Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

МОРДОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

им. Н.П. ОГАРЁВА»

Институт механики и энергетики

Кафедра: СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН ИМЕНИ ПРОФЕССОРА А.И.ЛЕЩАНКИНА

Контрольная работа

Автор контрольной работы студент 302 гр. Д.А.Курганов

подпись, дата, инициалы, фамилия

Направление подготовки 35.03.06 «Агроинженерия»

Проверил к.т.н старший преподаватель А.А.Костригин

подпись, дата, инициалы, фамилия

Работа защищена Оценка

Саранск

2017

Вариант №1

Вопрос 1. Описать порядок установки опрыскивателя на заданную норму расхода ядохимикатов. Дать схемы технологического процесса при заправке.

Техническая эффективность применения пестицидов в значительной степени зависит от точности внесения заданной дозы на гектар и равномерности распределения рабочей жидкости на обрабатываемом объекте. Несоблюдение агротехнических требований нередко приводит к тому, что пестициды оказываются неэффективными, а в некоторых случаях могут угнетать культурные растения.

Настройка опрыскивателя на работу с заданным расходом заключается в подборе типа распылителя и количества распылителей на штанге, в установке рабочего давления в нагнетательной сети и рабочей скорости движения агрегата. При выборе распылителей следует учитывать, что расход жидкости пропорционален диаметру выходного отверстия распылителя и давлению в нагнета­тельной сети. Размер выходного отверстия распылителя и рабочее давление определяют диспергирование раствора пестицида, поэтому при выборе распылителей следует руководствоваться следующими соображениями.

Для опрыскивания с большим расходом жидкости при крупнокапельном распыле на опрыскивателе следует установить распылители с максимальным выходным отверстием, о риентируясь на низкое рабочее давление в нагнетательной сети. При мелкокапельном распыле (например, химпрополка контактными гербицидами) необходимы распылители с небольшими выходными отверстиями. Нужный расход в этом случае достигается созданием высокого давления в нагнетательной сети и количеством распылителей на штанге. Для малообъемного опрыскивания необходимы распылители с минимальными выходными отверстиями и большим углом факела распыла. на опрыскивателе следует установить распылители с максимальным выходным отверстием, ориентируясь на низкое рабочее давление в нагнетательной сети. При (например, химпрополка контактными гербицидами) необходимы распылители с небольшими выходными отверстиями. Нужный расход в этом случае достигается созданием высокого давления в нагнетательной сети и количеством распылителей на штанге. Для необходимы распылители с минимальными выходными отверстиями и большим углом факела распыла.

Предварительная ориентировочная настройка опрыскивателя осуществляется, исходя из принятых норм расхода рабочей жидкости, скорости движения агрегата, типа и количества распылителей на штанге. Для этого сначала определяют расход жидкости (л/мин) через один распылитель по формуле:

q=BQV,

600n

где: В – ширина захвата опрыскивателя, м;

Q – принятая норма расхода жидкости, л/га;

V – скорость движения опрыскивателя, км/ч;

n - количество распылителей на штанге, шт.

Затем подбирается рабочее давление в нагнетательной сети, при котором достигается необходимый расход жидкости через распылитель (см. табл.), после чего проводят окончательную настройку на заданный расход непосредственно работающей машины. Это необходимо сделать по следующим причинам. Во-первых, выходные отверстия распылителей не всегда соответствуют номинальному размеру, особенно у распылителей, бывших ранее в эксплуатации при работе с суспензиями. Во-вторых, манометры со временем теряют точность показаний – не соответствуют первоначальной тарировке. В третьих, фактическая рабочая скорость движения агрегата, как правило, не соответствует конструктивной, так как зависит от состояния двигателя трактора, степени износа шин, величины пробуксовки колес, рельефа поля, механического состава и состояния почвы (в первую очередь – влажности).

Для определения фактического расхода рабочей жидкости подготовленный к работе агрегат с чистой водой располагают на ровной поверхности, устанавливают под распылителями емкости д ля сбора жидкости и включают рабочий режим распыления на 1 мин. Замеры проводят под каждым распылителем в 2-3-кратной повторности для каждого испытываемого давления. Данные заносят в таблицу.

Распылители, расход которых отличается от среднего значения более чем на ±5 %, имеют несимметричный факел распыла или другой серьезный дефект, заменяют новыми, расход которых соответствует средним показа­телям. Такая корректировка зависимости расхода жидкости от давления позволяет получить точные данные для конкретной машины, даже если ее распылители не соответствуют эталонам. Изменяя давление в нагнетательной сети, подбирают необходимый расход жидкости, который ранее был рассчитан.

