Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Костюков. Мирная.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3.11 Mб
Скачать

1.2 Состав растворов ванн

Для каждой из трёх стадий процесса будут применяться различные химические составы согласно ГОСТ 9.305-84. Перед нанесением цинкового покрытия на металл необходимы подготовительные процессы, такие как обезжиривание с последующим травлением. При обезжиривании сточные воды будут иметь щелочной характер а при травлении кислотный.

1.2.1. Обезжиривание

Для обезжиривания поверхности металла в качестве основного электролита выбран состав №8 карты №11 со следующими компонентами:

  • Сода кальцинированная техническая – 15 г/дм3;

  • Синтанол ДС-10 – 1 г/дм3 (органическое соединение, в расчетах далее не учитывается);

Компонентный состав товарного продукта для каждого из представленных веществ согласно ГОСТ предложен ниже:

  • Сода кальцинированная техническая – 15 г/дм3

(Марка А ОКП 21 3111 0200 - Первый сорт);

1. Массовая доля углекислого натрия (Na2CO3), %, не менее

99

2. Массовая доля углекислого натрия (Na2CO3) в пересчете на непрокаленный продукт, %, не менее

98,2

3. Массовая доля потери при прокаливании (при 270- 300) ºС, %, не более

0,8

4. Массовая доля хлоридов в пересчете на NaCl, %, не более

0,5

5. Массовая доля веществ, нерастворимых в воде, %, не более

0,04

6. Насыпная плотность, г/см , не менее

0,9

  • Продолжительность пребывания в растворе–12 мин;

  • Температура раствора при эксплуатации t=70˚C;

1.2.2. Травление

Для травления поверхности металла в качестве основного электролита выбран состав №8 карты №14 включающий в себя:

  • Соляная кислота техническая – 100 г/дм3 ГОСТ 857-95.

1. Массовая доля хлористого водорода (HCl), %, не менее

35

2. Массовая осадка после прокаливания, %, не более

0,001

3. Массовая доля свободного хлора, %, не более

0,002

  • Продолжительность пребывания в растворе –12 мин.

  • температура раствора при эксплуатации t=70˚C

1.2.3. Меднение

Для нанесения омеднения поверхности металла в качестве основного электролита выбран состав №3 со следующими компонентами:

  • Медь сернокислая 5-водная – 200 г/дм3

  • Серная кислота синтетическая техническая – 50 г/дм3

Компонентный состав товарного продукта для каждого из представленных веществ согласно ГОСТ предложен ниже:

  • Медь сернокислая 5-водная – 200 г/дм3 ГОСТ 4174-77

1. Массовая доля 5-водной сернокислой меди (CuSO4*7H2O) %, не менее

99,5

1. Массовая доля сернокислой меди (CuSO4) %, не менее

64

2. Массовая доля нерастворимых в воде веществ, %, не более

0.004

3. Массовая доля железа (N), %, не более

0.0008

4. Массовая доля мышьяка (Fe), %, не более

0,004

  • Серная кислота синтетическая техническая – 50 г/дм3 ГОСТ 2184-77 (первый сорт)

1. Массовая доля моногидрата (H2SO4), %

92,5

2. Массовая доля железа (Fe), %, не более

0,02

3. Массовая доля остатка после прокаливания, %, не более

0,05

  • Плотность тока при режиме обработки – 2 А/л

  • Скорость осаждения – 0,9 мкм/мин

  • Температура раствора при эксплуатации t=50˚C

Исходя из выбранных составов гальванических ванн и схем промывок, была скомпонована следующая технологическая схема сбора гальванических сточных вод после всех рабочих процессов: