Анализ уровня актуальности снижения отказов скважинного оборудования из-за наличия механических примесей в добываемой жидкости.

В результате проведенных организационно-технических мероприятий количество отказов УЭЦН из-за засорения рабочих органов мехпримесями существенно сокращается. Проведенные комплексные мероприятия позволили снизить отказы за 2-3 года ниже 40. Однако это только те скважины, где засорение является основной причиной отказа, а скважины, где наличие мехпримесей является сопутствующим фактором отказа насосного оборудования, в это число не включены. Таким образом, наличие мехпримесей в добываемой жидкости значительно снижает межремонтный период работы скважин и уменьшает коэффициент подачи и КПД насоса. В связи с этим эффективность борьбы с негативным влиянием мехпримесей на работу насосного оборудования имеет для промысловиков весьма важное значение. Кроме занесенного поверхностного мусора, значительную

отрицательную роль играет и вынос мехпримесей из пласта.

Происхождение и образование механических примесей в скважине.

Отказ насосного оборудования в результате засорения рабочих органов штанговых глубинных насосов происходит:

в результате попадания под клапан посторонних предметов и негерметичного закрытия клапана. Это чаще всего происходит с приемным клапаном, чуть реже – с нагнетательным.

в результате забивания внутреннего сечения плунжера посторонними предметами, АСПО и солями. При этом штанговая колонна отстает от хода головки балансира СК при ходе вниз, возникают удары траверса канатной подвески в начале хода вверх из-за попадания в зазор между плунжером и цилиндром насоса механических примесей: окалины, песка, проппанта, цемента и др.; из-за полного забивания фильтра насоса

Посторонними предметами, АСПО, солями, механическими примесями из пласта при остановках скважины механических примеси оседают на обратный клапан ЭЦН и на плунжер ШГН; песок, выносимый из пласта, приводит к отказу не только рабочих органов насоса, но и вызывает интенсивный износ резьбовых соединений НКТ и муфт штанговой колонны. Промысловый опыт при песка-проявлениях скважины показывает, что даже кратковременная остановка СШНУ на 15-20 минут часто приводит к заклиниванию плунжера. Механические примеси из НКТ успевают за это время осесть на головку плунжера и, в случае начального движения плунжера вверх, насос клинит из-за попадания механических примесей в зазор между цилиндром и плунжером. Именно поэтому в таких случаях скважину останавливают при верхнем положении головки балансира СК. Отказ УЭЦН из-за засорения рабочих органов происходит гораздо чаще. Как правило, засоряются частично или полностью рабочие колеса и направляющие аппараты первых секций ЭЦН, из-за чего насос начинает работать с низкой производительностью, с вибрацией, что приводит к полному выходу из строя УЭЦН. Это происходит из-за того, что приемная сетка ЭЦН имеет крупные отверстия размером 30х2,5мм, через которые проходят предметы, застревающие в каналах колес. Нередки случаи полного засорения приемных сеток ЭЦН крупными частицами породы, цементной корки, окалины и посторонними предметами (ветошь, полиэтилен, резина, щепки и т.д.).

ЭЦН часто засоряется и механическими примесями из пласта (проппант, сульфид железа, песок, минеральные соли и т.д.). В данной работе рассматриваются преимущественно проблемы засорения насосного оборудования поверхностным мусором и механическими примесями из пласта, характерные для месторождений Урало-Поволжья.