Непосредственно на обрабатываемом участке определяют фактическую скорость движения опрыскивателя. Для этого отмеряют участки длиной 100 м и устанавливают время прохождения этих участков агрегатом, движущимся с рабочей скоростью и работающим опрыскивателем с водой в баке. Замеры проводят трижды. Рабочая фактическая скорость рассчитывается делением пройденной дистанции на время, среднее значение используют для расчета фактического расхода жидкости на гектар по приведенной выше формуле. Если полученный фактический расход жидкости на гектар отличается от заданного незначительно (±15 %), то можно на нем остановиться, а количество рабочей жидкости готовить, исходя из откорректированного расхода.

Полученный на основании уточненных данных расход жидкости подлежит проверке в полевых условиях. Для этого в опрыскиватель заливается замеренное количество воды и проводится пробное опрыскивание до полного опорожнения бака. Замерив площадь, обработанную этим количеством воды, определяют фактический расход жидкости на гектар путем деления количества израсходованной жидкости на обработанную площадь. Можно залить бак полностью водой, а объем израсходованной при работе жидкости определить, замеряя воду при последующем доливе до полного начального объема бака.

Качество опрыскивания определяется равномерностью распределения рабочей жидкости по ширине захвата штанги. Для этого факелы смежных распылителей должны перекрывать друг друга на величину шага их установки, а это зависит от высоты расположения штанги над почвой. Поэтому регулированию высоты установки штанги следует уделить должное внимание, принимая в расчет высоту обрабатываемых растений. Рекомендуется устанавливать штангу на высоте 500 - 600 мм над объектом обработки.  

Технологическая схема опрыскивателя ОВТ-1А На опрыскивателе установлен трехпоршневой насос УН-41000 производительностью 85 л/мин. Насос состоит из корпуса, кривошипно-шатунной группы цилиндров и клапанной коробки. В коробке размещены три всасывающие и три нагнетательные клапанные группы. Уплотнение между поршнями и цилиндрами создается манжетами. Детали кривошипно-шатунного механизма смазываются разбрызгиванием масла. Предохранительное устройство опрыскивателя состоит из редукционного и предохранительного тарельчатых клапанов. Через редукционный клапан излишек жидкости сливается в резервуар. Редукционный клапан регулируют винтом с маховичком на рабочее давление, которое определяют по манометру 9. Внутрь колпачка заливается индустриальное масло, без масла показания манометра будут неверными. Резервуар необходимо заполнить рабочей жидкостью гидроструйным эжектором, который помечен на изображении цифрой 1. В резервуар наливают примерно 3 или 4 ведра рабочей жидкости. Корпус эжектора погружают в емкость с жидкостью, гофрированный рукав опускают в горловину 13 резер­вуара, а конец нагнетательного шланга накидной гайкой присоединяют к вентилю 7 клапанной коробки 10. Закрывают вентиль 8 нагнетательной магист­рали, включают ВОМ трактора и при помощи редукционного клапана устанав­ливают давление 1,8—2,0 МПа. После этого открывают вентиль эжектора. Скоростная струя всасывает жидкость и подает ее в резервуар. Количество жидкости в резервуаре определяют уровнемером 12 поплавково­го типа. Стрелка его при самом нижнем положении должна находиться на нулевой отметке шкалы; поплавок не должен заполняться жидкостью. Для опрыскивания сплошных посевов выделяют сигнальщиков, которые указывают границы обработанных полос. Ширина захвата при опрыскивании полевых культур 20—40 м, сада 0,5 ряда; производительность в поле 6—15 га/ч, в саду 1,8 га/ч. Масса опрыскивателя 910 кг. Агрегатируется с тракторами класса 14 и 20 кН. Машину обслуживает тракторист. Опрыскиватель ОН-400 создан для уничтожения вредителей и болезней полевых культур, садов и виноградников. Рабочая жидкость (рис. VII.4) из резервуара 2 через отстойник 7, рукав 23, всасывающий фильтр 19 заса­сывается насосом 21 и подается им по рукаву 16 к пульту управления 12 Из пульта управления жидкость по рукаву 17 поступает в штангу 18 (или брандспойты), часть жидкости подается по рукаву 22 к предохранительному клапану 24 с гидромешалкой 25, избыток жидкости проходит через редукцион­ный клапан 15, по рукаву 10 поступает в переключатель 5 и сливается в резервуар. Предохранительный клапан отрегулирован на давление 2 МПа. Опрыскивание горизонтальной штангой проводят при давлении в напорной магистрали до 0,6 МПа, виноградниковой — до 1,5 МПа, брандспойтами — до 2 МПа. Давление регулируют рукояткой редукционного клапана. Фильтр 19 всасывающей магистрали снабжен автоматическим клапаном 20. Стержень крышки фильтра нажимает на клапан и открывает его. Для очистки фильтра крышку отвинчивают; клапан закрывается, отключая поступление жидкости из резервуара.