- •Введение
- •1. Исходные данные
- •1.1 Данные о производстве
- •1.2 Состав растворов ванн
- •1.2.1. Обезжиривание
- •1.2.2. Травление
- •1.2.3. Меднение
- •2. Определение расходов сточных вод
- •3. Определение химического состава сточных вод
- •3.1. Расчет концентраций св после ванн обезжиривания
- •3.2. Расчет концентраций св после ванн травления
- •3.3. Расчет концентраций св после ванн процесса меднения
- •3.4. Расчет суммарных концентраций св в усреднителе
- •4. Удаление железа и меди
- •5. Расчет усреднителя
- •6. Подбор и расчет сооружений
- •6.1 Подбор камер реакций
- •6.2 Подбор статических смесителей
- •6.3 Расчет отстойников
- •Заключение
- •Список литературы:
2. Определение расходов сточных вод
Отработанные растворы из основных ванн сбрасывают периодически порциями или залповым сбросом в накопитель, откуда дозируются в усреднитель, предварительно смешиваясь с промывными водами. Промывные сточные воды сбрасываются постоянным расходом в период рабочих смен.
Стандартный объем одной ванны с основным раствором составляет 2 м3. Пропускная способность одной ванны, как правило, приходится 10 т продукции в сутки. Следовательно, необходимое количество ванн определяем по формуле:
Nв=Qван/ Qпр =25/10=2,5=3 шт.
Где: Qван – пропускная способность 1 ванны;
Qпр – производительность предприятия;
Сброс воды из основных ванн производится один раз в пол года и определяется по формуле:
Vсброса= Nв*Vв=3*2=6 м3;
Сброс отработанного раствора производится в течении одного месяца (T1) при постоянном расходе определяемом по формуле:
=
=0,017 м3/ч
Где: Т1 – время сброса, 1 месяц;
Т2 – количество рабочих дней в месяце;
Т3 – количество часов в 1 рабочем дне;
Промывные и сточные воды предприятия согласно заданию поступают с коэффициентом часовой неравномерности Кч.н.= 1,3.
Чем больше производительность гальванического производства по обрабатываемому металлу, тем меньше удельный расход сточной воды. Принимаем количество промывных вод равным q1=15 м3 на 1 т готовой продукции при первой промывке и q2= 25 м3 на 1 т готовой продукции при второй промывке.
Количество смен на предприятии 2, следовательно Т4=16 ч. Объем выпускаемой продукции Vпрод=25 т/сут;
Расходы сточной воды после первой промывки определяется по формуле:
Qсут= Vпрод* q1=15*25=375 м3/сут;
Среднечасовой расход:
Qсут/Т=375/16=
23,4375
м3/ч
Максимальный часовой расход с учетом Кч.н=1,3:
*Кч.н.=
23,4375*1,3=
30,46875
м3/ч;
Минимальный часовой расход с учетом Кч.н=1,35:
2*
2*23,4375-30,46875=16,40625
м3/ч
Расходы сточной воды после второй промывки определяется по формуле:
Qсут= Vпрод* q2=25*25=625 м3/сут;
Среднечасовой расход:
Qсут/Т=625/16= 39,0625 м3/ч
Максимальный часовой расход с учетом Кч.н=1,35.:
*Кч.н.= 39,0625*1,3= 50,78125 м3/ч;
Минимальный часовой расход с учетом Кч.н=1,3:
2* 2*39,0625-50,78125=27,34375 м3/ч;
Исходя из рассчитанных часовых расходов, можно построить общую характеристику расходов сточных вод на каждом участке с учетом рабочего режима и технологических процессов представленную в таблице 1.
Таблица №1
Часы суток |
Отработанный раствор м. куб./сут |
% СВ в смену |
% СВ в сутки |
Первая промывка |
Вторая промывка |
Q м3/ч |
||||
% с учётом К =1,3 |
м3/ч |
% с учётом К =1,3 |
м3/ч |
|
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
0-1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
1-2 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
2-3 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
3-4 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
4-5 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
5-6 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
6-7 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
7-8 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
8-9 |
0,017 |
6,25 |
3,125 |
4,0625 |
16,40625 |
4,0625 |
27,34375 |
43,767 |
||
9-10 |
0,017 |
12,5 |
6,25 |
6,25 |
23,4375 |
6,25 |
39,0625 |
62,517 |
||
10-11 |
0,017 |
12,5 |
6,25 |
6,25 |
23,4375 |
6,25 |
39,0625 |
62,517 |
||
11-12 |
0,017 |
18,75 |
9,375 |
8,4375 |
30,46875 |
8,4375 |
50,78125 |
81,267 |
||
12-13 |
0,017 |
6,25 |
3,125 |
4,0625 |
16,40625 |
4,0625 |
27,34375 |
43,767 |
||
13-14 |
0,017 |
12,5 |
6,25 |
6,25 |
23,4375 |
6,25 |
39,0625 |
62,517 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
14-15 |
0,017 |
12,5 |
6,25 |
6,25 |
23,4375 |
6,25 |
39,0625 |
62,517 |
||
15-16 |
0,017 |
18,75 |
9,375 |
8,4375 |
30,46875 |
8,4375 |
50,78125 |
81,267 |
||
16-17 |
0,017 |
6,25 |
3,125 |
4,0625 |
16,40625 |
4,0625 |
27,34375 |
43,767 |
||
17-18 |
0,017 |
12,5 |
6,25 |
6,25 |
23,4375 |
6,25 |
39,0625 |
62,517 |
||
18-19 |
0,017 |
12,5 |
6,25 |
6,25 |
23,4375 |
6,25 |
39,0625 |
62,517 |
||
19-20 |
0,017 |
18,75 |
9,375 |
8,4375 |
30,46875 |
8,4375 |
50,78125 |
81,267 |
||
20-21 |
0,017 |
6,25 |
3,125 |
4,0625 |
16,40625 |
4,0625 |
27,34375 |
43,767 |
||
21-22 |
0,017 |
12,5 |
6,25 |
6,25 |
23,4375 |
6,25 |
39,0625 |
62,517 |
||
22-23 |
0,017 |
12,5 |
6,25 |
6,25 |
23,4375 |
6,25 |
39,0625 |
62,517 |
||
23-24 |
0,017 |
18,75 |
9,375 |
8,4375 |
30,46875 |
8,4375 |
50,78125 |
81,267 |
||
Всего |
0,272 |
200 |
100 |
100 |
375 |
100 |
625 |
1000,272 |
||
Согласно выбранной технологической схеме образуются три линии ГСВ поступающих в один усреднитель. Исходя из полученных значений в таблице 1, с учетом Кч.н., в усреднитель будет поступать следующий общий расход:
Qсут= 1000,272 м3/сут;
62,517 м3/ч;
81,267 м3/ч;
43,767 м3/ч;
