
Шустиков А.Д., Федоров В.Л. Инструментальные стали. - М.: УДН,1982 –
64 с.
